一种模切机清废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机清废装置，具体涉及模切机领域，包括底座，所述底座的顶部设置有滑动板，所述滑动板的底端与底座活动连接，所述滑动板的顶端设置有横板，所述横板的底端与滑动板的顶部相接触，所述横板的端部一侧设置有限制板，所述限制板与横板固定连接。本实用新型专利技术通过设有滑动板与第二管道，与现有技术相比，通过电机带动了螺纹杆的转动，滑动板与第二管道之间的距离缩小，且通过滑动板的运动能对横板以及底座表面残留的材料进行推动，通过抽风机的使用，能让材料通过第二管道进到第一管道中，从而能全面的减少表面残留的材料，以便能快速的对材料进行处理，提高工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机清废装置


[0001]本技术涉及模切机领域，更具体地说，本实用涉及一种模切机清废装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在材料进行处理时，不能快速且全面处理表面的材料，无法提高工作的效率，使用不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模切机清废装置，本技术通过设有滑动板与第二管道，与现有技术相比，从而能全面的减少表面残留的材料，以便能快速的对材料进行处理，提高工作的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机清废装置，包括底座，所述底座的顶部设置有滑动板，所述滑动板的底端与底座活动连接，所述滑动板的顶端设置有横板，所述横板的底端与滑动板的顶部相接触，所述横板的端部一侧设置有限制板，所述限制板与横板固定连接，所述横板的另一端设置有透明板，所述透明板通过合页与横板活动连接；
[0006]所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板与底座固定连接，所述支撑板的顶部设置有抽风机，所述抽风机与支撑板固定连接，所述抽风机的一侧设置有第一管道，所述第一管道的底端外侧设置有升降管，所述升降管与第一管道活动连接，所述横板表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有挡板，所述挡板的一端设置有推动块，所述推动块与挡板固定连接，所述横板的顶部设置有电机，所述推动块与凹槽活动连接，所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接，所述螺纹杆与推动块螺纹连接。
[0007]具体实施方式：通过电机带动了螺纹杆的转动，使得底部的滑动板、限制板以及透明板同时发生运动，让滑动板与第二管道之间的距离缩小，且通过滑动板的运动能对横板以及底座表面残留的材料进行推动，通过抽风机的使用，能让材料通过第二管道进到第一管道中，从而能全面的减少表面残留的材料，以便能快速的对材料进行处理，提高工作的效率。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述限制板以及透明板均与底座活动连接，所述抽风机的另一端设置有的第二管道。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述第二管道靠近滑动板的一端直径逐渐扩大，所述第二管道的一端外周面与限制板以及透明板相接触，所述第二管道位于限制板以及透明板
之间，对材料进行处理。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述底座的一端顶部设置有收集箱，所述收集箱与底座相接触，所述升降管的底端延伸至收集箱的内部。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述横板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有模切刀，所述模切刀贯穿横板并与横板活动连接，可以让模切刀向下运动。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述模切刀位于螺纹杆的一侧，所述螺纹杆位于横板的顶部，使得螺纹杆发生转动。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述收集箱的顶部表面设置有出气口，所述出气口的数量为多个。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述收集箱位于支撑板的一侧，所述第一管道位于收集箱的顶部，便于后续的操作。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有滑动板与第二管道，与现有技术相比，通过电机带动了螺纹杆的转动，使得底部的滑动板、限制板以及透明板同时发生运动，让滑动板与第二管道之间的距离缩小，且通过滑动板的运动能对横板以及底座表面残留的材料进行推动，通过抽风机的使用，能让材料通过第二管道进到第一管道中，从而能全面的减少表面残留的材料，以便能快速的对材料进行处理，提高工作的效率；
[0017]2、本技术通过设有透明板与限制板，与现有技术相比，由于第二管道位于透明板与限制板之间，可以防止材料泄漏在地方，对周围的环境进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的横板与推动块俯视图。
[0020]图3为本技术的限制板与透明板俯视图。
[0021]图4为本技术的收集箱与第一管道俯视图。
[0022]附图标记为：1底座、2滑动板、3横板、4限制板、5透明板、6支撑板、7抽风机、8第一管道、9升降管、10凹槽、11挡板、12推动块、13电机、14螺纹杆、15第二管道、16收集箱、17电动推杆、18模切刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种模切机清废装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有滑动板2，所述滑动板2的底端与底座1活动连接，所述滑动板2的顶端设置有横板3，所述横板3的底端与滑动板2的顶部相接触，所述横板3的端部一侧设置有限制板4，所述限制板4与横板3固定连接，所述横板3的另一端设置有透明板5，所述透明板5通过合页与横板3活动连接。
[0025]参照说明书附图1
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4，该实施例的模切机清废装置的底座1的顶部设置有支撑板6，所述支撑板6与底座1固定连接，所述支撑板6的顶部设置有抽风机7，所述抽风机7与支撑板6固定连接，所述抽风机7的一侧设置有第一管道8，所述第一管道8的底端外侧设置有升降管9，所述升降管9与第一管道8活动连接，所述横板3表面设置有凹槽10，所述凹槽10的内部设置有挡板11，所述挡板11的一端设置有推动块12，所述推动块12与挡板11固定连接，所述横板3的顶部设置有电机13，所述推动块12与凹槽10活动连接，所述电机13的输出轴端部设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14与电机13的输出轴端部传动连接，所述螺纹杆14与推动块12螺纹连接。
[0026]进一步的，所述限制板4以及透明板5均与底座1活动连接，所述抽风机7的另一端设置有的第二管道15。
[0027]进一步的，所述第二管道15靠近滑动板2的一端直径逐渐扩大，所述第二管道15的一端外周面与限制板4以及透明板5相接触，所述第二管道15位于限制板4以及透明板5之间。
[0028]进一步的，所述底座1的一端顶部设置有收集箱16，所述收集箱16与底座1相接触，所述升降管9的底端延伸至收集箱16的内部。
[0029]进一步的，所述横板3的顶部设置有电动推杆17，所述电动推杆17的底端设置有模切刀18，所述模切刀18贯穿横板3并与横板3活动连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机清废装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有滑动板（2），所述滑动板（2）的底端与底座（1）活动连接，所述滑动板（2）的顶端设置有横板（3），所述横板（3）的底端与滑动板（2）的顶部相接触，所述横板（3）的端部一侧设置有限制板（4），所述限制板（4）与横板（3）固定连接，所述横板（3）的另一端设置有透明板（5），所述透明板（5）通过合页与横板（3）活动连接；所述底座（1）的顶部设置有支撑板（6），所述支撑板（6）与底座（1）固定连接，所述支撑板（6）的顶部设置有抽风机（7），所述抽风机（7）与支撑板（6）固定连接，所述抽风机（7）的一侧设置有第一管道（8），所述第一管道（8）的底端外侧设置有升降管（9），所述升降管（9）与第一管道（8）活动连接，所述横板（3）表面设置有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部设置有挡板（11），所述挡板（11）的一端设置有推动块（12），所述推动块（12）与挡板（11）固定连接，所述横板（3）的顶部设置有电机（13），所述推动块（12）与凹槽（10）活动连接，所述电机（13）的输出轴端部设置有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）与电机（13）的输出轴端部传动连接，所述螺纹杆（14）与推动块（12）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种模切机清废装置，其特征在于：所述限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：白春义，唐德强，姜凇元，邢莹，王笑妍，甘清，
申请(专利权)人：本溪九星印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：