一种喷淋式洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋式洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，塔体侧面有废气进气口，塔体顶部有废气排出口，塔体底部有废液排出口，塔体内部有颗粒填充层，颗粒填充层上方有碱液处理组件，碱液处理组件上方有除雾器；碱液处理组件包括塔体内侧的碱液处理箱，碱液处理箱内部有进气管，进气管的底部伸入至颗粒填充层的内部，碱液处理箱顶部有排气口，碱液处理箱顶部有碱液管，碱液管上有朝向碱液处理箱底部的喷头。本新型的颗粒填充层能吸附废气中的颗粒物及有害气体成分，颗粒填充层底部设置的过滤网层能阻挡废气中的颗粒物向上移动，以免影响颗粒填充层的废气处理效果；碱液处理组件通过喷洒的碱液与废气中的酸性氧化物等成分反应，从而将废气净化。而将废气净化。而将废气净化。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式洗涤塔


[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种喷淋式洗涤塔。

技术介绍

[0002]洗涤塔是废气处理常用的环保设备，一般是将废气通入洗涤塔内，废气先经填充层处理后，再经设置在洗涤塔顶部的喷头进行喷淋洗涤，通过除雾器处理后排出。由于喷头设置在洗涤塔的顶部而填充层设置在洗涤塔的底部，在进行喷淋洗涤时可能会导致填充层内的填充颗粒粘水潮湿而影响使用效果；此外，从喷头喷淋出来的处理液多为单次使用，但在废气中的有害成分含量较低时，会存在着处理液利用不充分的问题，直接排放处理造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种喷淋式洗涤塔，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种喷淋式洗涤塔，所述洗涤塔包括塔体，所述塔体侧面设置有废气进气口，所述塔体顶部设置有废气排出口，所述塔体底部设置有废液排出口，所述塔体内部设置有颗粒填充层，所述颗粒填充层上方设置于有碱液处理组件，所述碱液处理组件上方设置有除雾器；所述碱液处理组件包括设置于所述塔体内侧的碱液处理箱，所述碱液处理箱内部设置有进气管，所述进气管的底部伸入至颗粒填充层的内部，所述碱液处理箱顶部设置有排气口，所述碱液处理箱顶部设置有碱液管，所述碱液管上设置有朝向碱液处理箱底部的喷头；设置的颗粒填充层能将废气中的一些颗粒物以及部分有害气体吸附在颗粒填充层内的孔隙中，从而除去废气中的部分有害成分；设置在颗粒填充层上方的碱液处理组件，通过碱液管喷洒的碱液与废气中的酸性氧化物等有害成分进一步反应，从而保证废气处理的彻底全面，使废气排放符合要求；在碱液处理组件上方设置的除雾器能除去即将排放的废气中可能夹带酸性物质等成分。
[0006]进一步地，所述塔体内设置有导气管，所述导气管一端与废气进气口相连，所述导气管上设置有出气孔，所述出气孔设置于所述导气管的上半部分，所述导气管底部设置有孔槽。设置与废气进气口相连的导气管能使废气沿着导气管进入到塔体内部，再从导气管上的出气孔流出，从而使废气进入塔体内部更为分散均匀，扩大废气的分散面积，从而使废气与颗粒填充层接触更充分，提高废气的处理效果；由于废气是向上移动的，因此，只需在导气管的上半部分设置出气孔即可；由于废气在进入导气管内部，向上移动从出气孔出来是，由于导气管壁的阻挡，废气中夹带的部分颗粒会下沉到导气管的底部，而在导气管底部上设置的孔槽能使下沉的颗粒物直接落入到塔体的底部，防止颗粒物沉积在导气管的底部影响其正常使用。
[0007]进一步地，所述颗粒填充层底部设置有过滤网层，所述过滤网层顶部网孔的孔径小于过滤网层底部网孔的孔径。颗粒填充层底部设置的过滤网能阻拦废气中包含的颗粒物
成分，避免颗粒物进入到颗粒填充导内部，从而影响颗粒填充层的废气处理效果；过滤网层的顶部网孔孔径小于底部的网孔孔径，从而使得过滤网层的底部能阻拦较大粒径的颗粒物进入到颗粒填充层内。
[0008]进一步地，所述碱液处理箱底部设置有排液管，所述排液管伸入设置于所述碱液处理箱下方的循环箱的内部。在碱液处理箱内部进行碱液与废气的反应，从而除去废气中的有害成分；由于碱液是从碱液处理箱的顶部喷洒下来，因此，会有部分碱液未与废气反应即下落至碱液处理箱的底部，此时，如果直接将反应液排放掉，可能会导致资源的利用率不高而造成浪费，因此，将反应后的反应液排入循环箱内，不会影响碱液处理箱内的废气处理，同时，亦能避免碱液处理箱承受过重的重量；设置的循环箱还能防止反应液进入到颗粒填充层内部，而使填充层内的颗粒物潮湿而影响废气的处理效果。
[0009]进一步地，所述塔体外侧设置有泵机，所述泵机的进水端与穿过塔体和循环箱侧壁的吸液管相连，所述泵机的出水端通过送液管与碱液管相连；所述吸液管的末端设置有过滤网，所述泵机外侧设置有保护壳体内。设置的泵机能将循环箱内的反应液再次输送到碱液管内，从而提高碱液的利用率，避免资源的浪费。
[0010]进一步地，所述塔体侧面设置有pH传感器，所述pH传感器的探头穿过塔体和循环箱的侧壁，且所述pH传感器的探头处于循环箱的底部。当洗涤塔使用一段时间后，碱液处理箱内碱液与废气反应后形成的废液会积累在碱液处理箱底部，当使用时间较长后可能会积累比较多，因此，设置的排液口用于及时排出碱液处理箱低部的废液，避免处理箱底部的废液过多影响洗涤塔的正常使用。
[0011]进一步地，所述循环箱的底部设置有废液口，所述废液口与废液管相连，所述废液管沿着塔体内壁伸入至塔体的底部。循环箱内的反应液如果不能再次利用，则可以打开设置在废液管上的阀门，从而将反应液排放到塔体的底部，避免循环箱存放过多的反应液而影响其的正常使用；将反应液排入到塔体的底部，积累到一定量后可以打开废液排出口上的阀门将液体排出并进行进一步的处理。
[0012]本技术的优点是：1、本新型设置的过颗粒填充层能吸附废气中的颗粒物及部分有害成分，而在颗粒填充层底部设置的过滤网层能阻挡废气中的颗粒物向上移动，避免废气中的颗粒物进入到颗粒填充层内部而影响其废气处理效果；2、设置的碱液处理组件通过喷洒的碱液与废气中的酸性氧化物等成分反应，从而将废气净化；3、设置的循环箱能将碱液处理组件中的反应液再一次通过泵机输送至碱液管内，进行循环利用，提高碱液的利用率，避免资源浪费；4、设置的pH传感器能及时掌握循环箱内的pH情况，判断碱液与废气的反应是否充分完全；本新型能提高碱液的利用率，同时防止填充颗粒受潮，延长使用期限，保证了废气处理的充分完全，具有较好的废气净化效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为导气管剖视图。
[0016]图3为图1的A处局部放大示意图。
[0017]附图标记：1
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塔体，11
‑
废气进气口，111
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导气管，112
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出气孔，113
‑ꢀ
孔槽，12
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废气排出口，13
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废液排出口，2
‑
颗粒填充层，21
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过滤网层，3
‑ꢀ
碱液处理组件，31
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碱液处理箱，32
‑
进气管，321
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防液罩，33
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排气口，34
‑ꢀ
碱液管，35
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喷头，36
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排液管，4
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循环箱，41
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废液口，42
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废液管，43
‑
吸液管，44
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔包括塔体(1)，所述塔体(1)侧面设置有废气进气口(11)，所述塔体(1)顶部设置有废气排出口(12)，所述塔体(1)底部设置有废液排出口(13)，所述塔体(1)内部设置有颗粒填充层(2)，所述颗粒填充层(2)上方设置于有碱液处理组件(3)，所述碱液处理组件(3)上方设置有除雾器(5)；所述碱液处理组件(3)包括设置于所述塔体(1)内侧的碱液处理箱(31)，所述碱液处理箱(31)内部设置有进气管(32)，所述进气管(32)的底部伸入至颗粒填充层(2)的内部，所述碱液处理箱(31)顶部设置有排气口(33)，所述碱液处理箱(31)顶部设置有碱液管(34)，所述碱液管(34)上设置有朝向碱液处理箱(31)底部的喷头(35)。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式洗涤塔，其特征在于，所述塔体(1)内设置有导气管(111)，所述导气管(111)一端与废气进气口(11)相连，所述导气管(111)上设置有出气孔(112)，所述出气孔(112)设置于所述导气管(111)的上半部分；所述导气管底部设置有孔槽(113)。3.根据权利要求2所述的一种喷淋式洗涤塔，其特征在于，所述颗粒填充层(2)底部设置有过滤网层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德超，
申请(专利权)人：广西钦州市腾科吉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：