一种自动化U型管弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管机设备技术领域，公开了一种自动化U型管弯管机，包括固定座，所述固定座上端通过若干固定柱安装顶板，顶板上安装压力机构，所述固定座上端两侧固定安装支撑架，支撑架之间固定安装固定板，所述固定板上对称滑动安装升降柱，升降柱上侧安装下模具，所述升降柱底部固定安装升降块，升降块外侧通过下推力机构连接有中间架，中间架通过导向架铰接在支撑架上，所述中间架顶部通过上推力机构连接有设置在支撑架上端内侧的夹紧板。本实用新型专利技术，结构合理，设计新颖，通过设置的上推力机构以及下推力机构之间的相互配合，使得两个夹紧板可以相互靠拢，确保了U型管在弯管过程中两侧不会产生严重变形，进一步提高了弯管质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化U型管弯管机


[0001]本技术涉及弯管机设备
，具体是一种自动化U型管弯管机。

技术介绍

[0002]形管的用途非常广泛，涉及的领域众多，甚至与我们的日常生活也息息相关，在一些管道管路中的出口处可以作缓冲作用，在振动频率较大的设备中，是为了改善固有频率，防止共振。
[0003]目前，U型管的形成过程通常是把直管通过塑形模具与塑形板来把管子压塑成U型管，在塑形过后再进行加工，然而目前的弯管机在弯管过程中只能单方面的从竖直方向施加弯管作用力，导致U型管的两侧容易产生变形，严重影响后期的使用质量，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化U型管弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化U型管弯管机，包括固定座，所述固定座上端通过若干固定柱安装顶板，顶板上安装压力机构，所述固定座上端两侧固定安装支撑架，支撑架之间固定安装固定板，所述固定板上对称滑动安装升降柱，升降柱上侧安装下模具，所述升降柱底部固定安装升降块，升降块外侧通过下推力机构连接有中间架，中间架通过导向架铰接在支撑架上，所述中间架顶部通过上推力机构连接有设置在支撑架上端内侧的夹紧板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压力机构包括固定安装在顶板上的压力缸，压力缸的输出端连接有压力柱，压力柱底部安装有上模具。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述上推力机构包括滑动设置在支撑架上侧的上推力杆，上推力杆内侧一端固定安装夹紧板，外侧一端固定安装上推力球，所述上推力杆外侧一端还安装上缓冲部。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述上缓冲部包括固定安装在上推力杆上的上挡板，上挡板与支撑架之间的上推力杆外侧安装上缓冲弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述下推力机构包括滑动设置在支撑架下侧的下推力杆，下推力杆两端分别安装下推力球，所述下推力杆上靠近升降块一侧还安装下缓冲部。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述下缓冲部包括固定安装在下推力杆上的下挡板，下挡板与支撑架之间得下推力杆外侧安装下缓冲弹簧。
[0012]作为本技术进一步的方案：内侧一端的下推力球与升降块相互接触。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述升降块为楔形块结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]所述一种自动化U型管弯管机，结构合理，设计新颖，通过设置的上推力机构以及下推力机构之间的相互配合，使得两个夹紧板可以相互靠拢，确保了U型管在弯管过程中两侧不会产生严重变形，进一步提高了弯管质量，实用性强，可靠性高。
附图说明
[0016]图1为一种自动化U型管弯管机的正视结构示意图。
[0017]图2为一种自动化U型管弯管机的仰视结构示意图。
[0018]图3为一种自动化U型管弯管机的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、支撑架；3、导向架；4、固定柱；5、顶板；6、压力缸；7、压力柱；8、上模具；9、夹紧板；10、固定板；11、下模具；12、下推力球；13、升降块；14、下挡板；15、下缓冲弹簧；16、下推力杆；17、中间架；18、上推力球；19、上挡板；20、上缓冲弹簧；21、升降柱；22、上推力杆。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动化U型管弯管机，包括固定座1，所述固定座1上端通过若干固定柱4安装顶板5，顶板5上安装压力机构，用于为弯管提高压力来源，所述固定座1上端两侧固定安装支撑架2，支撑架2之间固定安装固定板10，所述固定板10上对称滑动安装升降柱21，升降柱21上侧安装下模具11，所述升降柱21底部固定安装升降块13，升降块13外侧通过下推力机构连接有中间架17，中间架17通过导向架3铰接在支撑架2上，所述中间架17顶部通过上推力机构连接有设置在支撑架2上端内侧的夹紧板9，工作时，压力机构作用在下模具11上，在下推力机构、中间架17以及上推力机构的配合下，使得夹紧板9对弯管的两侧施加压力，进一步提高了装置的可靠性。
[0026]本实施例的一种情况中，所述压力机构包括固定安装在顶板5上的压力缸6，压力缸6的输出端连接有压力柱7，压力柱7底部安装有上模具8，所述压力缸6采用液压缸结构，从而可以更好的对上模具8提供动力来源。
[0027]本实施例的一种情况中，所述上推力机构包括滑动设置在支撑架2上侧的上推力杆22，上推力杆22内侧一端固定安装夹紧板9，外侧一端固定安装上推力球18，所述上推力杆22外侧一端还安装上缓冲部。
[0028]本实施例的一种情况中，所述上缓冲部包括固定安装在上推力杆22上的上挡板19，上挡板19与支撑架2之间的上推力杆22外侧安装上缓冲弹簧20，从而确保了上推力机构的初始位置。
[0029]本实施例的一种情况中，所述下推力机构包括滑动设置在支撑架2下侧的下推力杆16，下推力杆16两端分别安装下推力球12，所述下推力杆16上靠近升降块13一侧还安装下缓冲部。
[0030]本实施例的一种情况中，所述下缓冲部包括固定安装在下推力杆16上的下挡板14，下挡板14与支撑架2之间得下推力杆16外侧安装下缓冲弹簧15，从而确保了下推力杆16的初始位置。
[0031]本实施例的一种情况中，内侧一端的下推力球12与升降块13相互接触，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化U型管弯管机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上端通过若干固定柱(4)安装顶板(5)，顶板(5)上安装压力机构，所述固定座(1)上端两侧固定安装支撑架(2)，支撑架(2)之间固定安装固定板(10)，所述固定板(10)上对称滑动安装升降柱(21)，升降柱(21)上侧安装下模具(11)，所述升降柱(21)底部固定安装升降块(13)，升降块(13)外侧通过下推力机构连接有中间架(17)，中间架(17)通过导向架(3)铰接在支撑架(2)上，所述中间架(17)顶部通过上推力机构连接有设置在支撑架(2)上端内侧的夹紧板(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动化U型管弯管机，其特征在于，所述压力机构包括固定安装在顶板(5)上的压力缸(6)，压力缸(6)的输出端连接有压力柱(7)，压力柱(7)底部安装有上模具(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动化U型管弯管机，其特征在于，所述上推力机构包括滑动设置在支撑架(2)上侧的上推力杆(22)，上推力杆(22)内侧一端固定安装夹紧板(9)，外侧一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振文，
申请(专利权)人：惠州市通力机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：