大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统技术方案

本申请公开了一种大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统，通过在厂房顶面上设置通风管路，并在通风管路上设置低压抽风泵，使厂房内气体定向流入通风管路中，避免扬尘，并在通风管路末端设置一级旋风分离器和二级旋风分离器，通过旋风分离器实现对气体中所含粉尘的分离，在各级旋风分离筒底面出粉口上设置排粉阀和集粉桶，并通过管路连通集粉桶和旋风分离器，实现对粉体材料的直接排出，避免二次污染的产生；同时在厂房的内侧壁上设置多个粉尘含量探测器，并与设置于监控室内的显示器电连接，实现对厂区各区域的粉尘含量实时监控。同时在厂房贴近地面区域设置多根负压管，负压管的另一端与负压发生器相连通，从而通过负压将粘附的粉末涂料颗粒实时抽吸离开厂区。粘附的粉末涂料颗粒实时抽吸离开厂区。粘附的粉末涂料颗粒实时抽吸离开厂区。

【技术实现步骤摘要】
大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统


[0001]本申请涉及涂塑复合钢管生产
，特别是一种大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统。

技术介绍

[0002]涂塑复合钢管是指在钢管外壁和内壁上分别涂设高分子材料层结构的输水管材。现有此类管材可用于远距离输送饮用水。能避免水分蒸发，减少污染。涂塑复合钢管一方面具有钢材优异的机械性能，另一方面具有高分子涂层材料包覆设置于钢管内外表面，从而具有卓越的耐化学腐蚀性能，极大地延长了钢管的使用寿命，具有内壁光滑、管道糙率小、水力性能好。
[0003]现有大管径涂塑复合钢管在生产时，所用高分子材料为粉体形态，借助空气作为分散介质，通过高压静电喷涂，利用余热钢管表面余热烘烤后形成涂层。
[0004]使用时，多通过将粉末涂料粉体材料喷洒至加热后钢管内外壁上，利用管材温度实现粉体材料融化并固化冷却成膜，实现较好的包覆。但由于粉末涂料颗粒粒径小，容易造成生产环境中粉尘含量超标，造成空气污染的同时还容易引发爆炸等安全事故，造成人员财产损失。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统。
[0006]本申请提供了一种大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统，包括：通风管路、负压管网、抽风机、多级旋风分离器、集粉桶、连接法兰、负压发生器、数据传输模块、多个粉末传感器、报警模块、显示器，
[0007]所述通风管路设置于厂房顶面上，并与抽风机相连通；抽风机的出气口与旋风分离器的进气管相连通；旋风分离器的排粉口与集粉桶通过连接法兰相连通；集粉桶顶面上设置接粉管，接粉管内设置锁气卸粉器；
[0008]所述负压管网设置于厂房底面侧壁上并与负压发生器管路连通；负压发生器的排气口与旋风分离器的进风管相连通；
[0009]多级所述旋风分离器包括：串联设置的一级旋风分离器、二级旋风分离器、三级旋风分离器；
[0010]所述粉末传感器设置于厂房内侧壁上，并与数据传输模块电连接，数据传输模块与显示器电连接，显示器设置于监控室内；报警器设置于厂房外壁上；报警器与粉末传感器电连接。
[0011]优选的，包括：多根喷管、进水管、储水罐，所述喷管铺设于厂房地面上；所述储水罐与喷管通过进水管相连通；进水管上设置阀门。
[0012]优选的，所述通风管路包括：多根纵管、通风总管，纵管的一端与厂房顶面相连通，
另一端分别与通风总管相连通，通风总管的另一端与抽风机相连通。
[0013]优选的，所述旋风分离器包括：进风管、旋风筒、排气管、膨胀筒，旋风筒顶面上设置排气管；所述旋风筒上部侧壁上设置进风管；
[0014]所述旋风筒底面上设置收口端，收口端上套设膨胀筒。
[0015]优选的，所述膨胀筒的横截面直径大于收口端横截面直径。
[0016]优选的，所述负压管网包括：负压出气总管、第一负压管、第二负压管、第三负压管、第四负压管、第五负压管，第一负压管靠近墙体设置于厂区地面上；第五负压管靠近另一相对墙体设置于厂区地面上；第二负压管、第三负压管、第四负压管相互间隔是在于第一负压管和第五负压管之间；
[0017]第一负压管、第二负压管、第三负压管、第四负压管、第五负压管分别与负压出气总管相连通；负压出气总管的另一端与负压发生器相连通。
[0018]本申请能产生的有益效果包括：
[0019]1)本申请所提供的大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统，通过在厂房顶面上设置通风管路，并在通风管路上设置低压抽风泵，使厂房内气体定向流入通风管路中，避免扬尘，并在通风管路末端设置一级旋风分离器和二级旋风分离器，通过旋风分离器实现对气体中所含粉尘的分离，在各级旋风分离筒底面出粉口上设置排粉阀和集粉桶，并通过管路连通集粉桶和旋风分离器，实现对粉体材料的直接排出，避免二次污染的产生；同时在厂房的内侧壁上设置多个粉尘含量探测器，并与设置于监控室内的显示器电连接，实现对厂区各区域的粉尘含量实时监控，避免粉尘含量超标引发爆炸等事故。同时在厂房贴近地面区域设置多根负压管，负压管的另一端与负压发生器相连通，从而通过负压将贴近地面区域，以及底面上粘附的粉末涂料颗粒实时抽吸离开厂区，减少人工打扫强度，避免人工打扫引起的扬尘，同时实时保持厂区环境的清洁，提高生产安全性。
[0020]2)本申请所提供的大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统，通过在厂区地面附近设置多个喷管，增加地面区域湿度，减少扬尘，提高除尘效果和生产效率。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统主视结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的负压网俯视结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的管主视剖视结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的模块连接结构示意图；
[0025]图例说明：
[0026]10、粉末传感器；11、数据传输模块；12、报警器；13、显示器；20、厂房；21、通风管路；211、抽风机；212、一级旋风分离器；213、二级旋风分离器；231、进风管；232、旋风筒；233、排气管；234、膨胀筒；235、连接法兰；236、锁气卸粉器；237、集粉桶；238、接粉管；22、负压出气总管；221、负压发生器；222、第一负压管；223、第二负压管；224、第三负压管；225、第四负压管；226、第五负压管；227、第一横管；228、第二横管；229、通孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统，其特征在于，包括：通风管路(21)、负压管网、抽风机(211)、多级旋风分离器、集粉桶(237)、连接法兰(235)、负压发生器(221)、数据传输模块(11)、多个粉末传感器(10)、报警模块、显示器(13)，所述通风管路(21)设置于厂房(20)顶面上，并与抽风机(211)相连通；抽风机(211)的出气口与旋风分离器的进气管相连通；旋风分离器的排粉口与集粉桶(237)通过连接法兰(235)相连通；集粉桶(237)顶面上设置接粉管(238)，接粉管(238)内设置锁气卸粉器(236)；所述负压管网设置于厂房(20)底面侧壁上并与负压发生器(221)管路连通；负压发生器(221)的排气口与旋风分离器的进风管(231)相连通；多级所述旋风分离器包括：串联设置的一级旋风分离器(212)、二级旋风分离器(213)、三级旋风分离器；所述粉末传感器(10)设置于厂房(20)内侧壁上，并与数据传输模块(11)电连接，数据传输模块(11)与显示器(13)电连接，显示器(13)设置于监控室内；报警器(12)设置于厂房(20)外壁上；报警器(12)与粉末传感器(10)电连接。2.根据权利要求1所述的大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统，其特征在于，包括：多根喷管、进水管、储水罐，所述喷管铺设于厂房(20)地面上；所述储水罐与喷管通过进水管相连通；进水管上设置阀门。3.根据权利要求1所述的大管径涂塑复合钢管生产用空气过滤系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，罗宏，刘志强，罗运斌，王广有，
申请(专利权)人：云南固特邦钢塑管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：