一种防偏移数控线切割车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移数控线切割车床，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一固定座，第一固定座的上表面设有第一调节机构，第一调节机构的上表面设有第二调节机构，第二调节机构的上表面固定连接有两个支座，支座的顶部固定连接有滑套，滑套内活动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有气缸，气缸气动杆的一端固定连接有第一夹板，第一夹板的一侧固定连接有弹簧。本实用新型专利技术不仅能够使第一夹板和第二夹板对工件进行夹持，防止工件在加工时位置偏移，提高了工件加工的质量，而且能够调整加工工件的位置，方便进行切割，提高了切割的效率，还能够通过收集盒对切割产生的金属屑进行收集，节省了人工清理的时间。节省了人工清理的时间。节省了人工清理的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移数控线切割车床


[0001]本技术涉及线切割
，尤其涉及一种防偏移数控线切割车床。

技术介绍

[0002]线切割车床是采用电极丝、钼丝、钨钼丝等作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，线切割机床通过托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
[0003]现有的线切割车床应用已经十分广泛了，具有操作简单，工作高效的优点，然而目前市场上的线切割车床在加工过程中，由于对加工件夹持不牢固，从而导致对切割精密性造成误差，因此，提出一种防偏移数控线切割车床显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防偏移数控线切割车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防偏移数控线切割车床，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一固定座，第一固定座的上表面设有第一调节机构，第一调节机构的上表面设有第二调节机构，第二调节机构的上表面固定连接有两个支座，支座的顶部固定连接有滑套，滑套内活动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有气缸，气缸气动杆的一端固定连接有第一夹板，第一夹板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与滑架相固定，所述滑架的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有第二夹板，所述底座的上表面固定连接有第二固定座，第二固定座的顶部固定连接有支撑板，支撑板之间活动连接有滚筒，所述底座的上表面规定连接有第三固定座，第三固定座的一侧固定连接有支架，支架的一侧活动连接有多个滑轮。
[0007]进一步的，所述第三固定座的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上的一侧活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有压轮。
[0008]进一步的，所述第一调节机构包括第二滑槽，且第二滑槽开设在第一固定座的上表面，所述第二滑槽内活动连接有连接座，所述第二滑槽内活动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆与连接座活动连接，所述第一固定座的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端穿过第一固定座与第三螺纹杆相固定。
[0009]进一步的，所述第二调节机构包括滑座，且滑座滑动连接在连接座的上表面，所述滑座的一侧活动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与连接座活动连接，所述连接座的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端穿过滑座与第二螺纹杆相固定。
[0010]进一步的，所述滑座的上表面活动连接有收集盒，收集盒的一侧固定连接有把手。
[0011]进一步的，所述底座的底部固定连接有多个地脚，地脚的底部固定连接有防滑垫。
[0012]进一步的，所述支架的一侧设有冷却水管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1，通过气缸与滑架的配合使用，当加工件放置在第一夹板与第二夹板之间时，启动气缸能够使气动杆的一端带动滑架在滑套内滑动，从而使第一夹板和第二夹板对工件进行夹持，防止工件在加工时位置偏移，提高了工件加工的质量。
[0015]2，通过第三螺纹杆与连接座的配合使用，当启动第二电机时，能够带动第三螺纹杆转动，从而使连接座前后滑动，能够调整加工工件的位置，方便对加工件进行切割，提高了切割的效率。
[0016]3，通过在滑座上安装收集盒的设置，当加工工件进行切割时，切割产生的金属屑能够掉落到收集盒内，便于收集和处理，节省了人工清理的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防偏移数控线切割车床的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防偏移数控线切割车床的局部分解结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防偏移数控线切割车床的夹持机构结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、第一螺纹杆；3、滚筒；4、滑块；5、压轮；6、底座；7、第一固定座；8、收集盒；9、支座；10、冷却水管；11、滑轮；12、滑座；13、第二螺纹杆；14、第一电机；15、连接座；16、第三螺纹杆；17、第二电机；18、气缸；19、弹簧；20、第一夹板；21、滑套；22、第二夹板；23、连接杆；24、滑架；25、地脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种防偏移数控线切割车床，包括底座6，底座6的上表面通过螺栓固定有第一固定座7，第一固定座7的上表面设有第一调节机构，第一调节机构的上表面设有第二调节机构，第二调节机构的上表面通过螺栓固定有两个支座9，支座9的顶部通过螺栓固定有滑套21，滑套21内滑动连接有滑架24，滑架24的一侧通过螺栓固定有气缸18，气缸18气动杆的一端通过螺栓固定有第一夹板20，第一夹板20的一侧通过螺栓固定有弹簧19，且弹簧19的一端与滑架24相固定，滑架24的一侧通过螺栓固定有连接杆23，连接杆23的一端通过螺栓固定有第二夹板22，当加工件放置在第一夹板20与第二夹板22之间时，启动气缸18能够使气动杆的一端带动滑架24在滑套21内滑动，从而使第一夹板20和第二夹板22对工件进行夹持，防止工件在加工时位置偏移，提高了工件加工的质量，底座6的上表面通过螺栓固定有第二固定座，第二固定座的顶部通过螺栓固定有支撑板，支撑板之间转动连接有滚筒3，滚筒3能够对切割的钼丝进行收卷，底座6的上表面通过螺栓固定有第三固定座，第三固定座的一侧通过螺栓固定有支架1，支架1的一侧转动连接有多个滑轮11，当切割钼丝的一端沿着滑轮11通过时，钼丝滑轮11能够对钼丝具有支撑和导向的作用。
[0023]本技术中，需要说明的是，第三固定座的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内转
动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2上的一侧螺纹连接有滑块4，滑块4的一侧通过螺栓固定有压轮5，转动第一螺纹杆2能够使滑块4移动，滑块4带动压轮5移动，从而能够调整切割钼丝的松紧，第一调节机构包括第二滑槽，且第二滑槽开设在第一固定座7的上表面，第二滑槽内滑动连接有连接座15，第二滑槽内转动连接有第三螺纹杆16，且第三螺纹杆16与连接座15螺纹连接，第一固定座7的一侧通过螺栓固定有第二电机17，且第二电机17输出轴的一端穿过第一固定座7与第三螺纹杆16相固定，当启动第二电机17时，能够带动第三螺纹杆16转动，从而使连接座15前后滑动，能够调整加工工件的左右位置，方便了对工件的切割，第二调节机构包括滑座12，且滑座12滑动连接在连接座15的上表面，滑座12的一侧转动连接有第一螺纹杆2，且第一螺纹杆2与连接座15螺纹连接，连接座15的一侧通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移数控线切割车床，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)的上表面固定连接有第一固定座(7)，第一固定座(7)的上表面设有第一调节机构，第一调节机构的上表面设有第二调节机构，第二调节机构的上表面固定连接有两个支座(9)，支座(9)的顶部固定连接有滑套(21)，滑套(21)内活动连接有滑架(24)，滑架(24)的一侧固定连接有气缸(18)，气缸(18)气动杆的一端固定连接有第一夹板(20)，第一夹板(20)的一侧固定连接有弹簧(19)，且弹簧(19)的一端与滑架(24)相固定，所述滑架(24)的一侧固定连接有连接杆(23)，连接杆(23)的一端固定连接有第二夹板(22)，所述底座(6)的上表面固定连接有第二固定座，第二固定座的顶部固定连接有支撑板，支撑板之间活动连接有滚筒(3)，所述底座(6)的上表面固定连接有第三固定座，第三固定座的一侧固定连接有支架(1)，支架(1)的一侧活动连接有多个滑轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移数控线切割车床，其特征在于，所述第三固定座的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有第一螺纹杆(2)，第一螺纹杆(2)上的一侧活动连接有滑块(4)，滑块(4)的一侧固定连接有压轮(5)。3.根据权利要求1所述的一种防偏移数控线切割车床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宇宏，
申请(专利权)人：昆山铎高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：