一种用于打码机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于打码机的输送机构，包括固定架，所述固定架一设有从动辊，所述固定架另一侧设置主动辊，所述主动辊一侧设有伺服电机，所述主动辊与从动辊之间设有传送带，所述固定架底端设有支撑杆，所述支撑杆底端设有安装座，所述安装座底端设有支撑底座，所述支撑底座与安装座之间设置有支撑弹簧，所述支撑杆内部设有丝杆，所述支撑杆的内壁设置有转动旋钮。本实用新型专利技术通过丝杆和支撑弹簧的设置，在输送机构进行固定和安装的过程中，支撑弹簧可以对支撑杆进行支撑和缓冲，进而通过扭动转动旋钮，使得丝杆可以带动固定架进行移动，进而可以调节输送机构的高度，使得输送机构可以适应不同高度的打码机的工作。构可以适应不同高度的打码机的工作。构可以适应不同高度的打码机的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打码机的输送机构


[0001]本技术涉及打码机
，具体涉及一种用于打码机的输送机构。

技术介绍

[0002]打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的输送机构用于物体的打码工作时，针对不同高度的打码机，需要对输送机构的高度进行调节，使得输送机构无法很好的适用于不同高度的打码机的打码工作，会影响物体打码的效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于打码机的输送机构，通过丝杆和支撑弹簧的设置，在输送机构进行固定和安装的过程中，支撑弹簧可以对支撑杆进行支撑和缓冲，可以保证输送机构安装过程中的稳定，同时可以起到避震的效果，进而通过扭动转动旋钮，使得丝杆可以带动固定架进行移动，进而可以调节输送机构的高度，使得输送机构可以适应不同高度的打码机的工作，使得输送机构可以更好的用于打码工作，可以提高物体打码的效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于打码机的输送机构，包括固定架，所述固定架的顶端两侧均设置有固定板，所述固定架的两侧均设置有转动轴，其中一个所述转动轴的外侧设置有从动辊，另一个所述转动轴的外侧设置有主动辊，所述主动辊的一侧设置有伺服电机，所述主动辊与从动辊之间设置有传送带，所述固定架的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有安装座，所述安装座的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有支撑底座，所述支撑底座与安装座之间设置有支撑弹簧，所述支撑杆的内部设置有丝杆，所述丝杆的底端设置有限定板，所述支撑杆的内壁设置有转动旋钮，所述转动旋钮与丝杆螺纹连接。
[0007]优选的，两个所述固定板之间的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有压板，所述压板与固定杆之间设置有牵引弹簧。
[0008]优选的，所述固定架与伺服电机固定连接，所述伺服电机与其中一个转动轴之间通过输出轴传动连接，其中一个所述转动轴的外侧与主动辊固定连接，另一个所述转动轴与从动辊固定连接。
[0009]优选的，所述固定架与支撑杆活动连接，所述支撑杆与转动旋钮活动连接，所述支撑杆的底端与安装座固定连接，所述安装座的底端与连接杆固定连接，所述连接杆的底端与支撑底座固定连接。
[0010]优选的，所述固定架的底端与丝杆固定连接，所述丝杆的底端与限定板固定连接，所述丝杆与支撑杆活动连接。
[0011]优选的，所述安装座的底端与支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧的底端与支撑底座固定连接，所述支撑弹簧活动套设于连接杆的外侧。
[0012]优选的，所述固定架的顶端与固定板固定连接，两个所述固定板之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的底端与液压缸固定连接，所述液压缸的底端与压板固定连接。
[0013]优选的，所述固定杆的底端与牵引弹簧固定连接，所述牵引弹簧的底端与压板固定连接，所述牵引弹簧活动套设于液压缸的外侧。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过丝杆和支撑弹簧的设置，在输送机构进行固定和安装的过程中，支撑弹簧可以对支撑杆进行支撑和缓冲，可以保证输送机构安装过程中的稳定，同时可以起到避震的效果，进而通过扭动转动旋钮，使得丝杆可以带动固定架进行移动，进而可以调节输送机构的高度，使得输送机构可以适应不同高度的打码机的工作，使得输送机构可以更好的用于打码工作，可以提高物体打码的效率；
[0016]2、通过液压缸和压板的设置，在进行物体的输送时，通过液压缸带动压板向着传送带进行移动，进而可以调节压板与传送带之间的距离，进而可以对输送的物体进行限定，可以防止待打码物体出现堆叠，可以保证物体打码的准确，可以防止打码过程中出现遗漏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视竖剖图。
[0019]图2为本技术的支撑杆局部结构放大图。
[0020]图3为本技术图2的A部放大图。
[0021]图4为本技术的俯视结构图。
[0022]图5为本技术图1的B部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、固定架；2、固定板；3、从动辊；4、主动辊；5、传送带；6、支撑杆；7、丝杆；8、安装座；9、转动旋钮；10、限定板；11、连接杆；12、支撑底座；13、支撑弹簧；14、压板；15、固定杆；16、液压缸；17、牵引弹簧；18、转动轴；19、伺服电机。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0026]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例
实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于打码机的输送机构，包括固定架1，所述固定架1的顶端两侧均设置有固定板2，所述固定架1的两侧均设置有转动轴18，其中一个所述转动轴18的外侧设置有从动辊3，另一个所述转动轴18的外侧设置有主动辊4，所述主动辊4的一侧设置有伺服电机19，所述主动辊4与从动辊3之间设置有传送带5，所述固定架1的底端设置有支撑杆6，所述支撑杆6的底端设置有安装座8，所述安装座8的底端设置有连接杆11，所述连接杆11的底端设置有支撑底座12，所述支撑底座12与安装座8之间设置有支撑弹簧13，所述支撑杆6的内部设置有丝杆7，所述丝杆7的底端设置有限定板10，所述支撑杆6的内壁设置有转动旋钮9，所述转动旋钮9与丝杆7螺纹连接。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述固定架1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打码机的输送机构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶端两侧均设置有固定板（2），所述固定架（1）的两侧均设置有转动轴（18），其中一个所述转动轴（18）的外侧设置有从动辊（3），另一个所述转动轴（18）的外侧设置有主动辊（4），所述主动辊（4）的一侧设置有伺服电机（19），所述主动辊（4）与从动辊（3）之间设置有传送带（5），所述固定架（1）的底端设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底端设置有安装座（8），所述安装座（8）的底端设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的底端设置有支撑底座（12），所述支撑底座（12）与安装座（8）之间设置有支撑弹簧（13），所述支撑杆（6）的内部设置有丝杆（7），所述丝杆（7）的底端设置有限定板（10），所述支撑杆（6）的内壁设置有转动旋钮（9），所述转动旋钮（9）与丝杆（7）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于打码机的输送机构，其特征在于：两个所述固定板（2）之间的两侧均设置有固定杆（15），所述固定杆（15）的底端设置有液压缸（16），所述液压缸（16）的底端设置有压板（14），所述压板（14）与固定杆（15）之间设置有牵引弹簧（17）。3.根据权利要求1所述的一种用于打码机的输送机构，其特征在于：所述固定架（1）与伺服电机（19）固定连接，所述伺服电机（19）与其中一个转动轴（18）之间通过输出轴传动连接，其中一个所述转动轴（18）的外侧与主动辊（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：白春义，王笑妍，甘清，唐德强，代镇泽，侯佳强，
申请(专利权)人：本溪九星印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：