【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性印刷，具体为用于uv上光机网纹辊的均料装置。
技术介绍
1、uv上光技术工艺流程简单，固化速度快，能耗低，可以使纸制包装品的装潢表面具有良好的耐摩擦、耐指划性和高光深度，因而越来越受到食品、医药、烟草企业的重视。
2、在uv上光机印刷的过程中，网纹辊起到了传递油墨的效果，现有的uv上光机在印刷时，网纹辊会直接进入到墨槽内，随着网纹辊的转动油墨会附着在网纹辊上，然后在网纹辊表面安装好刮刀，通过刮刀可以将多余的油墨刮掉；在uv上光机工作时，由于机体会震动，长时间下来，刮刀会发生偏移，由于刮刀距离网纹辊非常近，因此很容易划伤网纹辊，这也是现有的网纹辊在使用一定时间后表面产生划痕的主要原因。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供用于uv上光机网纹辊的均料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于uv上光机网纹辊的均料装置，包括底板和网纹辊，所述网纹辊位于底板上方位置；所述网纹辊底部位置设有连接板，所述连接板上方位置均匀固定连接有多个喷墨嘴；所述底板上设有油墨箱；所述底板上位于网纹辊前后两侧位置对称固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上设有喷墨机构，所述喷墨机构用于根据网纹辊转动速度来将油墨箱内的油墨通过喷墨嘴均匀地喷在网纹辊表面；所述第一支撑架上设有调节机构，所述调节机构用于在喷墨机构驱动喷墨嘴喷墨时，可以调节喷墨嘴喷出油墨量的大小。
3、优选的，所述喷墨机构包括两个第二支撑架，两
4、优选的，所述转运机构包括活塞，所述活塞位于密封筒内且与密封筒内壁密封贴合；所述活塞上固定连接有活塞杆；所述密封筒上右侧位置固定连接有第二连接管，所述第二连接管右端与油墨箱固定连接；所述第二连接管与油墨箱和密封筒接通；所述第一连接管和第二连接管内位于与密封筒连接处位置均设有单向阀；所述第一支撑架上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动活塞在密封筒内往复移动。
5、优选的，所述第一连接管内的单向阀和第二连接管内的单向阀可流通方向相反；所述第一连接管内的单向阀流通方向为从右向左流通；前侧所述活塞位于前侧密封筒内的左侧位置且后侧活塞位于后侧密封筒内的右侧位置。
6、优选的，所述第一驱动机构包括第一滑块；所述第一支撑架上开设有第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内且与第一滑槽滑动连接；所述第一滑块上转动连接有第一连接块，所述第一连接块上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第二连接块，所述第一螺纹杆具有自锁性；所述第二连接块上转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有第三连接块，所述第三连接块与活塞杆的右端部分固定连接；所述第一滑块上设有连接机构，所述连接机构用于将网纹辊转动的动力与第一连接块连接起来使得第一连接块与网纹辊同步转动。
7、优选的，所述连接机构包括转动杆，所述转动杆与第一支撑架转动连接且转动杆左右两端对称固定连接有第一同步轮；所述网纹辊左右两端对称固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮上设有同步带，所述同步带同时与第二同步轮以及前后两侧的第一同步轮啮合；所述转动杆上设有对接机构，所述对接机构用于在转动杆转动时驱动第一连接块转动。
8、优选的，所述对接机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆滑动连接；所述第一滑块上固定连接有延伸块，所述第一锥齿轮与延伸块转动连接；所述第一连接块上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述转动杆与延伸块间隙配合。
9、优选的，所述调节机构包括电机，所述电机与第一支撑架固定连接且电机输出轴右端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与支撑架转动连接且第二螺纹杆与延伸块螺纹连接；所述第二螺纹杆具有自锁性。
10、优选的，所述底板上左侧位置固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架位于油墨箱底部位置且油墨箱与第三支撑架固定连接。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1.本专利技术通过喷墨机构运行时则会将油墨箱内的油墨通过连接板上的多个喷墨嘴喷涂在网纹辊上，随着网纹辊的转动，油墨会均匀地附着在网纹辊上，从而达到网纹辊均匀涂料的效果，不需要刮刀刮匀网纹辊上的油墨，能够有效地防止因刮刀位置偏移而损坏网纹辊的情况，避免刮刀存在损伤网纹辊的情况。
13、2.本专利技术通过在喷墨机构运行时，可以根据网纹辊的转速来调节喷墨嘴的喷墨量，可以有效地保证网纹辊上附着的油墨量保持均匀不变；当需要调节网纹辊上的油墨量时，通过启动调节机构可以调节喷墨嘴喷出的油墨量，从而能够使得网纹辊能够适应多种模式的印刷。
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1.用于UV上光机网纹辊的均料装置，包括底板(1)和网纹辊(2)，其特征在于：所述网纹辊(2)位于底板(1)上方位置；所述网纹辊(2)底部位置设有连接板(3)，所述连接板(3)上方位置均匀固定连接有多个喷墨嘴(4)；所述底板(1)上设有油墨箱(5)；所述底板(1)上位于网纹辊(2)前后两侧位置对称固定连接有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)上设有喷墨机构，所述喷墨机构用于根据网纹辊(2)转动速度来将油墨箱(5)内的油墨通过喷墨嘴(4)均匀地喷在网纹辊(2)表面；所述第一支撑架(6)上设有调节机构，所述调节机构用于在喷墨机构驱动喷墨嘴(4)喷墨时，可以调节喷墨嘴(4)喷出油墨量的大小。
2.根据权利要求1所述用于UV上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述喷墨机构包括两个第二支撑架(7)，两个所述第二支撑架(7)对称分布在连接板(3)的左右两侧位置；两个所述第二支撑架(7)上下两端分别与连接板(3)和底板(1)固定连接；所述连接板(3)上前后两侧位置对称设有密封筒(8)，所述密封筒(8)同时与两个第二支撑架(7)固定连接；所述连接板(3)上中间位置固定连接有第一连接
3.根据权利要求2所述用于UV上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述转运机构包括活塞(10)，所述活塞(10)位于密封筒(8)内且与密封筒(8)内壁密封贴合；所述活塞(10)上固定连接有活塞(10)杆；所述密封筒(8)上右侧位置固定连接有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)右端与油墨箱(5)固定连接；所述第二连接管(12)与油墨箱(5)和密封筒(8)接通；所述第一连接管(9)和第二连接管(12)内位于与密封筒(8)连接处位置均设有单向阀；所述第一支撑架(6)上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动活塞(10)在密封筒(8)内往复移动。
4.根据权利要求3所述用于UV上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述第一连接管(9)内的单向阀和第二连接管(12)内的单向阀可流通方向相反；所述第一连接管(9)内的单向阀流通方向为从右向左流通；前侧所述活塞(10)位于前侧密封筒(8)内的左侧位置且后侧活塞(10)位于后侧密封筒(8)内的右侧位置。
5.根据权利要求3所述用于UV上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一滑块(13)；所述第一支撑架(6)上开设有第一滑槽(14)，所述第一滑块(13)位于第一滑槽(14)内且与第一滑槽(14)滑动连接；所述第一滑块(13)上转动连接有第一连接块(15)，所述第一连接块(15)上转动连接有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)上螺纹连接有第二连接块(17)，所述第一螺纹杆(16)具有自锁性；所述第二连接块(17)上转动连接有连杆(18)，所述连杆(18)另一端转动连接有第三连接块(19)，所述第三连接块(19)与活塞(10)杆的右端部分固定连接；所述第一滑块(13)上设有连接机构，所述连接机构用于将网纹辊(2)转动的动力与第一连接块(15)连接起来使得第一连接块(15)与网纹辊(2)同步转动。
6.根据权利要求5所述用于UV上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述连接机构包括转动杆(20)，所述转动杆(20)与第一支撑架(6)转动连接且转动杆(20)左右两端对称固定连接有第一同步轮(21)；所述网纹辊(2)左右两端对称固定连接有第二同步轮(22)，所述第二同步轮(22)上设有同步带(23)，所述同步带(23)同时与第二同步轮(22)以及前后两侧的第一同步轮(21)啮合；所述转动杆(20)上设有对接机构，所述对接机构用于在转动杆(20)转动时驱动第一连接块(15)转动。
7.根据权利要求6所述用于UV上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述对接机构包括第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)与转动杆(20)滑动连接；所述第一滑块(13)上固定连接有延伸块(25)，所述第一锥齿轮(24)与延伸块(25)转动连接；所述第一连接块(15)上固定连接有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(24)啮合；所述转动杆(20)与延伸块(25)间隙配合。
8.根据权利要求7所述用于UV上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述调节机构包括电机(27)，所述电机(27)与第一支撑架(6)固定连接且电机(27)输出轴右端固定连接有第二螺纹杆(28)，所述第二螺纹杆(28)...
【技术特征摘要】
1.用于uv上光机网纹辊的均料装置，包括底板(1)和网纹辊(2)，其特征在于：所述网纹辊(2)位于底板(1)上方位置；所述网纹辊(2)底部位置设有连接板(3)，所述连接板(3)上方位置均匀固定连接有多个喷墨嘴(4)；所述底板(1)上设有油墨箱(5)；所述底板(1)上位于网纹辊(2)前后两侧位置对称固定连接有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)上设有喷墨机构，所述喷墨机构用于根据网纹辊(2)转动速度来将油墨箱(5)内的油墨通过喷墨嘴(4)均匀地喷在网纹辊(2)表面；所述第一支撑架(6)上设有调节机构，所述调节机构用于在喷墨机构驱动喷墨嘴(4)喷墨时，可以调节喷墨嘴(4)喷出油墨量的大小。
2.根据权利要求1所述用于uv上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述喷墨机构包括两个第二支撑架(7)，两个所述第二支撑架(7)对称分布在连接板(3)的左右两侧位置；两个所述第二支撑架(7)上下两端分别与连接板(3)和底板(1)固定连接；所述连接板(3)上前后两侧位置对称设有密封筒(8)，所述密封筒(8)同时与两个第二支撑架(7)固定连接；所述连接板(3)上中间位置固定连接有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)同时与前后两侧的密封筒(8)固定连接；所述第一连接管(9)与连接板(3)和前后两侧的密封筒(8)接通；所述密封筒(8)内设有转运机构，所述转运机构用于将油墨箱(5)内的油墨吸取到密封筒(8)内后再将其运送到连接板(3)内。
3.根据权利要求2所述用于uv上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述转运机构包括活塞(10)，所述活塞(10)位于密封筒(8)内且与密封筒(8)内壁密封贴合；所述活塞(10)上固定连接有活塞(10)杆；所述密封筒(8)上右侧位置固定连接有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)右端与油墨箱(5)固定连接；所述第二连接管(12)与油墨箱(5)和密封筒(8)接通；所述第一连接管(9)和第二连接管(12)内位于与密封筒(8)连接处位置均设有单向阀；所述第一支撑架(6)上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动活塞(10)在密封筒(8)内往复移动。
4.根据权利要求3所述用于uv上光机网纹辊的均料装置，其特征在于：所述第一连接管(9)内的单向阀和第二连接管(12)内的单向阀可流通方向相反；所述第一连接管(9)内的单向阀流通方向为从右向左流通；前侧所述活塞(10)位于前侧密封筒(8)内的左侧位置且后侧活塞(10)位于后侧密封筒(8)内的右侧位置。
5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英宽，付雪，
申请(专利权)人：本溪九星印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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