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一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置制造方法及图纸

技术编号:30185179 阅读:41 留言:0更新日期:2021-09-25 15:55
本实用新型专利技术公开了一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,涉及煤沥青基多孔碳制备技术领域,包括活化箱和加热装置,加热装置设置于活化箱的内部上端以及下端,活化箱的左右表面中间位置固定安装有定位固定装置,定位固定装置的两侧端头固定安装有密封绝热装置。本实用新型专利技术通过增加定位固定装置,使得炉管不会相对于活化箱发生搅动,保证炉管加热时不会对内部加热体造成损伤,达到调节炉管加入角度的目的,使得炉管内部加热体可在任意角度加入时均可稳定加入至活化箱中,增加密封绝热装置,避免操作人员在操作时直接与绝热板接触造成烧伤,方便绝热板安装拆卸的同时保证操作人员的操作安全。操作安全。操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置


[0001]本技术涉及一种煤沥青基多孔碳制备装置,涉及煤沥青基多孔碳制备
,具体涉及一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置。

技术介绍

[0002]多孔碳材料是指具有不同尺寸孔结构的一类碳材料,其孔径大至微米级细孔,小至纳米级超细微孔,具有极高的比表面积,活化法为多孔碳传统的制备方法,其中包括物理活化法、化学活化法和催化活化法,物理活化法采用水蒸气或二氧化碳在高温下与碳反应,烧蚀碳材料,使其形成孔道,此方法优点为环境压力小、工艺简单。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、物理活化设备中,碳材料和二氧化碳加入炉管,并放入活化箱过程中没有定位装置,很容易因为操作失误导致炉管在放入过程中发生搅动,损坏内部的加热体,影响正常的活化操作;
[0004]2、绝热塞子为单独加入炉管中,活化过程中采用高温加热,导致活化结束后绝热塞子处有高温聚集,很难手动将绝热塞子从炉管中取出,容易对操作人员造成烧伤。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,其中一种目的是为了具备定位动能,解决炉管搅动损坏加热体的问题;其中另一种目的是为了解决绝热塞子温度过高难以取出的问题,以达到方便取出绝热塞子以及保护操作人员的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,包括活化箱和加热装置,所述加热装置设置于活化箱的内部上端以及下端,所述活化箱的左右表面中间位置固定安装有定位固定装置,所述定位固定装置的两侧端头固定安装有密封绝热装置。
[0008]所述定位固定装置包括有活动定位装置,所述活动定位装置固定安装于活化箱的左右两侧面中心位置,所述活动定位装置的内部活动安装有炉管定位装置。
[0009]所述密封绝热装置包括有绝热装置,所述绝热装置固定套接于炉管定位装置的两侧端头,所述绝热装置的外侧固定安装有密封装置。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述活动定位装置包括有固定盘,所述固定盘固定安装于活化箱的左右两侧面中心位置,所述固定盘的外表面的中心位置固定安装有活动标尺盘,所述活动标尺盘的内侧活动安装有转动定位盘,所述转动定位盘的内侧表面开设有定位槽。
[0011]采用上述技术方案,该方案中通过活动标尺盘和转动定位盘的配合,达到调整定位槽位置的目的。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述炉管定位装置包括有炉管,所述炉管的外围固定安装有定位套筒,所述定位套筒的外表面固定安装有定位扣。
[0013]采用上述技术方案,该方案中通过定位扣以及定位套筒的配合,达到固定炉管安装位置的目的。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述绝热装置包括有绝热板,所述绝热板活动安装于炉管的内部左右两端,所述绝热板的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有内套筒,所述内套筒外围固定安装有外套筒。
[0015]采用上述技术方案,该方案中通过绝热板和内套筒的固定配合,达到方便绝热板拆卸安装的目的。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封装置包括有压环,所述压环固定安装于内套筒的外表面,所述压环的外侧表面固定安装有密封圈,所述密封圈的外侧表面固定连接有固定法兰,所述固定法兰的表面周围螺纹套接有固定螺栓。
[0017]采用上述技术方案,该方案中通过固定法兰、压环以及密封圈的配合,达到对炉管进行密封的目的。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述活化箱包括有操作台,所述操作台上端固定安装有下箱体,所述下箱体的上端后表面活动连接有上箱体。
[0019]采用上述技术方案,该方案中通过操作台达到对加热过程进行操控的目的。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加热装置包括有上加热槽、下加热槽和箱体散热孔,所述上加热槽开设于上箱体的下表面中间位置,所述下加热槽开设于下箱体的上表面中间位置,所述箱体散热孔开设于上加热槽以及下加热槽的前后两侧。
[0021]采用上述技术方案,该方案中通过上加热槽与下加热槽的配合,达到对炉管进行加热的目的。
[0022]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0023]1、本技术提供一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,该技术增加定位固定装置,炉管在加入至活化箱中时,通过定位扣于定位槽的配合,使得炉管不会相对于活化箱发生搅动,保证炉管加热时不会对内部加热体造成损伤,同时由活动标尺盘和转动定位盘进行配合,达到调节炉管加入角度的目的,使得炉管内部加热体可在任意角度加入时均可稳定加入至活化箱中。
[0024]2、本技术提供一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,该技术增加密封绝热装置,将绝热板和内套筒固定在一起,使得绝热板在加热后取出时,只需要取出外部外套筒以及内套筒即可将整个绝热板带出炉管,避免操作人员在操作时直接与绝热板接触造成烧伤,方便绝热板安装拆卸的同时保证操作人员的操作安全。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术的右侧结构示意图;
[0027]图3为本技术的定位固定装置结构示意图;
[0028]图4为本技术的密封绝热装置剖面结构示意图。
[0029]图中:1、活化箱;11、操作台;12、下箱体;13、上箱体;
[0030]2、定位固定装置;21、活动定位装置;22、炉管定位装置;211、固定盘;212、活动标尺盘;213、转动定位盘;214、定位槽;221、炉管;222、定位套筒;223、定位扣;
[0031]3、密封绝热装置;31、绝热装置;32、密封装置;311、绝热板;312、连接杆;313、内套筒;314、外套筒;321、固定法兰;322、密封圈;323、压环;324、固定螺栓;
[0032]4、加热装置;41、上加热槽;42、下加热槽;43、箱体散热孔。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0034]实施例1
[0035]如图1

4所示,本技术提供了一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,包括活化箱1和加热装置4,加热装置4设置于活化箱1的内部上端以及下端,活化箱1的左右表面中间位置固定安装有定位固定装置2,定位固定装置2的两侧端头固定安装有密封绝热装置3。
[0036]在本实施例中,活化箱1配合加热装置4对炉管221进行加热活化,定位固定装置2用于炉管221的定位以及固定,密封绝热装置3用于绝热板311的安装拆卸以及整个炉管221的密封。
[0037]如图1

4所示,在本实施例中,优选的,活化箱1包括有操作台11,操作台11上端固定安装有下箱体12,下箱体12的上端后表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,包括活化箱(1)和加热装置(4),所述加热装置(4)设置于活化箱(1)的内部上端以及下端,其特征在于:所述活化箱(1)的左右表面中间位置固定安装有定位固定装置(2),所述定位固定装置(2)的两侧端头固定安装有密封绝热装置(3);所述定位固定装置(2)包括有活动定位装置(21),所述活动定位装置(21)固定安装于活化箱(1)的左右两侧面中心位置,所述活动定位装置(21)的内部活动安装有炉管定位装置(22);所述密封绝热装置(3)包括有绝热装置(31),所述绝热装置(31)固定套接于炉管定位装置(22)的两侧端头,所述绝热装置(31)的外侧固定安装有密封装置(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,其特征在于:所述活动定位装置(21)包括有固定盘(211),所述固定盘(211)固定安装于活化箱(1)的左右两侧面中心位置,所述固定盘(211)的外表面的中心位置固定安装有活动标尺盘(212),所述活动标尺盘(212)的内侧活动安装有转动定位盘(213),所述转动定位盘(213)的内侧表面开设有定位槽(214)。3.根据权利要求1所述的一种用于煤沥青基多孔碳制备活化装置,其特征在于:所述炉管定位装置(22)包括有炉管(221),所述炉管(221)的外围固定安装有定位套筒(222),所述定位套筒(222)的外表面固定安装有定位扣(223)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宇刘小艳马亚军
申请(专利权)人:榆林学院
类型:新型
国别省市:

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