一种不锈钢管件打磨抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管件打磨抛光设备，包括箱体，所述箱体内开设有存砂室，所述存砂室内成倾斜状设有滤板，所述存砂室内设有与滤板配合的抖沙机构，所述箱体上端面通过支架固定安装有放置台，所述放置台上端面通过导向机构连接有转盘，所述转盘上端面均匀设有多个抛光机构，所述箱体上端面竖直固定连接有竖板，所述竖板上端面水平固定连接有安装板，所述安装板下端面设有与抛光机构对应的限位机构。本设备使用时可以同步的对不锈钢管内、外壁进行打磨抛光，工作效率高，且打磨过程中磨砂与不锈钢管内、外壁充分接触，打磨质量好，同时本设备还适用于不同尺寸的不锈钢管件打磨，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件打磨抛光设备


[0001]本专利技术涉及管件打磨设备
，尤其涉及一种不锈钢管件打磨抛光设备。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管件生产时为了保证质量需要对其进行打磨抛光，由于管件内部空间狭隘，因此对其内壁打磨难度较大，传统的设备打磨效率较低，申请号：CN201922241796.0 一种方便取料的钢管内壁除锈装置提供了一种通过落沙对管件内壁进行打磨的方法，然而沙子从管件中下落时，沙子与管件内壁的摩擦不够均匀，且沙子质量较轻，沙子与管件内壁之间的摩擦力较小，因此打磨质量较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中传统的管件打磨设备无法高效的对管件内壁进行打磨的问题，而提出的一种不锈钢管件打磨抛光设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管件打磨抛光设备，包括箱体，所述箱体内开设有存砂室，所述存砂室内成倾斜状设有滤板，所述存砂室内设有与滤板配合的抖沙机构，所述箱体上端面通过支架固定安装有放置台，所述放置台上端面通过导向机构连接有转盘，所述转盘上端面均匀设有多个抛光机构，所述箱体上端面竖直固定连接有竖板，所述竖板上端面水平固定连接有安装板，所述安装板下端面设有与抛光机构对应的限位机构。
[0005]进一步，所述抖沙机构包括滤板一端与存砂室内顶壁之间均匀连接的多个复位弹簧，所述存砂室内壁固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与滤板的一端固定连接。
[0006]进一步，所述导向机构包括放置台上端面同轴开设的环形槽，所述环形槽内阵列滑动连接有多个万向轮，且每个万向轮与转盘下端面之间均竖直固定连接有连杆。
[0007]进一步，所述放置台下端面固定安装有移位电机，所述移位电机的输出轴贯穿放置台并延伸至放置台上方，所述移位电机的输出轴与转盘同轴固定连接。
[0008]进一步，每个所述抛光机构均包括转盘上端面竖直固定密封连接的竖管，所述转盘上端面滑动连接有多个与竖管对应的梯形台，每个所述梯形台上端均竖直固定连接有导向杆，所述转盘下端固定连接有多个旋转电机，每个旋转电机的输出轴均贯穿转盘并延伸至对应竖管内，位置对应的所述旋转电机的输出轴与梯形台同轴固定连接。
[0009]进一步，所述转盘上竖直开设有多个与竖管对应的通孔，每个所述通孔的上端开口均位于梯形台与竖管内壁之间，所述转盘下端面固定设有多个与通孔连通的连通管，且每根连通管下端均与箱体上端面密封滑动连接，所述箱体上端贯穿开设有与连通管对应的回砂口，每根所述连通管内均安装有电磁阀。
[0010]进一步，所述限位机构包括安装板下端面转动连接有轮盘，所述轮盘上贯穿同轴开设有通道，所述轮盘下端面竖直固定连接有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有压环。
[0011]进一步，所述竖板上固定安装有循环泵，所述循环泵的进料端与存砂室之间连通设有进砂管，所述循环泵的出料端连接有排砂管，所述排砂管远离循环泵的一端穿过通道与压环正对。
[0012]本设备使用时可以同步的对不锈钢管内、外壁进行打磨抛光，工作效率高，且打磨过程中磨砂与不锈钢管内、外壁充分接触，打磨质量好，同时本设备还适用于不同尺寸的不锈钢管件打磨，适用性强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种不锈钢管件打磨抛光设备的部分外观结构示意图；图2为本专利技术提出的一种不锈钢管件打磨抛光设备的部分内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种不锈钢管件打磨抛光设备中箱体1的部分内部结构示意图；图4为本专利技术提出的一种不锈钢管件打磨抛光设备中抛光机构的部分结构示意图；图5为本专利技术提出的一种不锈钢管件打磨抛光设备中导向机构的部分结构示意图；图6为本专利技术提出的一种不锈钢管件打磨抛光设备中限位机构的部分结构示意图。
[0014]图中：1箱体、2存砂室、3滤板、4抖沙机构、401复位弹簧、402振动电机、5导向机构、501环形槽、502万向轮、503连杆、6移位电机、7转盘、8抛光机构、801竖管、802梯形台、803导向杆、804旋转电机、9通孔、10连通管、11竖板、12安装板、13限位机构、1301轮盘、1302通道、1303电动伸缩杆、1304压环、14循环泵、15进砂管、16排砂管、17回砂口、18放置台。
具体实施方式
[0015]参照图1和图2，一种不锈钢管件打磨抛光设备，包括箱体1，箱体1内开设有用于存蓄磨砂的存砂室2，存砂室2内成倾斜状设有滤板3，存砂室2内设有与滤板3配合的抖沙机构4，箱体1上端面通过支架固定安装有放置台18，放置台18上端面通过导向机构5连接有转盘7，转盘7上端面均匀设有多个抛光机构8，箱体1上端面竖直固定连接有竖板11，竖板11上端面水平固定连接有安装板12，安装板12下端面设有与抛光机构8对应的限位机构13。
[0016]参照图3，抖沙机构4包括滤板3一端与存砂室2内顶壁之间均匀连接的多个复位弹簧401，且复位弹簧401位于滤板3翘起的一侧，存砂室2内壁固定安装有振动电机402，振动电机402的输出端与滤板3翘起的一端固定连接，滤板3下摆的一端与存砂室2内壁转动连接，通过抖沙机构4可以电动滤板3抖动，从而加速滤板3上磨砂中杂质的分离，避免磨砂中的杂质对不锈钢管造成损伤。
[0017]参照图5，导向机构5包括放置台18上端面同轴开设的环形槽501，环形槽501内阵列滑动连接有多个万向轮502，且每个万向轮502与转盘7下端面之间均竖直固定连接有连杆503，导向机构5可以对转盘7起到支撑和导向的作用。
[0018]参照图4，放置台18下端面固定安装有移位电机6，移位电机6的输出轴贯穿放置台18并延伸至放置台18上方，移位电机6的输出轴与转盘7同轴固定连接，通过移位电机6可以
驱动转盘7转动；每个抛光机构8均包括转盘7上端面竖直固定密封连接的竖管801，转盘7上端面滑动连接有多个与竖管801对应的梯形台802，每个梯形台802均位于对应竖管801内，每个梯形台802上端均竖直固定连接有导向杆803，转盘7下端固定连接有多个旋转电机804，每个旋转电机804的输出轴均贯穿转盘7并延伸至对应竖管801内，位置对应的旋转电机804的输出轴与梯形台802同轴固定连接；转盘7上竖直开设有多个与竖管801对应的通孔9，每个通孔9的上端开口均位于梯形台802与竖管801内壁之间，转盘7下端面固定设有多个与通孔9连通的连通管10，且每根连通管10下端均与箱体1上端面密封滑动连接，箱体1上端贯穿开设有与连通管10对应的回砂口17，且回砂口17下端开口与滤板3翘起的一侧正对，每根连通管10内均安装有电磁阀。
[0019]参照图6，限位机构13包括安装板12下端面转动连接有轮盘1301，轮盘1301上贯穿同轴开设有通道1302，轮盘1301下端面竖直固定连接有多个电动伸缩杆1303，多个电动伸缩杆1303的伸缩端共同固定连接有压环1304；竖板11上固定安装有循环泵14，循环泵14的进料端与存砂室2之间连通设有进砂管15，进砂管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件打磨抛光设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内开设有存砂室（2），所述存砂室（2）内成倾斜状设有滤板（3），所述存砂室（2）内设有与滤板（3）配合的抖沙机构（4），所述箱体（1）上端面通过支架固定安装有放置台（18），所述放置台（18）上端面通过导向机构（5）连接有转盘（7），所述转盘（7）上端面均匀设有多个抛光机构（8），所述箱体（1）上端面竖直固定连接有竖板（11），所述竖板（11）上端面水平固定连接有安装板（12），所述安装板（12）下端面设有与抛光机构（8）对应的限位机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨抛光设备，其特征在于，所述抖沙机构（4）包括滤板（3）一端与存砂室（2）内顶壁之间均匀连接的多个复位弹簧（401），所述存砂室（2）内壁固定安装有振动电机（402），所述振动电机（402）的输出端与滤板（3）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨抛光设备，其特征在于，所述导向机构（5）包括放置台（18）上端面同轴开设的环形槽（501），所述环形槽（501）内阵列滑动连接有多个万向轮（502），且每个万向轮（502）与转盘（7）下端面之间均竖直固定连接有连杆（503）。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨抛光设备，其特征在于，所述放置台（18）下端面固定安装有移位电机（6），所述移位电机（6）的输出轴贯穿放置台（18）并延伸至放置台（18）上方，所述移位电机（6）的输出轴与转盘（7）同轴固定连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨抛光设备，其特征在于，每个所述抛光机构（8）均包括转盘（7）上端面竖直固定密封连接的竖管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚斌，
申请(专利权)人：江苏巨亨智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：