一种浇铸自动线砂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇铸自动线砂处理装置，涉及到线砂处理技术领域，包括箱体，箱体的上端左侧固定连接有进料斗，箱体的内部上方固定连接有清洗筒，进料斗的下端与清洗筒的上侧壁左端固定连接，清洗筒的左右两侧均通过第一轴承共同转动连接有螺旋输送轴，且螺旋输送轴的右端延伸至箱体的外部，箱体的右外侧壁上端固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端通过联轴器与螺旋输送轴固定连接，清洗筒的下侧壁右端固定连接有出料管；清洗筒的下方设有倾斜设置的第一滤网，第一滤网的左右两侧均延伸至箱体的外部。本实用新型专利技术便于自动连续的对使用后的线砂进行清洗，提高清洗效率，且便于对水资源重复利用，避免水资源浪费。避免水资源浪费。避免水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸自动线砂处理装置


[0001]本技术涉及线砂处理
，特别涉及一种浇铸自动线砂处理装置。

技术介绍

[0002]浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
[0003]目前，在浇铸时，需要使用模具，使用模具时，需要在模具内部添加线砂，从而便于将成型的铸件从模具中取出，铸件取出后，使用后的线砂从模具中倒出后，线砂的表面会残留一下浇铸杂质，需要使用洗砂机清洗后才能再次使用，但是，现有技术中，洗砂机在对线砂清洗时，需要将部分线砂导入机体内部后清洗，清洗后排出，然后才能对其他线砂继续清洗，无法对线砂进行连续清洗，影响清洗效率，且浪费水资源。
[0004]因此，专利技术一种浇铸自动线砂处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浇铸自动线砂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的洗砂机在对线砂清洗时，需要将部分线砂导入机体内部后清洗，清洗后排出，然后才能对其他线砂继续清洗，无法对线砂进行连续清洗，影响清洗效率，且浪费水资源的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇铸自动线砂处理装置，包括箱体，所述箱体的上端左侧固定连接有进料斗，所述箱体的内部上方固定连接有清洗筒，所述进料斗的下端与清洗筒的上侧壁左端固定连接，所述清洗筒的左右两侧均通过第一轴承共同转动连接有螺旋输送轴，且螺旋输送轴的右端延伸至箱体的外部，所述箱体的右外侧壁上端固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端通过联轴器与螺旋输送轴固定连接，所述清洗筒的下侧壁右端固定连接有出料管；
[0007]所述清洗筒的下方设有倾斜设置的第一滤网，所述第一滤网的左右两侧均延伸至箱体的外部，所述箱体的左侧壁开设有与第一滤网相匹配的方形出料口，所述箱体的右侧壁开设有与第一滤网相匹配的条形口，所述箱体的内部设有晃动机构并与第一滤网连接；
[0008]所述第一滤网的下方设有横向设置的第二滤网，所述第二滤网的四周侧壁分别与箱体的四周内侧壁固定连接，所述第二滤网的上方设有清理机构，所述第二滤网的下方设有水槽，所述水槽的内部固定设有水泵，所述水泵的另一端固定连接有清洗管，所述清洗管的另一端依次固定贯穿箱体后侧壁和箱体的上侧壁并与清洗筒固定连通，所述水槽的右侧壁固定连接有换水管，所述换水管的管壁固定设有控制阀。
[0009]优选的，所述晃动机构包括第二旋转电机、转盘和伸缩杆，所述第二旋转电机与箱体的后外侧壁固定连接，且第二旋转电机的输出端通过第二联轴器固定连接有转轴，所述转轴的前端延伸至箱体的内部并与转盘固定连接，所述转轴通过第二轴承与箱体后侧壁转
动连接，所述转盘的前端偏心处固定连接有圆杆，所述圆杆的杆壁通过第三轴承与伸缩杆的杆壁下端转动连接，所述伸缩杆的上端与第一滤网的下侧中部固定连接，所述第一滤网的前后两侧均固定连接有条形滑块，所述箱体的前后两个内侧壁均开设有与条形滑块相匹配的条形滑槽，两个所述条形滑槽均为倾斜设置。
[0010]优选的，所述清理机构包括L形拉杆和清洁杆，所述L形拉杆位于第二滤网的上方横向设置，且L形拉杆的竖直部下端与清洁杆固定连接，所述清洁杆的下侧杆壁固定连接有多个均匀分布的刷毛，所述箱体的右侧壁开设有与第二滤网位置对应的除杂口。
[0011]优选的，所述除杂口的上侧壁固定连接有吊环，所述L形拉杆的水平部右端穿过吊环并固定连接有圆环。
[0012]优选的，所述清洗管的管壁固定连接有冲洗管，所述冲洗管的另一端固定贯穿箱体的左侧壁并延伸至箱体的内部，且冲洗管远离清洗管的一端固定连接有喷头。
[0013]优选的，所述箱体的设有输送带，所述输送带位于第一滤网的下方设置。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设有的箱体、清洗筒、螺旋输送轴、第一旋转电机、第一滤网、第二滤网、水泵及清洗管的相互配合，将待清洗的线砂通过进料斗投放至清洗筒中，启动第一旋转电机能够带动螺旋输送轴转动，从而能够对清洗筒内部的线砂进行输送，通过水泵能够将水槽中水导入清洗管中，然后导入清洗筒中，从而能够对清洗筒中的线砂进行清洗，清洗后的线砂通过出料管落在第一滤网上，清洗后的污水通过第一滤网进行过滤并向下滴落，清洗后的线砂沿第一滤网向左侧下方滚动并通过方形出料口排出，污水下落至第二滤网上并通过第二滤网进行过滤，杂质留在第二滤网上，水流入水槽中，对水资源进行重复利用，便于连续对使用后的线砂进行清洗，提高清洗效率；
[0016]2、通过设有的第二旋转电机、转盘和伸缩杆的相互配合，启动第二旋转电机能够带动转轴和转盘旋转，转盘转动带动伸缩杆旋转移动，伸缩杆带动第一滤网左右移动，且由于两个条形滑块和两个条形滑槽对第一滤网进行限位，从而第一滤网能够倾斜往复晃动，便于使第一滤网上的线砂向下滚动；
[0017]3、通过设有的清理机构，当第二滤网上过滤的杂质较多时，拉动L形拉杆能够带动清洁杆移动和刷毛移动，从而能够对杂质进行清理，清理的杂质从除杂口排出，便于人们使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的背面结构示意图；
[0020]图3为本技术的条形滑槽结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一滤网的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、进料斗；3、清洗筒；4、螺旋输送轴；5、第一旋转电机；6、第一滤网；7、第二滤网；8、水泵；9、清洗管；10、第二旋转电机；11、转盘；12、伸缩杆；13、条形滑块；14、L形拉杆；15、清洁杆；16、圆环；17、冲洗管；18、输送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种浇铸自动线砂处理装置，包括箱体1，箱体1的上端左侧固定连接有进料斗2，箱体1的内部上方固定连接有清洗筒3，进料斗2的下端与清洗筒3的上侧壁左端固定连接，清洗筒3的左右两侧均通过第一轴承共同转动连接有螺旋输送轴4，且螺旋输送轴4的右端延伸至箱体1的外部，箱体1的右外侧壁上端固定连接有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出端通过联轴器与螺旋输送轴4固定连接，清洗筒3的下侧壁右端固定连接有出料管；
[0025]清洗筒3的下方设有倾斜设置的第一滤网6，第一滤网6的左右两侧均延伸至箱体1的外部，箱体1的左侧壁开设有与第一滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸自动线砂处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的上端左侧固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）的内部上方固定连接有清洗筒（3），所述进料斗（2）的下端与清洗筒（3）的上侧壁左端固定连接，所述清洗筒（3）的左右两侧均通过第一轴承共同转动连接有螺旋输送轴（4），且螺旋输送轴（4）的右端延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的右外侧壁上端固定连接有第一旋转电机（5），所述第一旋转电机（5）的输出端通过联轴器与螺旋输送轴（4）固定连接，所述清洗筒（3）的下侧壁右端固定连接有出料管；所述清洗筒（3）的下方设有倾斜设置的第一滤网（6），所述第一滤网（6）的左右两侧均延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的左侧壁开设有与第一滤网（6）相匹配的方形出料口，所述箱体（1）的右侧壁开设有与第一滤网（6）相匹配的条形口，所述箱体（1）的内部设有晃动机构并与第一滤网（6）连接；所述第一滤网（6）的下方设有横向设置的第二滤网（7），所述第二滤网（7）的四周侧壁分别与箱体（1）的四周内侧壁固定连接，所述第二滤网（7）的上方设有清理机构，所述第二滤网（7）的下方设有水槽，所述水槽的内部固定设有水泵（8），所述水泵（8）的另一端固定连接有清洗管（9），所述清洗管（9）的另一端依次固定贯穿箱体（1）后侧壁和箱体（1）的上侧壁并与清洗筒（3）固定连通，所述水槽的右侧壁固定连接有换水管，所述换水管的管壁固定设有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种浇铸自动线砂处理装置，其特征在于：所述晃动机构包括第二旋转电机（10）、转盘（11）和伸缩杆（12），所述第二旋转电机（10）与箱体（1）的后外侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振波，孙华蕾，
申请(专利权)人：龙口市智兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：