一种砂石料仓上料装置制造方法及图纸

技术编号:30178139 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-25 15:39
本申请涉及一种砂石料仓上料装置,其包括架体、料斗以及输送机构,所述料斗包括斗体以及设于所述斗体底部的下料管,所述下料管远离斗体的一端水平设置,所述输送机构包括输送筒、螺旋轴以及驱动电机,所述输送筒的一端侧壁设有进料口,另一端设有出料口,所述输送筒的进料口处与所述下料管转动连接,所述输送筒能够沿竖直平面转动,所述螺旋轴转动连接于所述输送筒内,所述驱动电机用于驱使所述螺旋轴转动。本申请具有方便对砂石料仓进行上料的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石料仓上料装置


[0001]本申请涉及混凝土
,尤其是涉及一种砂石料仓上料装置。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为砼,其是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,随着国民经济建设的发展,混凝土广泛应用于各类工程建设当中,其中砂石骨料是用来拌制混凝土的最大组成原材料,砂石骨料一般都存放在砂石仓内。
[0003]在申请号为CN201220124550.0的中国技术专利公开了一种水泥混凝土搅拌楼圆筒形砂石骨料仓,包括储存斗体、导料斗、计量斗门、分料隔板、支架,其特征在于:导料斗为锥形体,焊接于储存斗体下部;计量斗门设于导料斗底部;分料隔板设于储存斗体腔内;支架安装于储存斗体径向四分线外壁下部。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:当需要向骨料仓进行上料时,将砂石骨料送入骨料仓的投料口,由于骨料仓的投料口位置一般较高,则会增加作业员上料的劳动强度,且上料的效率较低。

技术实现思路

[0005]为了方便对砂石料仓进行上料,本申请提供一种砂石料仓上料装置。
[0006]本申请提供一种砂石料仓上料装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种砂石料仓上料装置,包括架体、料斗以及输送机构,所述料斗包括斗体以及设于所述斗体底部的下料管,所述下料管远离斗体的一端水平设置,所述输送机构包括输送筒、螺旋轴以及驱动电机,所述输送筒的一端侧壁设有进料口,另一端设有出料口,所述输送筒的进料口处与所述下料管转动连接,所述输送筒能够沿竖直平面转动,所述螺旋轴转动连接于所述输送筒内,所述驱动电机用于驱使所述螺旋轴转动。
[0008]通过采用上述技术方案,在需要向砂石料仓进行上料时,将上料装置移动至料仓旁,使得输送筒的出料口位于料仓的投料口处,通过将砂石料直接倒在斗体内,砂石料通过斗体底部的下料管进入到输送筒内,通过驱动电机驱使螺旋轴转动对输送筒内的砂石料进行输送,砂石料通过出料口投放到料仓内,通过输送筒与下料管转动连接,可方便的输送筒的倾斜角度进行调节,方便适用于对不同高度的料仓进行上料,使得料仓的上料更加方便。
[0009]可选的,所述架体包括底座、料斗架以及输送架,所述料斗架与所述输送架均设于所述底座上,所述料斗架用于支撑所述料斗,所述输送架用于支撑所述输送筒,所述输送架位于所述输送筒远离所述料斗的一端,所述输送架能够对所述输送筒的倾斜度进行调节。
[0010]通过采用上述技术方案,通过料斗架对料斗进行支撑,输送架对输送筒进行支撑,提高装置的稳定性,通过将料斗架与输送架均设置在底座上,使得装置一体设置,方便移动运输,通过输送架对输送筒的倾斜度的可调节,提高装置的适用范围。
[0011]可选的,所述输送架包括两根支柱、升降板以及液压缸,两根所述支柱竖直设于所述底座上,两根所述支柱相对的两侧壁上沿轴向设有滑移槽,所述升降板设于两根支柱间且两侧伸入所述滑移槽内,所述液压缸能够驱使所述升降板上下滑动,所述升降板顶部设有凹槽,所述输送筒设于凹槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,在需要输送筒的倾斜度进行调节时,通过液压缸驱使升降板在两个支柱间上下移动,升降板对输送筒进行支撑,驱使输送筒靠近出料口的一端上下运动,实现对输送筒倾斜度的调节。
[0013]可选的,所述升降板于所述凹槽内的两侧水平设有支撑轴,所述支撑轴对应所述输送筒的侧壁沿长度方向设有行程槽,所述支撑轴伸入所述行程槽内,所述支撑轴能够沿所述行程槽内移动。
[0014]通过采用上述技术方案,在对输送筒的倾斜度进行调节时,当升降板上下运动时,驱使输送筒运动,在输送筒运动的过程中,支撑轴沿行程槽内移动,行程槽与支撑轴配合对输送筒起到限位作用,避免输送筒与升降板间脱离。
[0015]可选的,所述斗体内倾斜设有筛网。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在斗体内设置筛网,筛网对砂石料中较大的颗粒进行过滤,避免较大颗粒的砂石料进入输送筒内,对输送筒造成堵塞而影响正常上料。
[0017]可选的,所述底座底部设有带刹车的万向轮,所述万向轮设于所述底座的四角。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在底座底部设置万向轮,方便对底座进行移动,使得上料装置移动至较佳的位置,方便对料仓进行上料。
[0019]可选的,所述斗体底部倾斜设置,所述下料管位于所述斗体底部较低的一侧,所述斗体底部设有振动电机。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置斗体底部倾斜,避免斗体底部积料,通过设置振动电机,方便斗体内的砂石料进行下料,使得下料更加顺畅。
[0021]可选的,所述升降的凹槽内设置有橡胶垫,所述橡胶垫与所述输送筒底部抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,通过在凹槽内设置橡胶垫,橡胶垫起到防滑减震的作用,在上料的过程中达到对输送筒减震的作用,增加输送筒的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置输送机构包括输送筒、螺旋轴以及驱动电机,通过输送筒与下料管转动连接,可方便的输送筒的倾斜角度进行调节,方便适用于对不同高度的料仓进行上料,使得料仓的上料更加方便;
[0025]2.通过设置输送架包括两根支柱、升降板以及液压缸,通过液压缸驱使升降板上下移动,驱使输送筒靠近出料口的一端上下运动,实现对输送筒倾斜度的调节,提高装置的适用范围;
[0026]3.通过在斗体内设置筛网,筛网对砂石料中较大的颗粒进行过滤,避免较大颗粒的砂石料进入输送筒内,对输送筒造成堵塞而影响正常上料。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种砂石料仓上料装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种砂石料仓上料装置的立体剖视图。
[0029]附图标记:1、架体;11、底座;111、万向轮;12、料斗架;13、输送架;131、支柱;132、升降板;133、液压缸;134、滑移槽;135、凹槽;136、行程槽;2、料斗;21、斗体;211、筛网;212、振动电机;22、下料管;3、输送机构;31、输送筒;311、进料口;312、出料口;32、螺旋轴;33、驱动电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种砂石料仓上料装置。参照图1与图2,上料装置包括架体1、料斗2以及输送机构3,料斗2包括斗体21以及焊接于斗体21底部的下料管22,下料管22远离斗体21的一端水平设置。
[0032]参照图1与图2,输送机构3包括输送筒31、螺旋轴32以及驱动电机33,输送筒31的一端侧壁开设有进料口311,另一端开设有出料口312,输送筒31的进料口311处与下料管22转动连接,输送筒31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石料仓上料装置,其特征在于:包括架体(1)、料斗(2)以及输送机构(3),所述料斗(2)包括斗体(21)以及设于所述斗体(21)底部的下料管(22),所述下料管(22)远离斗体(21)的一端水平设置,所述输送机构(3)包括输送筒(31)、螺旋轴(32)以及驱动电机(33),所述输送筒(31)的一端侧壁设有进料口(311),另一端设有出料口(312),所述输送筒(31)的进料口(311)处与所述下料管(22)转动连接,所述输送筒(31)能够沿竖直平面转动,所述螺旋轴(32)转动连接于所述输送筒(31)内,所述驱动电机(33)用于驱使所述螺旋轴(32)转动。2.根据权利要求1所述的一种砂石料仓上料装置,其特征在于:所述架体(1)包括底座(11)、料斗架(12)以及输送架(13),所述料斗架(12)与所述输送架(13)均设于所述底座(11)上,所述料斗架(12)用于支撑所述料斗(2),所述输送架(13)用于支撑所述输送筒(31),所述输送架(13)位于所述输送筒(31)远离所述料斗(2)的一端,所述输送架(13)能够对所述输送筒(31)的倾斜度进行调节。3.根据权利要求2所述的一种砂石料仓上料装置,其特征在于:所述输送架(13)包括两根支柱(131)、升降板(132)以及液压缸(133),两根所述支柱(131)竖直设于所述底座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕乐豆伟鲁社会
申请(专利权)人:西安新意达建筑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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