一种塑胶件焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接治具技术领域，具体为一种塑胶件焊接治具，包括工作台，工作台的顶面设置有垫座，垫座的上部设置有单级电动液压缸，单级电动液压缸的活塞杆连接在装盛架的表面，装盛架的表面开设有通孔，通孔的表面插接有导向杆，导向杆固定在垫座的表面，装盛架的底面设置有滑轮，装盛架的内部设置有工件块，装盛架的顶板底面开设有对接槽，对接槽的内部螺接有推进螺杆；有益效果为：本实用新型专利技术提出的塑胶件焊接治具将工件块放入装盛架后，旋拧推进螺杆对工件块夹持，通过单级电动液压缸电动装盛架位移，将两组表面热化后的工件块紧紧贴合，提升两个工件块的粘接效果。提升两个工件块的粘接效果。提升两个工件块的粘接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，具体为一种塑胶件焊接治具。

技术介绍

[0002]塑胶产品存在于人们日常生活的方方面面。随着人们对塑胶品的需求日趋增加，为了满足各种特殊产品的要求，各式各样的塑胶产品间的结合方式也随之增加。现有的塑胶件焊接技术主要分为外加热源方式软化、机械运动方式软化以及电磁作用软化。在进行焊接时，压力、时间和吸热量是确保焊接质量的三要素。然而，目前的塑胶焊接极不完善、自动化程度低，往往需要依靠人工手工操作压紧或是简单的压紧工件，因此两塑胶件焊接后之间存在间隙较大、焊后容易裂开、焊接不牢固、密封不严等情况，焊接效果不理想；为此，本技术提出一种塑胶件焊接治具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶件焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶件焊接治具，包括工作台，所述工作台的顶面设置有垫座，所述垫座的上部设置有单级电动液压缸，所述单级电动液压缸的活塞杆连接在装盛架的表面，所述装盛架的表面开设有通孔，所述通孔的表面插接有导向杆，所述导向杆固定在垫座的表面，装盛架的底面设置有滑轮，装盛架的内部设置有工件块，装盛架的顶板底面开设有对接槽，所述对接槽的内部螺接有推进螺杆，工作台的底面开设有收纳槽，所述收纳槽的底面设置有多级电动液压缸，所述多级电动液压缸的活塞杆固定在安装架的底面，所述安装架的表面设置有加热板。
[0005]优选的，所述垫座呈“L”形板状结构，垫座设置有两个，两个垫座关于收纳槽对称分布，装盛架呈方形框体结构。
[0006]优选的，所述通孔和导向杆均呈圆形柱体结构，通孔和导向杆均设置有两组，两组通孔关于装盛架的侧壁长边中心对称分布，滑轮设置有多个，多个滑轮呈方形排列分布。
[0007]优选的，所述对接槽呈“凸”字形圆柱结构，对接槽的内壁设置有内螺纹，推进螺杆呈“工”字形圆柱结构，推进螺杆的顶板表面设置有手柄杆。
[0008]优选的，所述收纳槽呈方形柱体结构，安装架呈“T”字形板状结构，加热板设置有两组，两组加热板关于安装架对称分布。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术提出的塑胶件焊接治具将工件块放入装盛架后，旋拧推进螺杆对工件块夹持，通过单级电动液压缸电动装盛架位移，将两组表面热化后的工件块紧紧贴合，提升两个工件块的粘接效果；
[0011]2.本技术提出的塑胶件焊接治具在工作台表面开设收纳槽，收纳槽内部的多级电动液压缸带动安装架从收纳槽伸出后，便于加热板对对应的工件块表面热化。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0014]图中：工作台1、垫座2、单级电动液压缸3、装盛架4、通孔5、导向杆6、滑轮7、工件块8、对接槽9、推进螺杆10、收纳槽11、多级电动液压缸12、安装架13、加热板14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种塑胶件焊接治具，包括工作台1，工作台1的顶面设置有垫座2，垫座2的上部设置有单级电动液压缸3，单级电动液压缸3的活塞杆连接在装盛架4的表面，垫座2呈“L”形板状结构，垫座2设置有两个，两个垫座2关于收纳槽11对称分布，装盛架4呈方形框体结构，装盛架4的表面开设有通孔5，通孔5的表面插接有导向杆6，导向杆6固定在垫座2的表面，装盛架4的底面设置有滑轮7，通孔5和导向杆6均呈圆形柱体结构，通孔5和导向杆6均设置有两组，两组通孔5关于装盛架4的侧壁长边中心对称分布，滑轮7设置有多个，多个滑轮7呈方形排列分布；
[0017]装盛架4的内部设置有工件块8，装盛架4的顶板底面开设有对接槽9，对接槽9的内部螺接有推进螺杆10，对接槽9呈“凸”字形圆柱结构，对接槽9的内壁设置有内螺纹，推进螺杆10呈“工”字形圆柱结构，推进螺杆10的顶板表面设置有手柄杆，工作台1的底面开设有收纳槽11，收纳槽11的底面设置有多级电动液压缸12，多级电动液压缸12的活塞杆固定在安装架13的底面，安装架13的表面设置有加热板14，收纳槽11呈方形柱体结构，安装架13呈“T”字形板状结构，加热板14设置有两组，两组加热板14关于安装架13对称分布。
[0018]工作原理：实际使用时，首先将工件块8放入装盛架4中，工件块8突出装盛架4的开口，向下旋拧推进螺杆10，推进螺杆10将工件块8紧紧夹持在装盛架4中，两组装盛架4内部均装入工件块8后，多级电动液压缸12驱动安装架13抬升，启动加热板14，加热板14的导线呈螺旋状，即类似于电话线的形状，此时启动单级电动液压缸3推动装盛架4向安装架13靠近，在此过程中装盛架4沿着导向杆6滑动，直到工件块8的端面贴附加热板14，加热板14将工件块8表面热化后，单级电动液压缸3的活塞杆回收一端距离，此时多级电动液压缸12带动安装架13收放在收纳槽11中，接着单级电动液压缸3的活塞杆伸长，使两个工件块8的热化面紧紧贴合，在收纳槽11的表面开设散气孔便于对收纳槽11内部泄压，两个工件块8粘合后，松动推进螺杆10，然后单级电动液压缸3活塞杆回收的同时从下部托住工件块8即可。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件焊接治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设置有垫座(2)，所述垫座(2)的上部设置有单级电动液压缸(3)，所述单级电动液压缸(3)的活塞杆连接在装盛架(4)的表面，所述装盛架(4)的表面开设有通孔(5)，所述通孔(5)的表面插接有导向杆(6)，所述导向杆(6)固定在垫座(2)的表面，装盛架(4)的底面设置有滑轮(7)，装盛架(4)的内部设置有工件块(8)，装盛架(4)的顶板底面开设有对接槽(9)，所述对接槽(9)的内部螺接有推进螺杆(10)，工作台(1)的底面开设有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的底面设置有多级电动液压缸(12)，所述多级电动液压缸(12)的活塞杆固定在安装架(13)的底面，所述安装架(13)的表面设置有加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件焊接治具，其特征在于：所述垫座(2)呈“L”形...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅仁平，
申请(专利权)人：扬中市旭升电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：