【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镭射纸测量，特别涉及镭射纸及其印刷品的印制工艺效果测量方法及装置。
技术介绍
1、在印刷包装行业中，全息镭射纸因其在光照条件下呈现绚丽的全息镭射光效果，因而成为高档彩盒常见的包装材料之一，特别是光柱镭射纸的应用尤为广泛。光柱镭射纸表面微观上具有按方向角周期性排布的光栅结构，宏观上呈现出亮、暗光柱交替排布的周期性视觉效果，平行于光柱方向的光栅角度相同，垂直于光柱方向的光栅角度以一定角度差规律变化。这种光栅镭射纸的表面对反射光具有衍射作用，因而形成不同单色光在不同的衍射方向相干加强的彩虹现象，造成了不同位置处颜色特征的显著差异。当观察该全息镭射纸表面，在同一视角下观察不同位置或在不同视角下观察同一位置时，皆表现出不同的颜色视觉。
2、然而，现有技术中，无论是视觉检测，还是应用于适于均匀颜色测量的各种颜色检测仪器都无法准确表征此类颜色，难以对光柱镭射纸的生产质量的稳定性进行控制。因此，此类产品的色度表征和检测显得尤为重要。
3、此外，当前镭射纸印刷品的印制过程中，对于镭射纸表面整饰工艺（即在镭射纸的基础上...
【技术保护点】
1.一种镭射纸的印制工艺效果测量方法，其特征在于，包括：在标准光源下，将镭射纸沿垂直于亮光柱方向压弯，根据镭射纸表面形成的衍射图案确定暗光柱位置；透过滤波覆样片测量暗光柱位置颜色值。
2.一种镭射纸印刷品的印制工艺效果测量方法，其特征在于，包括：在标准光源下，将镭射纸沿垂直于亮光柱方向压弯，根据镭射纸表面形成的衍射图案确定暗光柱位置；透过模拟覆样片测量暗光柱位置颜色值；对贴合模拟覆样片的镭射纸表面图像与标准样的图像进行目视对比评价；采集贴合模拟覆样片的镭射纸表面图像，并将其与标准样的图像进行相似度对比评价； 测量标准样暗光柱的颜色值，将标准样的颜色值与透过...
【技术特征摘要】
1.一种镭射纸的印制工艺效果测量方法，其特征在于，包括：在标准光源下，将镭射纸沿垂直于亮光柱方向压弯，根据镭射纸表面形成的衍射图案确定暗光柱位置；透过滤波覆样片测量暗光柱位置颜色值。
2.一种镭射纸印刷品的印制工艺效果测量方法，其特征在于，包括：在标准光源下，将镭射纸沿垂直于亮光柱方向压弯，根据镭射纸表面形成的衍射图案确定暗光柱位置；透过模拟覆样片测量暗光柱位置颜色值；对贴合模拟覆样片的镭射纸表面图像与标准样的图像进行目视对比评价；采集贴合模拟覆样片的镭射纸表面图像，并将其与标准样的图像进行相似度对比评价； 测量标准样暗光柱的颜色值，将标准样的颜色值与透过模拟覆样片测量暗光柱位置颜色值进行色差对比；色差对比评价、目视对比评价和相似度对比评价均合格，则镭射纸印刷品的印刷工艺效果合格；其中，标准样为符合需求标准的镭射纸印刷品。
3.一种镭射纸及其印刷品的印制工艺效果测量装置，其特征在于，包括：检测箱，所述检测箱的顶部设置有标准光源，所述检测箱的底部设置有检测台；压弯机构，所述压弯机构位于所述检测箱内，所述压弯机构位于所述检测台的一侧，以用于压弯和恢复平整镭射纸及其印刷品；检测机构，所述检测机构位于所述检测箱内，且可沿着平行或垂直于所述检测台运动，用于采集镭射纸和镭射纸印刷品的颜色值、采集镭射纸印刷品的图像和标准样的图像进行对比；覆样机构，所述覆样机构位于所述检测箱的一侧，所述覆样机构包括调节装置和设置于所述调节装置上的覆样片，所述覆样片与所述检测台的端面相平行，所述调节装置用于调节带动所述覆样片贴合或远离镭射纸表面。
4.根据权利要求3所述的镭射纸及其印刷品的印制工艺效果测量装置，其特征在于，所述压弯机构包括：压样组件和定位顶样组件，所述压样组件位于所述定位顶样组件的上方；所述压样组件包括伸缩杆和压样板，所述伸缩杆的一端与所述检测箱的侧壁连接，所述压样板设置于所述伸缩杆的另一端；所述定位顶样组件包括顶样负压管和顶样升降部，所述顶样负压管位于所述检测台的一侧，所述顶样升降部设置于所述顶样负压管的下方，以带动所述顶样负压管与所述检测台平齐或高于所述检测台。
5.根据权利要求4所述的镭射纸及其印刷品的印制工艺效果测量装置，其特征在于，所述压样板为弧形板，所述弧形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：余林飞，李婵，祁建伟，李志鹏，王笑妍，康旭，马俊峰，徐亚男，
申请(专利权)人：本溪九星印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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