一种称重式无尘填粉机制造技术

一种称重式无尘填粉机，包括：粉斗、螺杆送粉机构、称重机构、过渡粉斗机构、随动粉斗机构、填粉机构与机架，填粉机构、随动粉斗机构与过渡粉斗机构自下而上依次设置于机架上，称重机构设置于过渡粉斗机构上，螺杆送粉机构与称重机构连接，粉斗与螺杆送粉机构连接。通过在现有的无尘填粉机的基础上增加了螺杆送粉机构、称重机构、过渡粉斗机构、随动粉斗机构等，使得等质量的镁粉填充进去后，缩管后的管长会一致，从而节省后续管等长的加工工序，进而达到省人工省材料，提高生产过程中的环保程度。提高生产过程中的环保程度。提高生产过程中的环保程度。

【技术实现步骤摘要】
一种称重式无尘填粉机


[0001]本技术涉及无尘填粉机
，特别是涉及一种称重式无尘填粉机。

技术介绍

[0002]无尘填粉机主要用于各类管材镁粉的填充，传统结构的无尘填粉机不具备镁粉填充前预称量的机构，无法保证管内粉的质量统一，从而导致发热管填管后出现管内镁粉质量有误差的现象，进而导致缩管后管长有很大差异。因此，急需一种填粉机解决目前所存在的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对独权所能解决的问题，提供一种称重式无尘填粉机。
[0004]一种称重式无尘填粉机，包括：粉斗、螺杆送粉机构、称重机构、过渡粉斗机构、随动粉斗机构、填粉机构与机架，所述填粉机构、所述随动粉斗机构与所述过渡粉斗机构自下而上依次设置于所述机架上，所述称重机构设置于所述过渡粉斗机构上，所述螺杆送粉机构与所述称重机构连接，所述粉斗与所述螺杆送粉机构连接，所述螺杆送粉机构包括送料壳体、送料伺服电机与送料螺杆，所述粉斗与所述称重机构分别与所述送料壳体连通，所述送料伺服电机设置于所述送料壳体的一端，所述送料螺杆设置于所述送料壳体内，所述送料伺服电机与所述送料螺杆驱动连接，所述称重机构包括称重壳体、称重传感器、称重粉斗、粉斗开关气缸与粉斗开关板，所述送料壳体与所述随动粉斗机构分别与所述称重壳体的两端连接，所述称重传感器设置于所述称重壳体上，所述称重粉斗的一端与所述称重壳体连接，另一端与所述粉斗开关气缸连接，所述粉斗开关气缸与所述粉斗开关板驱动连接，所述粉斗开关板活动盖设于所述称重粉斗的开口处，所述过渡粉斗机构包括升降组件、横移组件与多个过渡粉斗，所述横移组件设置于所述机架上，所述升降组件设置于所述横移组件的一侧，多个所述过渡粉斗并排设置且每一所述过渡粉斗与所述升降组件连接，所述随动粉斗机构与每一所述过渡粉斗连接。
[0005]进一步地，所述送料壳体的两侧分别设置有上料口与下料口，所述粉斗通过所述上料口与所述送料壳体连通，所述称重粉斗通过所述下料口与所述送料壳体连通。
[0006]进一步地，所述螺杆送粉机构的数量为两个，两个所述螺杆送粉机构间隔设置于所述称重壳体上。
[0007]进一步地，所述称重粉斗的数量为两个，一所述称重粉斗与一所述螺杆送粉机构连通。
[0008]进一步地，每一所述称重粉斗连接有一所述粉斗开关板与一所述称重传感器。
[0009]进一步地，所述随动粉斗机构包括落粉模具、关粉组件与多个随动粉斗，所述落粉模具与所述关粉组件均设置于所述机架上，所述落粉模具与所述关粉组件连接，多个所述随动粉斗并列设置且每一所述随动粉斗与所述落粉模具连通，每一所述随动粉斗与每一所述过渡粉斗一一对应。
[0010]进一步地，所述升降组件包括升降气缸与升降板，所述横移组件与多个所述过渡粉斗分别与所述升降板的两端连接，所述升降气缸与所述升降板驱动连接。
[0011]进一步地，所述横移组件包括横移机壳、横移驱动部、横移链条与连接支架，所述横移机壳设置于所述机架上，所述横移驱动部设置于所述横移机壳内，所述横移链条设置于所述横移机壳上，所述横移驱动部与所述横移链条驱动连接，所述横移链条与所述连接支架连接，所述连接支架与所述升降板连接。
[0012]上述称重式无尘填粉机，将镁粉至于粉斗中，镁粉经螺杆送粉机构驱动定量定速落入称重机构中，镁粉在称重粉斗中进行等量称重，称重传感器用于检测镁粉的重量，当镁粉重量到指定范围时，粉斗开关气缸驱动粉斗开关板开启，使得等量的镁粉落入过渡粉斗中，同时通过升降组件与横移组件调节过渡粉斗与称重粉斗之间的位置，使得多个过渡粉斗中储存有相同质量的镁粉，然后镁粉经多个过渡粉斗进入随动粉斗机构中，进而进入填粉机构进行等量填粉。由于电热管管内容积是个定值，通过在现有的无尘填粉机的基础上增加了螺杆送粉机构、称重机构、过渡粉斗机构、随动粉斗机构等，使得等质量的镁粉填充进去后，缩管后的管长会一致，从而节省后续管等长的加工工序，进而达到省人工省材料，提高生产过程中的环保程度。
附图说明
[0013]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1为一个实施例中称重式无尘填粉机的局部结构示意图；
[0015]图2为一个实施例中螺杆送粉机构的剖视结构示意图；
[0016]图3为一个实施例中称重机构的结构示意图；
[0017]图4为一个实施例中过渡粉斗机构的结构示意图；
[0018]图5为图4所示实施例中过渡粉斗机构另一视角的爆炸结构示意图；
[0019]图6为一个实施例中随动粉斗机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示，一种称重式无尘填粉机，包括：粉斗100、螺杆送粉机构200、称重机构300、过渡粉斗机构400、随动粉斗机构500、填粉机构600 与机架700，填粉机构600、随动粉斗机构500与过渡粉斗机构400自下而上依次设置于机架700上，称重机构300设置于过渡粉斗机构400上，螺杆送粉机构200与称重机构300连接，粉斗100与螺杆送粉机构200连接，螺杆送粉机构200包括送料壳体210、送料伺服电机220与送料螺杆230，粉斗100与称重机构300分别与送料壳体210连通，送料伺服电机220设置于送料壳体210的一端，送料螺杆230设置于送料壳体210内，送料伺服电机220与送料螺杆230 驱动连接，称重机构300包括称重壳体310、称重传感器320、称重粉斗330、粉斗开关气缸340与粉斗开关板350，送料壳体210与随动粉斗机构500分别与称重壳体310的两端连接，称重传感器320设置于称重壳体310上，称重粉斗 330的一端与称重壳体310连接，另一端与粉斗开关气缸340连接，粉斗开关气缸340与粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重式无尘填粉机，其特征在于，包括：粉斗、螺杆送粉机构、称重机构、过渡粉斗机构、随动粉斗机构、填粉机构与机架；所述填粉机构、所述随动粉斗机构与所述过渡粉斗机构自下而上依次设置于所述机架上，所述称重机构设置于所述过渡粉斗机构上，所述螺杆送粉机构与所述称重机构连接，所述粉斗与所述螺杆送粉机构连接；所述螺杆送粉机构包括送料壳体、送料伺服电机与送料螺杆，所述粉斗与所述称重机构分别与所述送料壳体连通，所述送料伺服电机设置于所述送料壳体的一端，所述送料螺杆设置于所述送料壳体内，所述送料伺服电机与所述送料螺杆驱动连接；所述称重机构包括称重壳体、称重传感器、称重粉斗、粉斗开关气缸与粉斗开关板，所述送料壳体与所述随动粉斗机构分别与所述称重壳体的两端连接，所述称重传感器设置于所述称重壳体上，所述称重粉斗的一端与所述称重壳体连接，另一端与所述粉斗开关气缸连接，所述粉斗开关气缸与所述粉斗开关板驱动连接，所述粉斗开关板活动盖设于所述称重粉斗的开口处；所述过渡粉斗机构包括升降组件、横移组件与多个过渡粉斗，所述横移组件设置于所述机架上，所述升降组件设置于所述横移组件的一侧，多个所述过渡粉斗并排设置且每一所述过渡粉斗与所述升降组件连接，所述随动粉斗机构与每一所述过渡粉斗连接。2.根据权利要求1所述的称重式无尘填粉机，其特征在于，所述送料壳体的两侧分别设置有上料口与下料口，所述粉斗通过所述上料口与所述送料壳体连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振文，
申请(专利权)人：惠州市通力机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：