一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机，包括点焊机本体、底座、工作台和伺服电机，所述点焊机本体的下端固定安装有底座，且底座的上端安装有工作台，所述工作台的下端固定安装有防护箱，且防护箱的内侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述皮带轮的外端安装在螺纹杆上，所述螺纹杆上安装有移动杆，所述衔接块的内侧安装有调节板，所述滑动块的中部安装有支撑导向杆。该设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机，能够方便对工件进行稳定的限位夹持，降低工件发生偏移松动的可能性，同时能够在夹持的过程中对工件起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大对工件造成损坏。避免因夹持力度过大对工件造成损坏。避免因夹持力度过大对工件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机


[0001]本技术涉及点焊机相关
，具体为一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，在进行一些机械器件以及一些电子元件加工时通常都需要对其进行点焊加工，然而为了有效的提高点焊工作时的工作效率以及自动化程度，通常都会用到点焊机进行辅助工作，点焊机系大多都是采用双面双点过流焊接的原理，点焊机在使用的过程中按照用途能够分为万能式和专用式等几大类。
[0003]然而现有的点焊机存在以下问题：
[0004]1.现有的点焊机在工作时，不便于对加工工件起到良好的限位固定作用，从而导致在加工的过程中工件容易出现偏移松动的现象，进而影响到后续正常的点焊操作；
[0005]2.现有的点焊机在对工件进行固定时，不便于起到一定的夹持缓冲作用，从而容易夹持的力度过大对工件造成损坏，进而极大的降低了点焊机自身的实用性。
[0006]针对上述问题，在原有点焊机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的点焊机在工作时，不便于对加工工件起到良好的限位固定作用，从而导致在加工的过程中工件容易出现偏移松动的现象，进而影响到后续正常的点焊操作，在对工件进行固定时，不便于起到一定的夹持缓冲作用，从而容易夹持的力度过大对工件造成损坏，进而极大的降低了点焊机自身的实用性的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机，包括点焊机本体、底座、工作台和伺服电机，所述点焊机本体的下端固定安装有底座，且底座的上端安装有工作台，所述工作台的下端固定安装有防护箱，且防护箱的内侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，且传动杆上安装有皮带轮，所述皮带轮的外端安装在螺纹杆上，且螺纹杆的上端安装在竖向固定柱的内部，并且竖向固定柱固定安装在工作台的上端边侧，所述螺纹杆上安装有移动杆，且移动杆的内端固定安装有衔接块，所述衔接块的内侧安装有调节板，且调节板的边侧固定安装有防滑凸齿，所述防滑凸齿的外端安装有连接杆，且连接杆的端部安装在滑动块上，所述滑动块的中部安装有支撑导向杆，且支撑导向杆的端部固定安装在衔接块的内部，并且支撑导向杆的外侧安装有复位弹簧。
[0009]优选的，所述螺纹杆关于传动杆的竖向中轴线对称设置，且对称分布的螺纹杆均通过皮带轮和传动杆之间相互连接。
[0010]优选的，所述移动杆的外端和螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆的两端螺纹走向相反。
[0011]优选的，所述衔接块和移动杆之间为焊接一体化结构，且移动杆的外端外壁和竖向固定柱的内壁相互贴合，并且移动杆和竖向固定柱之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述调节板的内端等间距均匀分布有防滑凸齿，且调节板和滑动块均与连接杆的端部之间为铰接式连接。
[0013]优选的，所述滑动块的内壁和支撑导向杆的外壁相互贴合，且滑动块和支撑导向杆之间构成滑动连接结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机，能够方便对工件进行稳定的限位夹持，降低工件发生偏移松动的可能性，同时能够在夹持的过程中对工件起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大对工件造成损坏；
[0015]1.设置有螺纹杆，螺纹杆的转动能够在反向螺纹的作用下使得移动杆进行同步的相对运动，移动杆的运动能够带动衔接块进行同步运动，利用衔接块的运动进而能够对工件的端部进行压紧，同时通过调节板内侧均匀分布的防滑凸齿，从而能够增加和工件之间的接触摩擦力，由此来提高对工件固定时的稳定性；
[0016]2.设置有调节板，调节板受力后带动连接杆进行运动，连接杆的运动能够推动滑动块在支撑导向杆上进行滑动，通过滑动块的运动能够在复位弹簧的作用下起到一定的缓冲作用，由此避免在夹持的过程中因夹持力度过大对工件造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术螺纹杆和竖向固定柱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术滑动块和支撑导向杆剖视结构示意图。
[0021]图中：1、点焊机本体；2、底座；3、工作台；4、防护箱；5、伺服电机；6、传动杆；7、皮带轮；8、螺纹杆；9、竖向固定柱；10、移动杆；11、衔接块；12、调节板；13、防滑凸齿；14、连接杆；15、滑动块；16、支撑导向杆；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机，包括点焊机本体1、底座2、工作台3、防护箱4、伺服电机5、传动杆6、皮带轮7、螺纹杆8、竖向固定柱9、移动杆10、衔接块11、调节板12、防滑凸齿13、连接杆14、滑动块15、支撑导向杆16和复位弹簧17，点焊机本体1的下端固定安装有底座2，且底座2的上端安装有工作台3，工作台3的下端固定安装有防护箱4，且防护箱4的内侧中部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定安装有传动杆6，且传动杆6上安装有皮带轮7，皮带轮7的外端安装在螺纹杆8上，且螺纹杆8的上端安装在竖向固定柱9的内部，并且竖向固定柱9固定安装在工作台3的上端边侧，螺纹杆8上安装有移动杆10，且移动杆10的内端固定安装有衔接块11，衔
接块11的内侧安装有调节板12，且调节板12的边侧固定安装有防滑凸齿13，防滑凸齿13的外端安装有连接杆14，且连接杆14的端部安装在滑动块15上，滑动块15的中部安装有支撑导向杆16，且支撑导向杆16的端部固定安装在衔接块11的内部，并且支撑导向杆16的外侧安装有复位弹簧17。
[0024]螺纹杆8关于传动杆6的竖向中轴线对称设置，且对称分布的螺纹杆8均通过皮带轮7和传动杆6之间相互连接，通过传动杆6的转动能够在皮带轮7的作用下带动螺纹杆8进行同步转动。
[0025]移动杆10的外端和螺纹杆8之间为螺纹连接，且螺纹杆8的两端螺纹走向相反，螺纹杆8的转动能够在反向螺纹的作用下使得移动杆10进行同步的相对运动。
[0026]衔接块11和移动杆10之间为焊接一体化结构，且移动杆10的外端外壁和竖向固定柱9的内壁相互贴合，并且移动杆10和竖向固定柱9之间为滑动连接，移动杆10的运动能够带动衔接块11进行同步运动，同时移动杆10的外端外壁和竖向固定柱9之间相互贴合，从而能够避免移动杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有定位夹紧结构防工件损坏的点焊机，包括点焊机本体(1)、底座(2)、工作台(3)和伺服电机(5)，其特征在于：所述点焊机本体(1)的下端固定安装有底座(2)，且底座(2)的上端安装有工作台(3)，所述工作台(3)的下端固定安装有防护箱(4)，且防护箱(4)的内侧中部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定安装有传动杆(6)，且传动杆(6)上安装有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的外端安装在螺纹杆(8)上，且螺纹杆(8)的上端安装在竖向固定柱(9)的内部，并且竖向固定柱(9)固定安装在工作台(3)的上端边侧，所述螺纹杆(8)上安装有移动杆(10)，且移动杆(10)的内端固定安装有衔接块(11)，所述衔接块(11)的内侧安装有调节板(12)，且调节板(12)的边侧固定安装有防滑凸齿(13)，所述防滑凸齿(13)的外端安装有连接杆(14)，且连接杆(14)的端部安装在滑动块(15)上，所述滑动块(15)的中部安装有支撑导向杆(16)，且支撑导向杆(16)的端部固定安装在衔接块(11)的内部，并且支撑导向杆(16)的外侧安装有复位弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张天波，金三明，
申请(专利权)人：江苏阿萨普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：