本实用新型专利技术公开了一种硼烷混合气加工处理装置，包括尾气供给单元，所述尾气供给单元输出端设有缓冲罐，所述缓冲罐一侧底部输出端设有处理箱，所述处理箱内部转动连接有两个搅拌杆，所述处理箱顶部设有箱盖，所述箱盖一侧设有出气管，所述出气管输出端设有吸收塔，所述吸收塔底部输出端设有循环水泵，所述循环水泵输出端设有输水管。本实用新型专利技术通过缓冲罐的设置，可以应对突发的大量尾气产生时尾气处理受制于装置的处理能力而直接排放，同时也可控制尾气的处理速率，并且可将尾气处理过程变为间歇性的以减少能耗、水耗，通过处理箱的设置，可将大部分尾气在预处理箱桶中处理，大大减轻吸收塔的处理压力。吸收塔的处理压力。吸收塔的处理压力。
【技术实现步骤摘要】
一种硼烷混合气加工处理装置
[0001]本技术涉及气体处理
，具体涉及一种硼烷混合气加工处理装置。
技术介绍
[0002]乙硼烷又称硼乙烷、二硼烷，为无机化合物，是目前能分离出的最简单的硼烷，在常温常压下为具有令人厌恶难闻窒息臭(维生素B味)的无色气体，乙硼烷在室温干燥的空气中一般不燃烧，但只要与潮湿空气接触，即使在低温也能发生爆炸性燃烧，发生绿色火焰，生成氧化硼和水，并放出大量热，乙硼烷尾气需要经过尾气处理装置处理后才能排放到空气中，乙硼烷是制备各种其他硼氢化合物的起始原料，可用为有机官能团的强还原剂，用于高纯度单晶硼的制备。在电子工业中乙硼烷作为气态杂质源、离子注入和硼掺杂氧化扩散的掺杂剂，由于硼和氢这两种元素都具有很高的燃烧热，所以硼氢化物氧化时可产生大量的热，燃烧时放出的热量约同等重量的汽油发热量的两倍，也可作为火箭或导弹使用的一种高能燃料。
[0003]但是其在实际使用时，现有的硼烷具有较高的化学活性，容易与各种无机分子和有机分子起反应，因此在其生产、运输、使用及尾气处理过程中要尤为注意，尤其尾气处理时，一旦操作不当则会引起爆炸等潜在危险。
[0004]因此，专利技术一种硼烷混合气加工处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种硼烷混合气加工处理装置，通过缓冲罐的设置，可以应对突发的大量尾气产生时尾气处理受制于装置的处理能力而直接排放，同时也可控制尾气的处理速率，并且可将尾气处理过程变为间歇性的以减少能耗、水耗，通过处理箱的设置，可将大部分尾气在预处理箱桶中处理，大大减轻吸收塔的处理压力，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硼烷混合气加工处理装置，包括尾气供给单元，所述尾气供给单元输出端设有缓冲罐，所述缓冲罐一侧底部输出端设有处理箱，所述处理箱内部转动连接有两个搅拌杆，所述处理箱顶部设有箱盖，所述箱盖一侧设有出气管，所述出气管输出端设有吸收塔，所述吸收塔底部输出端设有循环水泵，所述循环水泵输出端设有输水管，所述输水管一端延伸至吸收塔内部，所述输水管一端设有喷淋头，所述吸收塔内部两侧均设有吸附球，所述吸附球数量设置为多个，所述吸收塔内部设有吸附板，所述吸附板数量设置为多个，多个所述吸附板内部均开设有多个通孔，所述循环水泵输出轴设有储槽。
[0007]优选的，所述箱盖顶部设有盖把，所述缓冲罐顶部设有提拉块。
[0008]优选的，所述处理箱底部设有支撑腿，所述支撑腿数量设置为多个，多个所述支撑腿与处理箱连接处均设有减震弹簧。
[0009]优选的，所述喷淋头数量设置为多个，多个所述喷淋头沿输水管一端水平方向等
距离分布。
[0010]优选的，所述箱盖与处理箱连接处设有密封圈，所述吸收塔顶部设有排气风机。
[0011]优选的，所述处理箱和吸收塔外壁均开设有观察窗，两个所述观察窗内部均设有玻璃。
[0012]优选的，所述缓冲罐与尾气供给单元之间设有阀门，所述阀门数量设置为多个，所述缓冲罐与处理箱之间设有阻火器，所述阻火器数量设置为两个。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过缓冲罐的设置，可以应对突发的大量尾气产生时尾气处理受制于装置的处理能力而直接排放，同时也可控制尾气的处理速率，并且可将尾气处理过程变为间歇性的以减少能耗、水耗，通过处理箱的设置，可将大部分尾气在预处理箱桶中处理，大大减轻吸收塔的处理压力；
[0015]2、通过提拉块的设置，便于拿取缓冲罐，通过箱盖的设置，可以方便预处理桶内硼烷处理液的更换或残留物的倒出，通过减震弹簧传动设置，便于在处理箱内部工作时对整个箱体起到缓冲减震的作用，通过观察窗的设置，便于观察内部工作情况，做到实时监测的目的，通过阀门的设置，在处理装置在工作时便于控制内部处理的量，避免内部超负荷而导致处理效果不佳的现象出现，通过阻火器可以降低当吸收塔部分出现突发情况后，避免事故蔓延至生产、使用乙硼烷的装置，降低事故风险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的硼烷混合气加工处理装置的示意图；
[0018]图2为本技术处理箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术吸收塔的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、尾气供给单元；2、阀门；3、缓冲罐；4、提拉块；5、阻火器；6、处理箱；7、搅拌杆；8、箱盖；9、出气管；10、吸收塔；11、循环水泵；12、输水管；13、喷淋头；14、吸附板；15、通孔；16、吸附球；17、储槽；18、盖把；19、密封圈；20、减震弹簧；21、支撑腿；22、排气风机；23、观察窗。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种硼烷混合气加工处理装置，包括尾气供给单元1，所述尾气供给单元1输出端设有缓冲罐3，所述缓冲罐3一侧底部输出端设有处理箱6，所述处理箱6内部转动连接有两个搅拌杆7，所述处理箱6顶部设有箱盖8，所述箱盖8一侧设有出气管9，所述出气管9输出端设有吸收塔10，所述吸收塔10底部输出端设有循环水泵11，所述循环水泵11输出端设有输水管12，所述输水管12一端延伸至吸收塔10内部，所述输水管12一端设有喷淋头13，所述吸收塔10内部两侧均设有吸附球16，所述吸附球16数量设
置为多个，所述吸收塔10内部设有吸附板14，所述吸附板14数量设置为多个，多个所述吸附板14内部均开设有多个通孔15，所述循环水泵11输出轴设有储槽17，首先尾气在尾气供给单元1，打开阀门2，尾气会进入缓冲罐3，通过缓冲罐3的设置，可以应对突发的大量尾气产生时尾气处理受制于装置的处理能力而直接排放，同时也可控制尾气的处理速率，并且可将尾气处理过程变为间歇性的以减少能耗、水耗，通过处理箱6的设置，可将大部分尾气在预处理箱桶6中处理，大大减轻吸收塔10的处理压力，尾气经过缓冲罐3会进入处理箱6，处理箱6内部有处理液，通过两个搅拌杆7进行搅拌，通过搅拌杆7搅拌，便于尾气充分和处理液进行反应，提高反应效率，反应后的气体会通过出气管9进入吸收塔10内部，气体会因吸附板14和吸附球16对气体进行吸附，处理完的气体会进入储槽17，完成处理。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述箱盖8顶部设有盖把18，所述缓冲罐3顶部设有提拉块4，通过盖把18的设置，便于拿取箱盖8打开处理箱6，通过提拉块4的设置，便于拿取缓冲罐3，通过箱盖8的设置，可以方便预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硼烷混合气加工处理装置，包括尾气供给单元(1)，其特征在于：所述尾气供给单元(1)输出端设有缓冲罐(3)，所述缓冲罐(3)一侧底部输出端设有处理箱(6)，所述处理箱(6)内部转动连接有两个搅拌杆(7)，所述处理箱(6)顶部设有箱盖(8)，所述箱盖(8)一侧设有出气管(9)，所述出气管(9)输出端设有吸收塔(10)，所述吸收塔(10)底部输出端设有循环水泵(11)，所述循环水泵(11)输出端设有输水管(12)，所述输水管(12)一端延伸至吸收塔(10)内部，所述输水管(12)一端设有喷淋头(13)，所述吸收塔(10)内部两侧均设有吸附球(16)，所述吸附球(16)数量设置为多个，所述吸收塔(10)内部设有吸附板(14)，所述吸附板(14)数量设置为多个，多个所述吸附板(14)内部均开设有多个通孔(15)，所述循环水泵(11)输出轴设有储槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种硼烷混合气加工处理装置，其特征在于：所述箱盖(8)顶部设有盖把(18)，所述缓冲罐(3)顶部设有提拉块(4)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣国，
申请(专利权)人：江苏安瑞森电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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