一种下封头本体工装制造技术

本申请涉及一种下封头本体工装，包括支撑板和至少两个螺栓，所述支撑板上开设有至少两个安装孔，所述螺栓穿设于安装孔中，所述支撑板上设置有吊环螺钉，应用于机械工装的技术领域。本申请具有提高了下封头本体底面镀层的质量，结构简单、制造成本低的效果。结构简单、制造成本低的效果。结构简单、制造成本低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种下封头本体工装


[0001]本申请涉及机械工装的
，尤其是涉及一种下封头本体工装。

技术介绍

[0002]化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。在防护性能方面，化学镀能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，化学镀能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能。
[0003]下封头本体包括管体，管体侧壁向内凹陷形成凹槽，管体上下两端开设有若干螺纹孔。对于下封头本体内外两面的化学镀，相关技术中，一般直接将下封头本体浸泡于化学镀液中，但是，在化学镀液中下封头本体会自动下沉，下封头本体底面会与化学镀槽底面接触，容易导致下封头本体镀层分布不均匀，影响镀层质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有下封头本体镀层分布不均匀的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善下封头本体镀层分布不均匀的问题，本申请提供一种下封头本体工装。
[0006]本申请提供的一种下封头本体工装采用如下的技术方案：
[0007]一种下封头本体工装，包括支撑板和至少两个螺栓，所述支撑板上开设有至少两个安装孔，所述螺栓穿设于安装孔中，所述支撑板上设置有吊环螺钉。
[0008]通过采用上述技术方案，至少两个螺栓穿过支撑板的安装孔与下封头本体上的螺纹孔螺纹连接，将支撑板和下封头本体连接起来，起吊设备钩连于吊环螺钉上，从而将下封头本体吊起且悬挂浸泡于化学镀液中，使得下封头本体与化学镀槽不接触，从而提高了下封头本体底面镀层的质量，结构简单、制造成本低。
[0009]优选的，所述螺栓由上向下依次包括螺帽、光滑段和螺纹段，所述光滑段的轴向长度大于支撑板厚度。
[0010]通过采用上述技术方案，螺栓穿过支撑板的安装孔，螺帽卡于支撑板上端，光滑段与支撑板间隙配合，螺纹段与下封头本体螺纹连接，由于光滑段的轴向长度大于支撑板厚度，使得连接后的支撑板和下封头本体之间留有间隙，从而在一定程度上避免了下封头本体上端与支撑板接触，提高了下封头本体上端面镀层的质量。
[0011]优选的，所述光滑段上设置有顶丝，所述顶丝置于光滑段上且上侧抵紧支撑板下侧。
[0012]通过采用上述技术方案，顶丝的设置，将支撑板卡于顶丝和螺帽之间，进一步防止支撑板和下封头本体接触，提高了下封头本体上端面镀层的质量。
[0013]优选的，所述光滑段位于支撑板下侧的一段开设有螺纹，所述光滑段上设置有螺母，所述螺母安装于光滑段上。
[0014]通过采用上述技术方案，螺母的设置，将支撑板卡于螺母和螺帽之间，进一步防止支撑板和下封头本体接触，提高了下封头本体上端面镀层的质量。
[0015]优选的，所述支撑板上端面开设有若干通孔。
[0016]通过采用上述技术方案，通孔的设置，使得在化学镀液中下封头本体上端面的液体流动更充分，有利于提高下封头本体上端面镀层的质量。
[0017]优选的，所述螺帽上端设置有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，把手的设置，方便安装和拆卸螺栓。
[0019]优选的，所述支撑板上设置保护笼，所述支撑板下端面面积大于下封头本体上端面面积，所述保护笼连接于支撑板的边沿上，所述保护笼套设于下封头本体上。
[0020]通过采用上述技术方案，在化学镀槽中一般同时侵泡若干下封头本体，容易造成下封头本体之间接触，影响镀层质量，保护笼的设置，阻挡了下封头本体之间的接触，从而提高了下封头本体的镀层质量。
[0021]优选的，所述支撑板边沿上设置有螺钉，所述螺钉穿过支撑板置于保护笼中。
[0022]通过采用上述技术方案，螺钉的设置，将保护笼和支撑板固定连接，在一定程度上防止保护笼晃动，避免保护笼与下封头本体接触，提高下封头本体的镀层质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.起吊设备钩连于吊环螺钉上，从而将下封头本体吊起且悬挂浸泡于化学镀液中，使得下封头本体与化学镀槽不接触，从而提高了下封头本体底面镀层的质量，结构简单、制造成本低；
[0025]2.螺栓穿过支撑板的安装孔，支撑板和下封头本体之间留有间隙，从而在一定程度上避免了下封头本体上端与支撑板接触，提高了下封头本体上端面镀层的质量；
[0026]3.在化学镀槽中一般同时侵泡若干下封头本体，容易造成下封头本体之间接触，影响镀层质量，保护笼的设置，阻挡了若干下封头本体之间的接触，从而提高了下封头本体的镀层质量。
附图说明
[0027]图1是相关技术的下封头本体的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的一种下封头本体工装的整体示意图。
[0029]图3是本申请实施例1的支撑板和螺栓的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例2的支撑板和螺栓的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑板；11、通孔；12、安装孔；13、吊环螺钉；2、螺栓；21、螺帽；211、把手；22、光滑段；221、顶丝；222、螺母；23、螺纹段；24、保护笼；25、螺丝；3、管体；31、凹槽；32、螺纹孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]参照图1，下封头本体包括管体3，管体3侧壁向内凹陷形成凹槽31，管体3上下两端开设有若干螺纹孔32。
[0034]本申请实施例公开一种下封头本体工装，参照图1和图2，包括支撑板1和至少两个螺栓2，支撑板1和下封头本体通过螺栓2连接。
[0035]参照图2和图3，支撑板1设置为圆盘形，支撑板1下端面面积大于下封头本体上端
面面积，支撑板1上端面开设有若干通孔11，通孔11使得下封头本体上端面的液体流动更充分，支撑板1与下封头本体同轴线设置，支撑板1上开设有至少两个安装孔12，本实施例1设置有八个安装孔12，安装孔12与下封头本体的螺纹孔32正对设置，且安装孔12以支撑板1圆心为圆心的圆周上均匀设置；支撑板1上端面圆心处设置有吊环螺钉13，吊环螺钉13螺纹连接于支撑板1上。
[0036]参照图2和图3，螺栓2穿设于安装孔12中，螺栓2竖直设置且由上向下依次包括螺帽21、光滑段22和螺纹段23，光滑段22的竖直长度大于支撑板1厚度。螺帽21上侧一体设置有把手211、下侧接触支撑板1上侧；光滑段22上设置有顶丝221，顶丝221水平置于光滑段22上且顶丝221上侧接触支撑板1下侧，将支撑板1卡于螺母222和螺帽21之间，转动螺栓2将螺纹段23与下封头本体的螺纹孔32螺纹连接，连接后的支撑板1和下封头本体之间留有间隙。
[0037]参照图2，支撑板1上设置保护笼24，保护笼24设置为圆柱形笼子且上端开口，支撑板1和保护笼24同轴线设置，支撑板1边沿上设置有两个螺丝25，两个螺丝25位于支撑板1上端面的同一直径上；保护笼24套设于下封头本体上，螺丝25穿过支撑板1螺纹连接保护笼24。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下封头本体工装，其特征在于：包括支撑板（ 1） 和至少两个螺栓（ 2） ，所述支撑板（1）上开设有至少两个安装孔（ 12） ，所述螺栓(2)穿设于安装孔（ 12） 中，所述支撑板（ 1） 上设置有吊环螺钉（ 13） 。2.根据权利要求1所述的一种下封头本体工装，其特征在于：所述螺栓（ 2） 由上向下依次包括螺帽（ 21） 、光滑段（ 22） 和螺纹段（ 23） ，所述光滑段（ 22） 的轴向长度大于支撑板（ 1） 厚度。3.根据权利要求2所述的一种下封头本体工装，其特征在于：所述光滑段（ 22） 上设置有顶丝（ 221） ，所述顶丝（ 221） 置于光滑段（ 22） 上且上侧抵紧支撑板(1)下侧。4.根据权利要求2所述的一种下封头本体工装，其特征在于：所述光滑段（ 22） 位于支撑板（ 1） 下侧的一段开设有螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠永利，杨帅，
申请(专利权)人：西安德宇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：