本实用新型专利技术公开了一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端表面的中部设置有支撑架，所述支撑架的上端表面设置有液压气缸，所述支撑架的上端下表面设置有焊接头，所述支撑架的前端表面设置有防护面板，所述防护面板的前端表面四周设置有通孔，所述通孔的内部设置有固定螺丝，所述支撑架的前端表面四周边缘与防护面板连接处设置有螺纹孔，所述支撑架的上端底面位于焊接头的一侧设置有固定架，所述固定架的下端设置有激光发射器。本实用新型专利技术的一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，具有较好的防护效果，避免口罩耳带焊接时焊接头误伤工作人员，同时具有较好的辅助耳带焊接定位的作用，提高口罩耳带焊接质量。接质量。接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置
[0001]本技术涉及口罩生产设备
，特别涉及一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩与耳带的焊接通常会用到口罩耳带焊接装置，然而现有的用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，不具有防护结构，存在焊接时焊接头误伤工作人员的情况，同时耳带与口罩焊接时，不具有辅助定位结构，影响焊接质量，为此，我们提出一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端表面的中部设置有支撑架，所述支撑架的上端表面设置有液压气缸，所述支撑架的上端下表面设置有焊接头，所述支撑架的前端表面设置有防护面板，所述防护面板的前端表面四周设置有通孔，所述通孔的内部设置有固定螺丝，所述支撑架的前端表面四周边缘与防护面板连接处设置有螺纹孔，所述支撑架的上端底面位于焊接头的一侧设置有固定架，所述固定架的下端设置有激光发射器，所述激光发射器与固定架之间设置有转动杆，所述激光发射器的下端端口设置有发射头。
[0006]优选的，所述螺纹孔嵌于支撑架的前端表面延伸至内部，所述螺纹孔与支撑架之间为固定连接，所述防护面板与支撑架之间为活动连接，所述通孔贯穿防护面板，且与防护面板之间为固定连接，所述固定螺丝端口穿过通孔位于螺纹孔中，所述固定螺丝与防护面板以及支撑架之间均为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于防护面板的安装固定，对工作人员进行保护。
[0008]优选的，所述通孔、螺纹孔以及固定螺丝的数量均为若干组，所述通孔、螺纹孔以及固定螺丝均呈阵列排布，所述防护面板的中部为透明板。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高固定效果。
[0010]优选的，所述固定架与支撑架之间为活动连接，所述转动杆与固定架以及激光发射器之间均为活动连接，所述发射头与激光发射器之间为活动连接，所述发射头朝向焊接头的正下方，所述激光发射器的数量为两组分别位于支撑架上端底面的左右两侧，所述支撑架的左侧表面设置有电池盒，所述电池盒与支撑架之间为活动连接，所述电池盒与激光发射器之间为电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于为焊接头的准确焊接提供辅助。
[0012]优选的，所述工作台的下端表面设置有支撑脚，所述支撑脚与工作台之间为固定连接，所述支撑脚的数量为若干组，且呈阵列排布，所述工作台的右侧设置有收集箱，所述收集箱与工作台之间为活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高口罩耳带焊接装置的使用效果。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，通过防护面板、通孔、螺纹孔以及固定螺丝的共同作用，将固定螺丝穿过防护面板上的通孔使固定螺丝与螺纹孔相连，旋紧固定螺丝将防护面板与支撑架稳定固定，对工作人员进行保护避免焊接时焊接头误伤，从而具有较好的防护效果，避免口罩耳带焊接时焊接头误伤工作人员；通过固定架、转动杆、激光发射器、发射头以及电池盒的共同作用，口罩耳带焊接前，利用固定架和转动杆的转动调节激光发射器上发射头的方向，电池盒对激光发射器进行供电，从发射头发射辅助焊接的光点，为焊接头的准确焊接提供辅助，从而具有较好的辅助耳带焊接定位的作用，提高口罩耳带焊接质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置的部分结构主视图；
[0018]图4为本技术一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置的图3中A的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑脚；3、收集箱；4、支撑架；5、液压气缸；6、焊接头；7、电池盒；8、防护面板；9、螺纹孔；10、通孔；11、固定螺丝；12、固定架；13、激光发射器；14、转动杆；15、发射头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，包括工作台1，工作台1的上端表面的中部设置有支撑架4，支撑架4的上端表面设置有液压气缸5，支撑架4的上端下表面设置有焊接头6，支撑架4的前端表面设置有防护面板8，便于焊接时的防护，防护面板8的前端表面四周设置有通孔10，通孔10的内部设置有固定螺丝11，支撑架4的前端表面四周边缘与防护面板8连接处设置有螺纹孔9，，利于防护面板8的安装固定，支撑架4的上端底面位于焊接头6的一侧设置有固定架12，固定架12的下端设置有激光发射器13，激光发射器13与固定架12之间设置有转动杆14，激光发射器13的下端端口设置有发射头15，便于焊接时的辅助，提高焊接质量。
[0022]螺纹孔9嵌于支撑架4的前端表面延伸至内部，螺纹孔9与支撑架4之间为固定连接，防护面板8与支撑架4之间为活动连接，通孔10贯穿防护面板8，且与防护面板8之间为固定连接，固定螺丝11端口穿过通孔10位于螺纹孔9中，固定螺丝11与防护面板8以及支撑架4
之间均为活动连接，有利于防护面板8的安装固定，对工作人员进行保护。
[0023]通孔10、螺纹孔9以及固定螺丝11的数量均为若干组，通孔10、螺纹孔9以及固定螺丝11均呈阵列排布，防护面板8的中部为透明板，有利于提高固定效果。
[0024]固定架12与支撑架4之间为活动连接，转动杆14与固定架12以及激光发射器13之间均为活动连接，发射头15与激光发射器13之间为活动连接，发射头15朝向焊接头6的正下方，激光发射器13的数量为两组分别位于支撑架4上端底面的左右两侧，支撑架4的左侧表面设置有电池盒7，电池盒7与支撑架4之间为活动连接，电池盒7与激光发射器13之间为电性连接，有利于为焊接头6的准确焊接提供辅助。
[0025]工作台1的下端表面设置有支撑脚2，支撑脚2与工作台1之间为固定连接，支撑脚2的数量为若干组，且呈阵列排布，工作台1的右侧设置有收集箱3，收集箱3与工作台1之间为活动连接，有利于提高口罩耳带焊接装置的使用效果。
[0026]需要说明的是，本技术为一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，在使用时，使用者借助防护面板8、通孔10、螺纹孔9以及固定螺丝11的共同作用，将固定螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端表面的中部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端表面设置有液压气缸(5)，所述支撑架(4)的上端下表面设置有焊接头(6)，所述支撑架(4)的前端表面设置有防护面板(8)，所述防护面板(8)的前端表面四周设置有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有固定螺丝(11)，所述支撑架(4)的前端表面四周边缘与防护面板(8)连接处设置有螺纹孔(9)，所述支撑架(4)的上端底面位于焊接头(6)的一侧设置有固定架(12)，所述固定架(12)的下端设置有激光发射器(13)，所述激光发射器(13)与固定架(12)之间设置有转动杆(14)，所述激光发射器(13)的下端端口设置有发射头(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述螺纹孔(9)嵌于支撑架(4)的前端表面延伸至内部，所述螺纹孔(9)与支撑架(4)之间为固定连接，所述防护面板(8)与支撑架(4)之间为活动连接，所述通孔(10)贯穿防护面板(8)，且与防护面板(8)之间为固定连接，所述固定螺丝(11)端口穿过通孔(10)位于螺纹孔(9)中，所述固定螺丝(11)与防护面板(8)以及支撑架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振红，
申请(专利权)人：南京南亚医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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