一种旋转式抛光机制造技术

技术编号:30200907 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-29 08:56
本申请涉及抛光设备的技术领域,尤其是涉及一种旋转式抛光机,其包括支架,支架上设有电机和转盘,电机的输出轴连接于转盘,转盘上设有盒体,盒体上可拆连接有用于封闭盒体开口的封闭盖;盒体的外壁上开设有若干供钢珠穿过的通孔,盒体的下方设有用于收集钢珠的第一收集盒;盒体上滑动套设有用于封闭通孔的套筒。本申请能够提高自锁托槽的加工效率。本申请能够提高自锁托槽的加工效率。本申请能够提高自锁托槽的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式抛光机


[0001]本申请涉及抛光设备的
,尤其是涉及一种旋转式抛光机。

技术介绍

[0002]自锁托槽是指一种传递矫治力到牙齿,从而达到牙齿矫正的装置。
[0003]自锁托槽在加工过程中,需要进行抛光打磨。通常,工人是将大量的自锁托槽和直径较小的钢珠放置到搅拌罐内进行搅拌,使得钢珠在旋转过程中将自锁托槽打磨抛光。
[0004]但是,在自锁托槽抛光完成后,需要工人将自锁托槽和钢珠倒出,再通过筛网将钢珠筛除,操作较为麻烦,影响了自锁托槽的加工效率,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了提高自锁托槽的加工效率,本申请提供一种旋转式抛光机。
[0006]本申请提供的一种旋转式抛光机,采用如下的技术方案:一种旋转式抛光机,包括支架,支架上设有电机和转盘,电机的输出轴连接于转盘,转盘上设有盒体,盒体上可拆连接有用于封闭盒体开口的封闭盖;盒体的外壁上开设有若干供钢珠穿过的通孔,盒体的下方设有用于收集钢珠的第一收集盒;盒体上滑动套设有用于封闭通孔的套筒。
[0007]通过采用上述技术方案,在自锁托槽的抛光过程中,工人先通过套筒封闭于所有通孔,再将钢珠和自锁托槽放入到盒体内,然后通过封闭盖封闭于盒体开口,并通过电机驱动转盘和盒体旋转,使得钢珠和自锁托槽在盒体内晃动,从而实现了自锁托槽的抛光。当自锁托槽抛光完成后,降低电机的转速,并滑动套筒使得通孔露出,盒体内的钢珠将穿过通孔并落入到第一收集盒内,从而实现了自锁托槽和钢珠的自动分离,提高了自锁托槽的加工效率。
[0008]可选的,所述电机的输出轴沿水平方向延伸;还包括底座,底座上设有驱动支架在竖直面上翻转的翻转组件和用于收集自锁托槽的第二收集盒,支架翻转所形成的平面垂直于转盘旋转所形成的的平面。
[0009]通过采用上述技术方案,当自锁托槽和钢珠分离后,关闭电机,并通过翻转组件带动支架翻转,使得盒体的开口倾斜朝下,然后取下封闭盖,盒体内的自锁托槽将倒出到第二收集盒内。
[0010]可选的,所述支架转动连接于底座;翻转组件包括设于底座上的电缸、转动连接于电缸活塞杆和支架的转动杆,电缸活塞杆的轴向与转动杆的轴向均平行于支架翻转所形成的平面。
[0011]通过采用上述技术方案,当电缸的活塞杆伸缩时,转动杆将在竖直面上翻转,并使得支架、转盘和盒体在竖直面上翻转,以便将盒体内的自锁托槽倒入到第二收集盒内。
[0012]可选的,所述封闭盖的表面贴合于盒体的端部,封闭盖朝向盒体的一侧设有若干插接板,盒体朝向封闭盖的一端上开设有若干供对应的插接板插接的插接槽。
[0013]通过采用上述技术方案,将插接板插入到插接槽内,并使得封闭盖表面贴合于盒
体的端部,即可使得封闭盖稳定封闭于盒体开口。
[0014]可选的,所述封闭盖通过连接绳连接于盒体。
[0015]通过采用上述技术方案,连接绳使得封闭盖不易从盒体上掉落,减少了封闭盖丢失的情况。
[0016]可选的,所述转盘上设有供盒体滑动嵌设的固定筒,固定筒上螺纹配合有用于抵紧盒体外壁的第一螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案,第一螺栓将盒体抵紧固定在固定筒内,实现了盒体的稳定安装;当把第一螺栓旋转远离于盒体时,即可将盒体从固定筒内取出更换,操作方便。
[0018]可选的,所述固定筒上螺纹配合有用于抵紧套筒外壁的第二螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案,第二螺栓能够将套筒抵紧固定在盒体上,保证了套筒对通孔的稳定封闭。
[0020]可选的,所述盒体在转盘上设置有多个。
[0021]通过采用上述技术方案,多个盒体均能够供钢珠和自锁托槽放置,从而提高了自锁托槽的加工效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0023]1.电机、转盘、盒体、封闭盖、套筒和第一收集盒的设置,当自锁托槽抛光完成后,钢珠将穿过通孔并落入到第一收集盒内,实现了自锁托槽和钢珠的自动分离,提高了自锁托槽的加工效率;
[0024]2.翻转组件和第二收集盒的设置,使得抛光完成的自锁托槽倒入到第二收集盒内,实现了自锁托槽和钢珠的分别收集;
[0025]3.固定筒和第一螺栓的设置,方便了将盒体更换。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中表示固定筒、盒体、封闭盖和套筒的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例中表示固定筒、盒体、封闭盖和套筒的剖视结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例中表示底座、支架和翻转组件的结构示意图。
[0030]附图标记:1、底座;11、第一收集盒;12、第二收集盒;2、支架;21、水平轴;3、电机;4、转盘;5、固定筒;51、第一螺栓;52、延伸板;53、第二螺栓;6、盒体;61、插接槽;62、连接绳;63、通孔;7、封闭盖;71、插接板;8、套筒;9、翻转组件;91、电缸;92、转动杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种旋转式抛光机。如图1和图2所示,一种旋转式抛光机,包括底座1和支架2,支架2上固定有电机3,电机3的输出轴沿水平方向延伸并固定有转盘4,转盘4的表面固定有若干绕转盘4轴线呈周向设置的固定筒5,固定筒5内滑动嵌设有盒体6,盒体6为六棱盒,钢珠和自锁托槽能够放置在盒体6内。
[0033]盒体6的开口处设有封闭盖7,封闭盖7的表面贴合于盒体6的端部,使得盒体6的开口被封闭,故盒体6内的钢珠和自锁托槽将不易从盒体6内掉出;然后电机3将带动转盘4、固
定筒5和盒体6旋转,盒体6内的自锁托槽和钢珠将相互碰撞,使得钢珠将自锁托槽打磨抛光。
[0034]如图2所示,封闭盖7朝向盒体6的一端固定有若干插接板71;盒体6朝向封闭盖7的一端上开设有若干插接槽61,插接槽61与插接板71一一对应,且插接槽61贯穿于盒体6的外壁。当封闭盖7将盒体6开口封闭后,插接板71将插接在插接槽61内,保证了封闭盖7的稳定性。
[0035]如图2和图3所示,盒体6内部设有连接绳62,连接绳62的一端固定连接于封闭盖7,连接绳62的另一端固定连接于盒体6内壁,连接绳62使得封闭盖7不易丢失。
[0036]固定筒5的外壁上开设有沿固定筒5径向延伸的第一螺纹通孔63,第一螺纹通孔63内螺纹配合有第一螺栓51,第一螺栓51抵紧于盒体6的外壁,使得盒体6稳定嵌设在固定筒5内;当把第一螺栓51旋转远离于盒体6后,即可将盒体6从固定筒5内取出,方便了盒体6的更换。
[0037]如图1和图2所示,所有盒体6上均滑动套设有套筒8,所有盒体6的外壁上均开设有若干通孔63,所有盒体6的下方设有同一个搁置在底座1上的第一收集盒11。在自锁托槽的抛光过程中,套筒8将把所有通孔63封闭;当自锁托槽打磨完成后,将套筒8滑动远离于固定筒5,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式抛光机,其特征在于:包括支架(2),支架(2)上设有电机(3)和转盘(4),电机(3)的输出轴连接于转盘(4),转盘(4)上设有盒体(6),盒体(6)上可拆连接有用于封闭盒体(6)开口的封闭盖(7);盒体(6)的外壁上开设有若干供钢珠穿过的通孔(63),盒体(6)的下方设有用于收集钢珠的第一收集盒(11);盒体(6)上滑动套设有用于封闭通孔(63)的套筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式抛光机,其特征在于:所述电机(3)的输出轴沿水平方向延伸;还包括底座(1),底座(1)上设有驱动支架(2)在竖直面上翻转的翻转组件(9)和用于收集自锁托槽的第二收集盒(12),支架(2)翻转所形成的平面垂直于转盘(4)旋转所形成的平面。3.根据权利要求2所述的一种旋转式抛光机,其特征在于:所述支架(2)转动连接于底座(1);翻转组件(9)包括设于底座(1)上的电缸(91)、转动连接于电缸(91)活塞杆和支架(2)的转动杆(92...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正权邵小军焦朝飞康盈陈杰
申请(专利权)人:杭州德泰克医疗器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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