负压旋风分离正压排水式水气分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种负压旋风分离正压排水式水气分离器，该水气分离器包括一负压旋风分离装置、一正压排水装置，所述负压旋风分离装置设置在正压排水装置的上方且负压旋风分离装置的底部出水口与正压排水装置的顶部进水口之间连接有一阀门；所述正压排水装置设有储水桶，于储水桶的桶壁上还安装有一个与其内部连接进气阀，储水桶的底部设有排水阀。本实用新型专利技术水气分离器采用充气正压排水的方式，取代传统采用水泵抽水的方式，更节能环保，并可以在不停止水气分离器正常运行的情况下进行，而且能避免采用水泵排水时吸入空气产生的噪音或者烧坏水泵等现象的发生，安全性和稳定性更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
负压旋风分离正压排水式水气分离器

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[0001]本技术涉及真空泵设备
，特指一种负压旋风分离正压排水式水气分离器。

技术介绍
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[0002]在纺织工业领域，需要使用真空泵对布料中的水份湿气等进行抽吸除湿，通常使用水气分离器，现有的水气分离器，由于抽真空产生负压的缘故，导致液体流入储水桶的时间较长，而且，当储水桶液位达到需要排水的液位时，现有的气液分离器需要在停止真空泵工作的情况下，才能进行排水作业，从而会导致设备或生产线运行的中断，造成不利影响；储水桶通常采用外接水泵来排水，一方面成本高、不节能、占用空间，另一方面水泵排水时容易空吸产生噪音或烧坏电机。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种集水气分离过滤消音一体化的紧凑型真空泵系统。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种负压旋风分离正压排水式水气分离器，该水气分离器包括一负压旋风分离装置、一正压排水装置，所述负压旋风分离装置设置在正压排水装置的上方且负压旋风分离装置的底部出水口与正压排水装置的顶部进水口之间连接有一阀门；所述正压排水装置设有储水桶，于储水桶的桶壁上还安装有一个与其内部连接进气阀，储水桶的底部设有排水阀。
[0005]所述负压旋风分离装置包括呈圆柱形的上桶体和与之连接的呈漏斗状的下桶体，负压旋风分离装置的进气口位于上桶体上部侧壁且与该侧壁呈切向设置，负压旋风分离装置的出气口位于上桶体的顶壁，上桶体的顶壁上朝桶体内侧设有一环形挡板，环形挡板与上桶体侧壁形成环形风道。
[0006]所述负压旋风分离装置的上桶体的顶壁呈朝下螺旋的螺旋状，且螺旋状顶壁內缘与环形挡板外壁密封连接。
[0007]所述正压排水装置的储水桶下部侧壁上还安装有一单向止回阀。
[0008]所述阀门为气动阀或电磁阀。
[0009]于负压旋风分离装置或者正压排水装置的外壁设有支撑架。
[0010]本技术水气分离器采用充气正压排水的方式，取代传统采用水泵抽水的方式，更节能环保，并可以在不停止水气分离器正常运行的情况下进行，而且能避免采用水泵排水时吸入空气产生的噪音或者烧坏水泵等现象的发生，安全性和稳定性更好。此外，负压旋风分离装置采用螺旋下行的顶壁设计，使气流的离心负压分离的效果更好，分离更彻底。
附图说明：
[0011]图1、图2是本技术一种实施例的结构示意图；
[0012]图3、图4是本技术另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式：
[0013]如图1
‑
图2所示，本技术所述的是一种负压旋风分离正压排水式水气分离器，该水气分离器包括一负压旋风分离装置1、一正压排水装置2，所述负压旋风分离装置1设置在正压排水装置2的上方且负压旋风分离装置1的底部出水口与正压排水装置2的顶部进水口之间连接有一阀门3；所述正压排水装置2设有储水桶21，于储水桶21的桶壁上还安装有一个与其内部连接的进气阀22，进气阀22与外接进气管连接，储水桶21的底部设有排水阀23。
[0014]所述负压旋风分离装置1包括呈圆柱形的上桶体11和与之连接的呈漏斗状的下桶体12，负压旋风分离装置1的进气口101位于上桶体11上部侧壁且与该侧壁呈切向设置，负压旋风分离装置1的出气口102位于上桶体11的顶壁，上桶体11的顶壁上朝桶体内侧设有一环形挡板13，环形挡板13与上桶体11侧壁形成环形风道103；气流从进气口101沿侧壁切向进入环形风道103，随环形风道103产生高速转动，气流中的水在离心力的作用下附着在上桶体11内壁上并聚集流向下桶体12，且气流中心形成负压，向环形挡板13内部流动并经过顶部出口气102排出，形成负压旋风分离式运行状态；
[0015]再如图3、图4所示，另一种实施例中，所述负压旋风分离装置1的上桶体11的顶壁14呈朝下螺旋的螺旋状，且螺旋状顶壁14內缘与环形挡板13外壁密封连接；即气流由切向进入后，在螺旋状顶壁14的干预下进一步产生向下螺旋的气流路径，使气流的离心负压分离的效果更好，气流可进一步向下螺旋是水附着在下桶体11桶壁上，气流接触的面积更多，更利于水的附着和分离。
[0016]所述正压排水装置2的储水桶21下部侧壁上还安装有一单向止回阀24，储水桶21的外部还设有与内部连通的液位观测玻璃管25，以便观测桶内液位。
[0017]所述阀门3为气动阀或电磁阀。
[0018]于负压旋风分离装置1或者正压排水装置2的外壁设有支撑架4。根据分离器的大小规格，当分离器整体较大时，支撑架4可以选择安装在负压旋风分离装置1的外部，当分离器整体较小时，支撑架4可选择安装在正压排水装置2的外部。
[0019]分离器在正常气水分离工作状态时，阀门3是打开状态，负压旋风分离装置1与正压排水装置2连通，分离出的水分沿漏斗状下桶体12桶壁经过阀门3流入正压排水装置2的储水桶21内并聚集；当储水桶21内的水位达到观测到液位标记线或者设定值时，先关闭阀门3，保持上部负压旋风分离装置1正常通入气流和排出气流；然后正压排水装置2的进气阀22开启，向储水桶21内充气，并打开底部的排水阀23，使内部的水强制快速排出，排出后，关闭排水阀23、关闭进气阀22，再打开阀门3，回复到正常工作状态。
[0020]本技术水气分离器采用充气正压排水的方式，取代传统采用水泵抽水的方式，更节能环保，并可以在不停止水气分离器正常运行的情况下进行，而且能避免采用水泵排水时吸入空气产生的噪音或者烧坏水泵等现象的发生，安全性和稳定性更好。此外，负压旋风分离装置采用螺旋下行的顶壁设计，使气流的离心负压分离的效果更好，分离更彻底。
[0021]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本
技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压旋风分离正压排水式水气分离器，其特征在于：该水气分离器包括一负压旋风分离装置、一正压排水装置，所述负压旋风分离装置设置在正压排水装置的上方且负压旋风分离装置的底部出水口与正压排水装置的顶部进水口之间连接有一阀门；所述正压排水装置设有储水桶，于储水桶的桶壁上还安装有一个与其内部连接进气阀，储水桶的底部设有排水阀。2.根据权利要求1所述的负压旋风分离正压排水式水气分离器，其特征在于：所述负压旋风分离装置包括呈圆柱形的上桶体和与之连接的呈漏斗状的下桶体，负压旋风分离装置的进气口位于上桶体上部侧壁且与该侧壁呈切向设置，负压旋风分离装置的出气口位于上桶体的顶壁，上桶体的顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，
申请(专利权)人：格兰斯特机械设备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：