一种烫金机的温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烫金机的温度控制装置，具体涉及烫金机技术领域，包括机体，所述机体前侧固定连接有冷却框，所述冷却框一侧固定连接有制冷器，所述机体内部固定设有传送机，所述传送机一侧延伸入冷却框内部，所述冷却框顶端固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第二转轴，所述冷却框内部开设有通槽，所述通槽内部设有第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过制冷器工作产生冷气对冷却框内的烫金产品进行冷却，然后启动电机，电机工作带动第二转轴转动，从而带动通槽内的冷气从冷却框左侧移动至冷却框右侧，并通过第一透气孔对烫金产品顶部和右侧进行冷却，从而实现全方位冷却，大大提高了冷却效果。提高了冷却效果。提高了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机的温度控制装置


[0001]本技术涉及烫金机
，具体涉及一种烫金机的温度控制装置。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，其工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
[0003]现有的烫金机没有控制加工完成后产品的温度，产品的温度调控全靠自然冷却，冷却效果差。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种烫金机的温度控制装置，通过制冷器工作产生冷气对冷却框内的烫金产品进行冷却，然后启动电机，电机工作带动第二转轴转动，从而带动通槽内的冷气从冷却框左侧移动至冷却框右侧，并通过第一透气孔对烫金产品顶部和右侧进行冷却，从而实现全方位冷却，大大提高了冷却效果，以解决现有技术中冷却效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种烫金机的温度控制装置，包括机体，所述机体前侧固定连接有冷却框，所述冷却框一侧固定连接有制冷器，所述机体内部固定设有传送机，所述传送机一侧延伸入冷却框内部，所述冷却框顶端固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第二转轴，所述冷却框内部开设有通槽，所述通槽内部设有第一锥齿轮，所述第二转轴一端贯穿冷却框顶端并与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮底部设有第四转轴，所述第四转轴外周面固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述通槽内部设有第一转轴与第三转轴，所述第一转轴与第三转轴分别设在第四转轴两侧，所述第一转轴、第三转轴和第四转轴外周面均固定套设有多个扇叶。
[0006]进一步地，所述通槽内部设有隔热板，所述隔热板与机体固定连接，且所述第一转轴与第三转轴底端均与隔热板通过轴承活动连接。
[0007]进一步地，所述冷却框内部侧壁均开设有多个第一透气孔，多个所述第一透气孔均位于传送机顶部。
[0008]进一步地，所述隔热板与冷却框之间固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板分别位于第二锥齿轮两侧，两个所述第二支撑板相背的一侧均设有第四锥齿轮，所述第四转轴两端分别贯穿相应位置的第二支撑板并与第四锥齿轮固定连接。
[0009]进一步地，所述隔热板与冷却框之间固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板分别位于第一转轴与第三转轴顶部，且两个所述第一支撑板与第二支撑板上均开设有多个第二透气孔。
[0010]进一步地，两个所述第四锥齿轮底部均设有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与相应位置的第四锥齿轮相啮合，且所述第一转轴和第三转轴顶端分别与相应位置的第三锥齿轮底端固定连接。
[0011]进一步地，所述冷却框底端固定连接有漏料斗。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]本技术通过制冷器工作产生冷气对冷却框内的烫金产品进行冷却，然后启动电机，电机工作带动第二转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，故第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动第四转轴转动，进而带动第四锥齿轮转动，由于第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，故第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，从而带动第一转轴与第三转轴转动，第一转轴、第三转轴和第四转轴转动带动扇叶转动，扇叶转动产生吸力，通过第一透气孔吸收烫金产品左侧的热量，通槽内的冷气在吸力的作用下从冷却框左侧移动至冷却框右侧，并通过第一透气孔对烫金产品顶部和右侧进行冷却，与现有技术相比，实现全方位冷却，大大提高了冷却效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A结构放大图；
[0019]图4为本技术第一支撑板立体图；
[0020]图中：1机体、2制冷器、3冷却框、4第一转轴、5扇叶、6隔热板、7电机、8第二转轴、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第一透气孔、12第三转轴、13传送机、14漏料斗、15第一支撑板、16第二支撑板、17第二透气孔、18第四转轴、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮、21通槽。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种烫金机的温度控制装置，包括机体1，所述机体1前侧固定连接有冷却框3，所述冷却框3一侧固定连接有制冷器2，所述机体1内部固定设有传送机13，所述传送机13一侧延伸入冷却框3内部，所述冷却框3顶端固定连接有电机7，所述电机7输出轴固定连接有第二转轴8，所述冷却框3内部开设有通槽21，所述通槽21内部设有第一锥齿轮9，所述第二转轴8一端贯穿冷却框3顶端并与第一锥齿轮9固定连接，所述第一锥齿轮9底部设有第四转轴18，所述第四转轴18外周面固定套设有第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10与第一锥齿轮9相啮合，所述通槽21内部设有第一转轴4与第三转轴12，所述第一转轴4与第三转轴12分别设在第四转轴18两侧，所述第一转轴4、第三转轴12和第四转轴18外周面均固定套设有多个扇叶5。
[0023]进一步地，所述通槽21内部设有隔热板6，所述隔热板6与机体1固定连接，且所述第一转轴4与第三转轴12底端均与隔热板6通过轴承活动连接，隔热效果好。
[0024]进一步地，所述冷却框3内部侧壁均开设有多个第一透气孔11，多个所述第一透气孔11均位于传送机13顶部，方便冷气对烫金产品进行冷却。
[0025]进一步地，所述隔热板6与冷却框3之间固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机的温度控制装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）前侧固定连接有冷却框（3），所述冷却框（3）一侧固定连接有制冷器（2），所述机体（1）内部固定设有传送机（13），所述传送机（13）一侧延伸入冷却框（3）内部，所述冷却框（3）顶端固定连接有电机（7），所述电机（7）输出轴固定连接有第二转轴（8），所述冷却框（3）内部开设有通槽（21），所述通槽（21）内部设有第一锥齿轮（9），所述第二转轴（8）一端贯穿冷却框（3）顶端并与第一锥齿轮（9）固定连接，所述第一锥齿轮（9）底部设有第四转轴（18），所述第四转轴（18）外周面固定套设有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（9）相啮合，所述通槽（21）内部设有第一转轴（4）与第三转轴（12），所述第一转轴（4）与第三转轴（12）分别设在第四转轴（18）两侧，所述第一转轴（4）、第三转轴（12）和第四转轴（18）外周面均固定套设有多个扇叶（5）。2.根据权利要求1所述的一种烫金机的温度控制装置，其特征在于：所述通槽（21）内部设有隔热板（6），所述隔热板（6）与机体（1）固定连接，且所述第一转轴（4）与第三转轴（12）底端均与隔热板（6）通过轴承活动连接。3.根据权利要求1所述的一种烫金机的温度控制装置，其特征在于：所述冷却框...

【专利技术属性】
技术研发人员：白春义，刘长立，毕冬冬，唐德强，甘清，王笑妍，
申请(专利权)人：本溪九星印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：