本实用新型专利技术公开了一种氧化锌生产精准配料装置，包括净化罐，所述净化罐的上表面固定连接有密封盖，所述密封盖的上表面分别固定连接有搅拌电机、进料管和配料管，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的底端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的外表面啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的侧面固定连接有连接轴。该氧化锌生产精准配料装置，通过设置搅拌电机与搅拌轴，能使带动搅拌叶片对溶液进行搅拌，通过设置主动锥形齿轮、从动锥形齿轮与连接轴，能使搅拌扇叶对溶液进行扰流搅拌，从而使整个装置具有充分搅拌带锌混合溶液的效果。混合溶液的效果。混合溶液的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌生产精准配料装置
[0001]本技术涉及氧化锌生产
，具体为一种氧化锌生产精准配料装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种重要而且使用广泛的物理防晒剂，屏蔽紫外线的原理为吸收和散射，纳米氧化锌是稳定的化合物，可以提供广谱的紫外保护，同时还有抗菌和抗炎的作用，几乎在各国对防晒剂的评价中都是最安全有效的成分。
[0003]在进行氧化锌生产的过程中，需要对锌原料与硫酸反应，然后泵入净化装置内部进行除铁、锰、砷等金属，在进行净化的过程中，需要在净化装置内部进行充分搅拌，是铁、锰、砷等金属材料与配料充分反应后静置沉淀，以降低锌溶液中的铁、锰、砷等金属材料的含量，但现有的搅拌主要依靠搅拌叶片进行搅拌，且搅拌的过程中，由于搅拌叶片同向转动，使内部的液体也是同向流动，导致搅拌的效果不佳，容易出现搅拌不均匀的现象。
[0004]本技术提出了一种氧化锌生产精准配料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氧化锌生产精准配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌生产精准配料装置，包括净化罐，所述净化罐的上表面固定连接有密封盖，所述密封盖的上表面分别固定连接有搅拌电机、进料管和配料管，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的底端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的外表面啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的侧面固定连接有连接轴，所述连接轴远离从动锥形齿轮的一端固定连接有搅拌扇叶，所述净化罐的内底壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有用于保护主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的齿轮保护箱，所述净化罐的内底壁固定连接有排液管，所述净化罐的侧面固定连接有检验管。
[0007]优选的，所述进料管和配料管的外表面均设置有流量控制阀，所述流量控制阀和搅拌电机均与外部的控制系统耦合，所述排液管和检验管的外表面均设置有控制阀。
[0008]优选的，所述搅拌叶片的数量为四个，每两个搅拌叶片为一组，每组两个所述搅拌叶片对称设置在搅拌轴的外表面。
[0009]优选的，所述从动锥形齿轮、连接轴和搅拌扇叶的数量均为三个，三个所述从动锥形齿轮周向等距啮合在主动锥形齿轮的外表面。
[0010]优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱周向等距固定连接在齿轮保护箱的下表面。
[0011]优选的，所述净化罐的下表面固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿呈圆周阵列固定连接在净化罐的下表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种氧化锌生产精准配料装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该氧化锌生产精准配料装置，通过设置搅拌电机与搅拌轴，能使带动搅拌叶片对溶液进行搅拌，通过设置主动锥形齿轮、从动锥形齿轮与连接轴，能使搅拌扇叶对溶液进行扰流搅拌，从而使整个装置具有充分搅拌混合溶液的效果。
[0015]2.该氧化锌生产精准配料装置，通过设置流量控制阀，能控制带锌溶液进入净化罐的量，并控制配料进入净化罐的量，使整个装置具有精准配料的效果，通过设置检验管与控制阀，能抽检净化罐内部净化状况。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术齿轮保护箱俯剖结构示意图。
[0019]图中：1净化罐、2密封盖、3搅拌电机、4进料管、5配料管、6搅拌轴、7搅拌叶片、8主动锥形齿轮、9从动锥形齿轮、10连接轴、11搅拌扇叶、12支撑柱、13齿轮保护箱、14排液管、15检验管、16流量控制阀、17支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种氧化锌生产精准配料装置，包括净化罐1，净化罐1的上表面固定连接有密封盖2，密封盖2的上表面分别固定连接有搅拌电机3、进料管4和配料管5，进料管4和配料管5的外表面均设置有流量控制阀16，流量控制阀16和搅拌电机3均与外部的控制系统耦合，通过设置流量控制阀16，能控制带锌溶液进入净化罐1的量，并控制配料进入净化罐1的量，使整个装置具有精准配料的效果。
[0022]搅拌电机3的输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外表面固定连接有搅拌叶片7，搅拌叶片7的数量为四个，每两个搅拌叶片7为一组，每组两个搅拌叶片7对称设置在搅拌轴6的外表面，通过设置搅拌电机3与搅拌轴6，能使带动搅拌叶片7对溶液进行搅拌。
[0023]搅拌轴6的底端固定连接有主动锥形齿轮8，主动锥形齿轮8的外表面啮合有从动锥形齿轮9，从动锥形齿轮9的侧面固定连接有连接轴10，连接轴10远离从动锥形齿轮9的一端固定连接有搅拌扇叶11，从动锥形齿轮9、连接轴10和搅拌扇叶11的数量均为三个，三个从动锥形齿轮9周向等距啮合在主动锥形齿轮8的外表面，通过设置主动锥形齿轮8、从动锥形齿轮9与连接轴10，能使搅拌扇叶11对溶液进行扰流搅拌，从而使整个装置具有充分搅拌混合溶液的效果。
[0024]净化罐1的内底壁固定连接有支撑柱12，支撑柱12的顶端固定连接有用于保护主动锥形齿轮8和从动锥形齿轮9的齿轮保护箱13，支撑柱12的数量为四个，四个支撑柱12周向等距固定连接在齿轮保护箱13的下表面。
[0025]净化罐1的下表面固定连接有三个支撑腿17，三个支撑腿17呈圆周阵列固定连接
在净化罐1的下表面，净化罐1的内底壁固定连接有排液管14，净化罐1的侧面固定连接有检验管15，排液管14和检验管15的外表面均设置有控制阀，通过设置检验管15与控制阀，能抽检净化罐1内部净化状况。
[0026]工作原理：当需要使用该精准配料装置时，先利用流量控制阀16控制带锌溶液与配料进入净化罐1内部的量，然后启动搅拌电机3，使搅拌轴6带动搅拌叶片7与主动锥形齿轮8转动，从动锥形齿轮9在主动锥形齿轮8的作用下带动连接轴10与搅拌扇叶11转动，利用搅拌叶片7与搅拌扇叶11对溶液进行扰流搅拌，从而使整个装置具有充分搅拌带锌混合溶液的效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌生产精准配料装置，包括净化罐(1)，其特征在于：所述净化罐(1)的上表面固定连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上表面分别固定连接有搅拌电机(3)、进料管(4)和配料管(5)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外表面固定连接有搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(6)的底端固定连接有主动锥形齿轮(8)，所述主动锥形齿轮(8)的外表面啮合有从动锥形齿轮(9)，所述从动锥形齿轮(9)的侧面固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)远离从动锥形齿轮(9)的一端固定连接有搅拌扇叶(11)，所述净化罐(1)的内底壁固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端固定连接有用于保护主动锥形齿轮(8)和从动锥形齿轮(9)的齿轮保护箱(13)，所述净化罐(1)的内底壁固定连接有排液管(14)，所述净化罐(1)的侧面固定连接有检验管(15)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产精准配料装置，其特征在于：所述进料管(4)和配料管(5)的外表面均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永田，
申请(专利权)人：天雄健新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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