本实用新型专利技术公开了一种钣金用无尘打磨装置，包括底座和壳体，所述底座与壳体固定连接，壳体的一侧固定连接有吸尘器，吸尘器的出气端活动连接有连接管，吸尘器的一侧活动连接有出尘管，连接管的一端穿过壳体，连接管的一端活动连接有吸尘嘴，且底座的一侧固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有第一储尘箱，所述壳体的两侧内壁固定连接有气缸，气缸的一端固定连接有推板，推板的一侧固定连接有支撑块，且壳体的顶部内壁开设有滑槽，滑槽与推板活动连接，所述底座的底部开设有凹槽。本实用新型专利技术解决了在对钣金件进行打磨时，不能对产生的杂尘进行清理的问题，减少了灰尘的漂，保证了工人们的身体健康，满足工业化的需求。满足工业化的需求。满足工业化的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金用无尘打磨装置
[0001]本技术涉及钣金打磨
，尤其涉及一种钣金用无尘打磨装置。
技术介绍
[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工，钣金加工的其中一道工序为打磨，因此设计，一种钣金用无尘打磨装置。
[0003]目前现有的一种钣金用打磨装置，大多存在以下的不足：在对钣金件进行打磨时，不能对产生的杂尘进行清理，这些杂尘漂浮在空气中，影响工人们的身体健康，综上，现有的钣金用打磨装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金用无尘打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钣金用无尘打磨装置，包括底座和壳体，所述底座与壳体固定连接，壳体的一侧固定连接有吸尘器，吸尘器的出气端活动连接有连接管，吸尘器的一侧活动连接有出尘管，连接管的一端穿过壳体，连接管的一端活动连接有吸尘嘴，且底座的一侧固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有第一储尘箱，所述壳体的两侧内壁固定连接有气缸，气缸的一端固定连接有推板，推板的一侧固定连接有支撑块，且壳体的顶部内壁开设有滑槽，滑槽与推板活动连接，所述底座的底部开设有凹槽，凹槽内固定连接有电动推杆，电动推杆的一端穿过底座和壳体，且电动推杆的一端固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有打磨轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述推板的一侧固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的一端固定连接有压板，且推板的一侧开设有滑道，滑道与压板活动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部内壁固定连接有两个导向板，导向板的一侧固定连接有滑轨，滑轨与连接板活动连接，且连接板的上表面固定连接有防护壳，防护壳位于电机的外部。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部和底座的上表面均开设有两个出料孔，且底座的顶部内壁固定连接有两个锥形导向管，锥形导向管与出料孔相连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述底座的底部内壁放置有两个第二储尘箱，第二储尘箱位于锥形导向管的正下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧活动连接有第一箱门，第一箱
门的一侧嵌接有观察窗，且底座的一侧活动连接有两个第二箱门。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的两侧内壁固定连接有吸音棉板，底座的底部固定连接有多个支脚，且第一箱门和第二箱门的一侧均固定连接有把手。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过气缸能够带动推板在滑槽的一侧相互滑动的设置，能够对不同长度的钣金件进行夹紧，从而进行打磨，方便使用，提高了装置的适用范围。
[0015]2.通过利用吸尘器的吸力作用的设置，使得打磨时产生的灰尘经过吸尘嘴被吸入连接管内，经过经过吸尘器进入出尘管，且由出尘管进入第一出尘箱内，从而防止灰尘在壳体内出现扬尘现象，解决了在对钣金件进行打磨时，不能对产生的杂尘进行清理的问题，减少了灰尘的漂，保证了工人们的身体健康，满足工业化的需求。
[0016]3.通过电机能够带动打磨轮进行转动的设置，利用打磨轮对钣金件进行打磨，从而实现了自动进打磨，且有效的避免人工对钣金件打磨的劳动强度，节约生产成本，提高了打磨效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钣金用无尘打磨装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种钣金用无尘打磨装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种钣金用无尘打磨装置的局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支脚；3、壳体；4、第一箱门；5、观察窗；6、第二箱门；7、气缸；8、推板；9、支撑块；10、固定块；11、弹簧伸缩杆；12、压板；13、电动推杆；14、连接板；15、电机；16、打磨轮；17、吸尘嘴；18、吸尘器；19、第一储尘箱；20、吸音棉板；21、导向板；22、锥形导向管；23、第二储尘箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种钣金用无尘打磨装置，包括底座1和壳体3，底座1与壳体3固定连接，壳体3的一侧通过螺栓固定有吸尘器18，吸尘器18的出气端插接有连接管，吸尘器18的一侧插接有出尘管，连接管的一端穿过壳体3，连接管的一端转动连接有吸尘嘴17，利用吸尘器18的吸力作用的设计，使得打磨时产生的灰尘经过吸尘嘴17被吸入连接管内，经过经过吸尘器18进入出尘管，且由出尘管进入第一出尘箱内，从而防止灰尘在壳体3内出现扬尘现象，解决了在对钣金件进行打磨时，不能对产生的杂尘进行清理的问题，减少了灰尘的漂，保证了工人们的身体健康，满足工业化的需求，且底座1的一侧通过螺栓固定有固定座，固定座的上表面通过螺栓固定有第一储尘箱19，壳体3的两侧内壁通过螺栓固定有气缸7，气缸7的一端通过螺栓固定有推板8，推板8的一侧通过螺栓固定有支撑块9，且壳体3的顶部内壁开设有滑槽，滑槽与推板8滑动连接，气缸7能够带动推板8在滑槽的一侧相互滑动的设
计，能够对不同长度的钣金件进行夹紧，从而进行打磨，方便使用，适用范围广，底座1的底部开设有凹槽，凹槽内通过螺栓固定有电动推杆13，电动推杆13的一端穿过底座1和壳体3，且电动推杆13的一端通过螺栓固定有连接板14，连接板14的上表面通过螺栓固定有电机15，利用电动推杆13推动连接板14在滑轨的一侧向上滑动，进而带动电机15向上移动，进而向钣金件靠近，方便打磨作业，电机15输出轴的一端通过螺栓固定有打磨轮16，电机15能够带动打磨轮16进行转动的设计，利用打磨轮16对钣金件进行打磨，从而实现了自动进打磨，且有效的避免人工对钣金件打磨的劳动强度，节约生产成本，提高了打磨效率。
[0023]本技术中，推板8的一侧通过螺栓固定有固定块10，固定块10的下表面通过螺栓固定有弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11的一端通过螺栓固定有压板12，且推板8的一侧开设有滑道，滑道与压板12滑动连接，压板12、滑道和弹簧伸缩杆11中间相互配合的设计，能够对不同厚度的钣金件进行夹紧，且方便打磨，适用性好，壳体3的底部内壁通过螺栓固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金用无尘打磨装置，包括底座(1)和壳体(3)，其特征在于，所述底座(1)与壳体(3)固定连接，壳体(3)的一侧固定连接有吸尘器(18)，吸尘器(18)的出气端活动连接有连接管，吸尘器(18)的一侧活动连接有出尘管，连接管的一端穿过壳体(3)，连接管的一端活动连接有吸尘嘴(17)，且底座(1)的一侧固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有第一储尘箱(19)，所述壳体(3)的两侧内壁固定连接有气缸(7)，气缸(7)的一端固定连接有推板(8)，推板(8)的一侧固定连接有支撑块(9)，且壳体(3)的顶部内壁开设有滑槽，滑槽与推板(8)活动连接，所述底座(1)的底部开设有凹槽，凹槽内固定连接有电动推杆(13)，电动推杆(13)的一端穿过底座(1)和壳体(3)，且电动推杆(13)的一端固定连接有连接板(14)，连接板(14)的上表面固定连接有电机(15)，电机(15)输出轴的一端固定连接有打磨轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种钣金用无尘打磨装置，其特征在于，所述推板(8)的一侧固定连接有固定块(10)，固定块(10)的下表面固定连接有弹簧伸缩杆(11)，弹簧伸缩杆(11)的一端固定连接有压板(12)，且推板(8)的一侧开设有滑道，滑道与压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛宇宏，
申请(专利权)人：昆山铎高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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