一种化工生产用高效输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用高效输送设备，本实用新型专利技术，包括底座和输送装置，所述底座的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有混合箱，所述底座一侧的两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有齿轮，所述底座内部靠近齿轮的两端滑动安装有支撑杆，所述混合箱内部的底端安装有输送管。本实用新型专利技术，通过在传送源头加上混合装置，将能够混合在一起的原料混合好之后直接投入，减少了混合之后再运送到输送设备的步骤，减少人工的参与，节省了人力，减少了人工搬运耗费的时间，提高了工作效率，且传送带上安装有刷子，在传送的过程中及时进行清理，避免不能混合在一起的原料产生接触，导致危险的增加，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用高效输送设备


[0001]本技术涉及化工生产输送
，具体为一种化工生产用高效输送设备。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。
[0003]现有的一次化工生产用原料在生产的时候工序较多，导致工作效率较慢，有些原料粉尘较多，导致传送带上残留物较多，在传送其他物品的时候需要进行清理才可以使用，降低了工作效率和安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用高效输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用高效输送设备，包括底座和输送装置，所述底座的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有混合箱，所述底座一侧的两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有齿轮，所述底座内部靠近齿轮的两端滑动安装有支撑杆，所述混合箱内部的底端安装有输送管，所述混合箱一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有输送杆，所述混合箱内部的顶端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部一端的顶部安装有连接架，所述连接架的内部转动安装有转动架，所述转动架一端的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有混合杆，所述搅拌箱底部的靠近第二电机的一端安装有电动杆，所述电动杆的输出端安装有滑板，所述输送装置远离混合箱的一端铰接有固定架，所述固定架的一端安装有是刷子，所述输送装置靠近固定架的一端内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡块，所述输送装置一端转动安装有固定架，所述输送装置靠近固定架的一端安装有气缸，所述混合箱的一端安装有控制面板，所述控制面板通过电线与液压缸、第一电机、第二电机、电动杆、气缸和第三电机电性连接。
[0006]优选的，所述第一电机的输出端贯穿底座且延伸至底座的内部，所述齿轮设置于底座内部的两端。
[0007]优选的，所述支撑杆的中间位置安装有螺纹杆且该螺纹杆与齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述第二电机的输出端贯穿混合箱延伸至输送管的内部。
[0009]优选的，所述搅拌箱的底部开设有出料口且该出料口的两端开设有与滑板相适配的凹槽。
[0010]优选的，所述输送管远离第二电机一端的底部开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用高效输送设备，通过在传送源头加上混合装置，将能够混合在一起的原料混合好之后直接投入，减少了混合之后再运送到输送设备的步骤，减少人工的参与，节省了人力，减少了人工搬运耗费的时间，提高了工作效率，且传送带上安装有刷子，在传送的过程中及时进行清理，避免不能混合在一起的原料产生接触，导致危险的增加，提高了安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术底座、齿轮和支撑杆的连接关系图；
[0014]图3为本技术图1中A部位的结构放大示意图；
[0015]图4为本技术安装架、弹簧和卡块的连接关系示意图。
[0016]图中：1、底座；2、液压缸；3、混合箱；4、第一电机；5、齿轮；6、支撑杆；7、输送管；8、第二电机；9、输送杆；10、搅拌箱；11、电动杆；12、滑板；13、连接架；14、转动架；15、混合杆；16、输送装置；17、弹簧；18、卡块；19、固定架；20、气缸；21、刷子；22、第三电机；23、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种化工生产用高效输送设备，包括底座1和输送装置16，底座1的顶部安装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有混合箱3，底座1一侧的两端均安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有齿轮5，第一电机4的输出端贯穿底座1且延伸至底座1的内部，齿轮5设置于底座1内部的两端，底座1内部靠近齿轮5的两端滑动安装有支撑杆6，支撑杆6的中间位置安装有螺纹杆且该螺纹杆与齿轮5相啮合，混合箱3内部的底端安装有输送管7，混合箱3一端安装有第二电机8，输送管7远离第二电机8一端的底部开设有通孔，第二电机8的输出端贯穿混合箱3延伸至输送管7的内部，第二电机8的输出端安装有输送杆9，混合箱3内部的顶端设置有搅拌箱10，搅拌箱10内部一端的顶部安装有连接架13，连接架13的内部转动安装有转动架14，转动架14一端的内部安装有第三电机22，第三电机22的输出端安装有混合杆15，搅拌箱10底部的靠近第二电机8的一端安装有电动杆11，电动杆11的输出端安装有滑板12，搅拌箱10的底部开设有出料口且该出料口的两端开设有与滑板12相适配的凹槽，输送装置16远离混合箱3的一端铰接有固定架19，固定架19的一端安装有是刷子21，刷子21与传送带相接触，输送装置16靠近固定架19的一端内部安装有弹簧17，弹簧17的一端安装有卡块18，输送装置16一端转动安装有固定架19，输送装置16靠近固定架19的一端安装有气缸20，气缸20的输出端与固定架19的一端固定连接，固定架19的一端开设有凹槽，卡块18与凹槽相连接，混合箱3的一端安装有控制面板23，控制面板23通过电线与液压缸2、第一电机4、第二电机8、电动杆11、气缸20和第三电机22电性连接。
[0019]工作原理：混合箱3的位置和高度可调节，通过控制面板23启动第一电机4带动齿轮5转动，以此将支撑杆6支撑在地面上，固定底座1的位置，随后启动液压缸2，根据输送装置16调节混合箱3的高度，将原料从混合箱3的顶部投入搅拌箱10中，启动第三电机22，带动混合杆15转动，可以手动转动转动架14伸出搅拌箱10的把手，以此转动转动架14，方便原料投入，以此对原料进行混合，然后启动电动杆11，带动滑板12滑动打开搅拌箱10底部的出料口，原料落入输送管7中，启动第二电机8，带动输送杆9转动，以此带动原料从通孔落在输送装置16上，对原料进行输送，启动气缸20，气缸20推动固定架19，将刷子21转到输送装置16上，让刷子21对输送装置16进行清洁，当固定架19回到原位的时候，卡块18被固定架19下压，带动弹簧17下压，当卡块18到达固定架19一端的凹槽时，弹簧17带动卡块18复位将固定架19的位置固定好。
[0020]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用高效输送设备，包括底座(1)和输送装置(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端安装有混合箱(3)，所述底座(1)一侧的两端均安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有齿轮(5)，所述底座(1)内部靠近齿轮(5)的两端滑动安装有支撑杆(6)，所述混合箱(3)内部的底端安装有输送管(7)，所述混合箱(3)一端安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端安装有输送杆(9)，所述混合箱(3)内部的顶端设置有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)内部一端的顶部安装有连接架(13)，所述连接架(13)的内部转动安装有转动架(14)，所述转动架(14)一端的内部安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端安装有混合杆(15)，所述搅拌箱(10)底部的靠近第二电机(8)的一端安装有电动杆(11)，所述电动杆(11)的输出端安装有滑板(12)，所述输送装置(16)远离混合箱(3)的一端铰接有固定架(19)，所述固定架(19)的一端安装有是刷子(21)，所述输送装置(16)靠近固定架(19)的一端内部安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栩，刘姣姣，肖萍，
申请(专利权)人：辽阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：