自动卸粮系统技术方案

技术编号:30167879 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-25 15:24
本实用新型专利技术公开了自动卸粮系统,包括储粮仓和卸粮筒,所述储粮仓的顶部表面中间位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有第一搅拌杆,且第一搅拌杆的下方设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的一端设有刮板。有益效果:本实用新型专利技术通过第二电机带动第一传动轴进行转动,在第一传动轴转动的同时,通过第一传动轴一端的万向节能够有效带动第二传动轴随着第一传动轴同步转动,在通过第一传动轴上的第一螺旋叶片和第二传动轴上的第二螺旋叶片,能够有效对储粮仓内的粮食进行自动卸粮,缓解了工人的劳动强度,节省了人力物力,便于对储粮仓内的粮食实现自动卸粮,工作效率高,能够有效节省卸粮时的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
自动卸粮系统


[0001]本技术涉及自动卸粮
,尤其涉及自动卸粮系统。

技术介绍

[0002]粮食是指烹饪食品中,作为主食的各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等。联合国粮食及农业组织的粮食概念就是指谷物,包括麦类、粗粮和稻谷类三大类,为了解决和保证十几亿人的吃饭问题,为了调节粮食供求总量,稳定粮食市场,以及应对重大自然灾害或者其他突发事件,我国建立了储备粮制度,需要将加工生产袋装完毕的粮食装卸储存到仓库中。
[0003]传统的粮食装卸方式普遍是采用人工进行使用小推车装卸,在装卸的过程中存在劳动强度大,工作效率低的问题,影响粮食的装卸,且使用人工进行装卸,还增加了粮食装卸的成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了自动卸粮系统,具备能够实现自动卸粮,缓解了工人的劳动强度,工作效率高,且能够有效节省卸粮时的成本的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:自动卸粮系统,包括储粮仓和卸粮筒,所述储粮仓的顶部表面中间位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有第一搅拌杆,且第一搅拌杆的下方设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的一端设有刮板,所述储粮仓的顶部表面位于第一电机的两侧均安装有风扇,且风扇的下方贯穿储粮仓的顶部表面设有通风孔,所述储粮仓的底部表面贯通设有卸粮筒,且卸粮筒的一侧表面安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轴,且第一传动轴的一端通过万向节连接有第二传动轴,所述第一传动轴上设有第一螺旋叶片,所述第二传动轴上设有第二螺旋叶片。
[0008]优选的,所述储粮仓的内壁两侧均设有紫外线杀虫灯。
[0009]优选的,所述储粮仓的一侧表面设有固定杆,且固定杆的一端焊接在卸粮筒的顶部表面上。
[0010]优选的,所述储粮仓的一侧表面上方设有进料斗。
[0011]优选的,所述储粮仓的底部表面设有多个支腿,且多个支腿均匀分布在储粮仓的四个拐角处。
[0012]优选的,所述储粮仓的一侧表面位于进料斗的下方设有控制面板,且控制面板的下方设有电源插头。
[0013]优选的,所述储粮仓的前端表面设有观察窗。
[0014]优选的,所述卸粮筒的底部表面一侧设有出料管。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了自动卸粮系统,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术中,通过第二电机带动第一传动轴进行转动,在第一传动轴转动的同时,通过第一传动轴一端的万向节能够有效带动第二传动轴随着第一传动轴同步转动,在通过第一传动轴上的第一螺旋叶片和第二传动轴上的第二螺旋叶片,能够有效对储粮仓内的粮食进行自动卸粮,缓解了工人的劳动强度,节省了人力物力,便于对储粮仓内的粮食实现自动卸粮,工作效率高,其中通过第二电机、第一传动轴、第一螺旋叶片、万向节、第二传动轴、第二螺旋叶片的配合使用,便于实现自动卸粮,缓解了工人的劳动强度,且工作效率高,能够有效节省卸粮时的成本。
[0018](2)、本技术中,通过第一电机带动搅拌轴进行转动,使得搅拌轴上的第一搅拌杆、第二搅拌杆、刮板随着搅拌轴同步转动,能够有效对储粮仓内的粮食进行均匀搅拌,在通过风扇和通风孔的配合使用,能够有效对储粮仓内的粮食进行通风处理,使本装置具有储存粮食的功能,避免储粮仓内的粮食因通风效果不理想而导致储粮仓内的粮食易受潮发霉,其中通过第一电机、搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、刮板、风扇、通风孔的配合使用,能够实现一边搅拌,一边通风,防止粮食在储粮仓内受潮发霉,便于粮食的储存,有利于提高粮食的后续加工质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的自动卸粮系统的整体结构示意图;
[0021]图2是本技术提出的自动卸粮系统的主视图;
[0022]图3是本技术提出的自动卸粮系统的俯视图;
[0023]图4是本技术提出的自动卸粮系统的第二搅拌杆、刮板结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、储粮仓;2、风扇;3、通风孔;4、第一电机;5、第一搅拌杆;6、进料斗;7、搅拌轴;8、固定杆;9、第二电机;10、出料管;11、第一螺旋叶片;12、第一传动轴;13、万向节;14、第二螺旋叶片;15、第二传动轴;16、卸粮筒;17、支腿;18、第二搅拌杆;19、控制面板;20、紫外线杀虫灯;21、观察窗;22、刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1

4,自动卸粮系统,包括储粮仓1和卸粮筒16,储粮仓1的顶部表面中间位置处安装有第一电机4,且第一电机4的输出端固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7上设有第一搅拌杆5,且第一搅拌杆5的下方设有第二搅拌杆18,第二搅拌杆18的一端设有刮板22,储粮仓1的顶部表面位于第一电机4的两侧均安装有风扇2,且风扇2的下方贯穿储粮仓1的顶部表面设有通风孔3,储粮仓1的底部表面贯通设有卸粮筒16,且卸粮筒16的一侧表面安装有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有第一传动轴12,且第一传动轴12的一端通过万向节13连接有第二传动轴15,第一传动轴12上设有第一螺旋叶片11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动卸粮系统,包括储粮仓(1)和卸粮筒(16),其特征在于,所述储粮仓(1)的顶部表面中间位置处安装有第一电机(4),且第一电机(4)的输出端固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设有第一搅拌杆(5),且第一搅拌杆(5)的下方设有第二搅拌杆(18),所述第二搅拌杆(18)的一端设有刮板(22),所述储粮仓(1)的顶部表面位于第一电机(4)的两侧均安装有风扇(2),且风扇(2)的下方贯穿储粮仓(1)的顶部表面设有通风孔(3),所述储粮仓(1)的底部表面贯通设有卸粮筒(16),且卸粮筒(16)的一侧表面安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有第一传动轴(12),且第一传动轴(12)的一端通过万向节(13)连接有第二传动轴(15),所述第一传动轴(12)上设有第一螺旋叶片(11),所述第二传动轴(15)上设有第二螺旋叶片(14)。2.根据权利要求1所述的自动卸粮系统,其特征在于,所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋喜柱陈文生赵志国安志锋刘金良
申请(专利权)人:河南志情面业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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