【技术实现步骤摘要】
清理装置和回收设备
[0001]本申请属于煤矿工程机械
，具体而言，涉及清理装置和回收设备。
技术介绍
[0002]在相关技术中，薄煤层的开采以长壁式采煤法为主，其中，刮板机和转载机是长壁采煤工作面煤炭运输的重要输送设备。为了适应开采的需要，为了提高刮板机煤炭开采的效率和降低工人劳动强度、人工成本，在薄煤层工作面前部的刮板机的机头部可设置顺槽，一般采用顺槽进行清煤后再由人工对浮煤进行清理，无法回收顺槽底部的浮煤，造成了较高人工成本和浪费。
技术实现思路
[0003]根据本技术的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0004]根据本技术的实施例的第一目的在于提供一种清理装置。
[0005]根据本技术的实施例的第二目的在于提供一种回收设备。
[0006]为实现根据本技术的实施例的第一目的，本技术的技术方案提供了一种清理装置，包括：动力机构；挡料部，挡料部与动力机构连接；铲料板，铲料板设于挡料部的一侧，且铲料板向远离挡料部的方向倾斜设置，并使得铲料板与挡料部之间形成料槽。
[0007]在该技术方案中，动力机构可以驱动挡料部运动，以带动铲料板进行铲料的清理动作，铲料板伸出挡料部并向远离挡料部的方向倾斜设置，可用于清理物料，并使得物料能够进入到料槽内进行短暂存储，以有利于对清理后的物料进行转运。因此，清理装置能够自动完成对物料的清理，避免了人工清理，降低了人工成本和浪费。
[0008]另外，根据本技术的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：>[0009]上述技术方案中，挡料部包括：箱体，箱体的一侧设有缺口；其中，铲料板封堵缺口，且铲料板与箱体设有缺口的一侧形成料槽。
[0010]在该技术方案中，通过箱体作为挡料部，缺口延伸至箱体的底部，使得铲料板覆盖缺口后能够与缺口上方的箱体的一侧形成料槽，使得箱体既可以起到连接的作用，又可以存储一定数量的物料，以辅助完成对物料的自动清理，结构简单可靠。
[0011]上述任一技术方案中，箱体包括：顶板；底板，底板与顶板相对设置，且底板的宽度大于等于顶板的宽度；侧面板，侧面板连接于顶板与底板之间；料面板，料面板与顶板连接，且料面板与侧面板相互间隔并相对，料面板的宽度从一侧到相对的另一侧逐渐增加；其中，铲料板的宽度从一侧到相对的另一侧逐渐增加，铲料板的一侧与料面板连接，铲料板远离料面板的一侧与底板连接，并使得铲料板与底板之间形成的第一夹角为锐角。
[0012]在该技术方案中，侧面板可以作为连接部分与动力机构进行连接。料面板与底板之间形成缺口，由于铲料板覆盖住缺口，底板的宽度大于顶板的宽度，使得铲料板能够朝外倾斜设置，且能够与底板之间形成的第一夹角为锐角，有利于铲料板铲起物料进入到料槽内。料面板不等宽，使得沿料面板的长度方向连接的铲料板既能够朝远离箱体的方向倾斜
设置，也能够沿着料面板倾斜设置，使得进入料槽内的物料更容易倾泻出去，省时省力，提高了清理装置在清理物料时的效率。
[0013]上述任一技术方案中，第一夹角小于等于45
°
。
[0014]在该技术方案中，铲料板与水平面之间的夹角为第一夹角，第一夹角≤45
°
，能够确保物料在料槽内堆积到一定高度，并防止物料越过箱体的高度，进一步提高了料槽可容纳物料能达到的高度，提高了倾料速度。
[0015]上述任一技术方案中，清理装置还包括：连接结构，连接结构设于挡料部与动力机构之间，并使得挡料部与动力机构可拆卸连接。
[0016]在该技术方案中，连接结构用于连接动力机构与挡料部，使得挡料部能够带动铲料板完成相应的铲料动作。动力机构与挡料部可拆卸连接，提高了清理装置的适用性和灵活性，能够提高工作效率。
[0017]上述任一技术方案中，连接结构包括：至少两个耳板，至少两个耳板分别与挡料部连接并相互间隔且相对设置；定位销，定位销用于贯穿两个耳板和动力机构。
[0018]在该技术方案中，耳板至少可设置为两个，以能够保持连接结构的稳定。通过定位销贯穿耳板和动力机构的一部分，使得挡料部与动力机构可拆卸连接，拆卸和连接均较为方便。
[0019]上述任一技术方案中，清理装置还包括：吊环，吊环设于挡料部上。
[0020]在该技术方案中，吊环设于挡料部上，能够方便对清理装置进行吊装，提高了清理装置的周转效率。
[0021]为实现根据本技术的实施例的第二目的，本技术的技术方案提供了一种回收设备，包括：输送装置，输送装置设有输送槽；转载装置，转载装置设有卸料槽；任一技术方案中清理装置，清理装置与卸料槽相对设置，且动力机构设于输送装置上。
[0022]在该技术方案中，动力机构设于输送装置上，可靠性高。卸料槽与清理装置相对设置，使得清理装置能够自动清理顺槽内的浮煤并将浮煤自动倾倒至卸料槽内，转载装置能够煤炭能够输送至地面，完全无需人工清理，降低了人工成本，且整体设备结构简单，故障率低，维护方便。
[0023]另外，根据本技术的实施例提供的回收设备包括根据本技术的任一实施例中的清理装置，因此其具有根据技术的任一实施例的清理装置的全部有益效果。
[0024]上述任一技术方案中，铲料板的高度为卸料槽的高度的1.5倍以上，挡料部的高度为卸料槽的高度的2倍以上。
[0025]在该技术方案中，挡料部的高度与铲料板的高度分别相对卸料槽的高度进行设计，目的是为了能够有效防止堆积的浮煤越过料槽，并保证清理装置能够顺利将浮煤清理至卸料槽内。
[0026]上述任一技术方案中，挡料部与输送槽的输料方向之间形成第二夹角，第二夹角大于等于10
°
，且铲料板的末端与输送槽的输料方向形成第三夹角，第三夹角大于等于25
°
。
[0027]在该技术方案中，挡料部相对输送槽的输料方向倾斜设置，能够引导料槽将浮煤向卸料槽的方向倾泻。更进一步地，由于铲料板设于挡料部的一侧，使得铲料板相对输料方向也是倾斜设置，进一步保证了料槽将浮煤向卸料槽进行倾泻的引导方向，最终使得浮煤进入卸料槽而进行回收，提高了煤炭开采量，增加了企业效益，减少了浪费。
[0028]根据本技术的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本技术的实施例的实践了解到。
附图说明
[0029]根据本技术的实施例的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0030]图1为根据本技术的一些实施例的清理装置的主视结构示意图；
[0031]图2为根据本技术的一些实施例的清理装置的立体结构示意图；
[0032]图3为根据本技术的一些实施例的清理装置的局部立体结构示意图之一；
[0033]图4为根据本技术的一些实施例的清理装置的局部立体结构示意图之二；
[0034]图5为根据本技术的一些实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清理装置，其特征在于，包括：动力机构；挡料部，所述挡料部与所述动力机构连接；铲料板，所述铲料板设于所述挡料部的一侧，且所述铲料板向远离所述挡料部的方向倾斜设置，并使得所述铲料板与所述挡料部之间形成料槽。2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述挡料部包括：箱体，所述箱体的一侧设有缺口；其中，所述铲料板封堵所述缺口，且所述铲料板与所述箱体设有所述缺口的一侧形成所述料槽。3.根据权利要求2所述的清理装置，其特征在于，所述箱体包括：顶板；底板，所述底板与所述顶板相对设置，且所述底板的宽度大于等于所述顶板的宽度；侧面板，所述侧面板连接于所述顶板与所述底板之间；料面板，所述料面板与所述顶板连接，且所述料面板与所述侧面板相互间隔并相对，所述料面板的宽度从一侧到相对的另一侧逐渐增加；其中，所述铲料板的宽度从一侧到相对的另一侧逐渐增加，所述铲料板的一侧与所述料面板连接，所述铲料板远离所述料面板的一侧与所述底板连接，并使得所述铲料板与所述底板之间形成的第一夹角为锐角。4.根据权利要求3所述的清理装置，其特征在于，所述第一夹角小于等于45
°
。5.根据权利要求1至4中任一项所述的清理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡威，曹春雨，王兆嘉，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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