一种加固型具有缓冲结构的清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固型具有缓冲结构的清洗机，包括底座、叶片和传送带，所述底座内部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧一端固定连接有第一挤压杆，并且底座内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有第二挤压杆，所述底座顶部设置有减振台，且减振台内部转动连接有长杆，并且长杆一端转动连接有短杆，所述短杆底部固定连接有滑块，所述减振台底部固定连接有竖杆，且竖杆外侧套接有第三弹簧。该加固型具有缓冲结构的清洗机通过弹簧的弹性势能可减少清洗机工作时产生的振动，且可以对零件进行多方位的清理，提高了清理效果和效率，而且在零件清理完毕之后可以对零件进行烘干。烘干。烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型具有缓冲结构的清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种加固型具有缓冲结构的清洗机。

技术介绍

[0002]在工业产品中，零件的加工是一道极其重要的工序，在加工零件的过程中，零件表面会存在很多的碎屑，所以需要对这些碎屑进行清理，不然会影响加工出零件的质量，在对零件进行清洗的时候往往需要用到清洗机。
[0003]现有的清洗机在工作的时候会产生较大的振动，这会影响清洗机的使用寿命，现有的清洗机不能有效地减少清洗机工作时产生的振动，且现有的清洗机无法对零件进行多方位地清理，这就导致清理效果低下，而且无法对零件进行烘干针对上述问题，急需在原有清洗机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加固型具有缓冲结构的清洗机，以解决上述
技术介绍
提出现有清洗机无法有效地减少工作时产生的振动，且清理效果低下，无法对零件进行烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固型具有缓冲结构的清洗机，包括底座、叶片和传送带，所述底座内部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧一端固定连接有第一挤压杆，并且底座内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有第二挤压杆，所述底座顶部设置有减振台，且减振台内部转动连接有长杆，并且长杆一端转动连接有短杆，所述短杆底部固定连接有滑块，所述减振台底部固定连接有竖杆，且竖杆外侧套接有第三弹簧，并且减振台顶部安装有清洗机本体，所述清洗机本体顶部安装有电机，且电机输出端固定连接有第一转轴，并且第一转轴中部固定连接有主动轮，所述叶片固定连接在第一转轴底部，所述清洗机本体内部固定连接有电热丝，且清洗机本体内部转动连接有第二转轴，并且第二转轴底部固定连接有第一转盘，所述第一转盘底部固定连接有第一清洁刷，所述清洗机本体内部转动连接有第三转轴，且第三转轴一端固定连接有从动锥齿轮，并且第三转轴另一端固定连接有第二转盘片，所述第二转盘片外侧固定连接有第二清洁刷，所述传送带安装在清洗机本体内部，所述底座内部开设有滑槽。
[0006]优选的，所述第一挤压杆和底座之间通过第二弹簧构成伸缩结构，且第一挤压杆最大的位移量等于第二弹簧最小的自身形变量。
[0007]优选的，所述第二转轴顶部固定连接有从动轮，且第二转轴中部固定连接有主动锥齿轮。
[0008]优选的，所述从动轮通过皮带与主动轮相连，且从动轮的直径小于主动轮的直径，且主动锥齿轮和从动锥齿轮之间为啮合连接。
[0009]优选的，所述第二清洁刷呈环状固定连接在第二转盘片外侧，且第二清洁刷到传送带的距离等于第一清洁刷到传送带的距离。
[0010]优选的，所述滑块的长度小于短杆的长度，且滑块的竖直截面为“T”形状，并且滑块和滑槽之间为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加固型具有缓冲结构的清洗机通过弹簧的弹性势能可减少清洗机工作时产生的振动，且可以对零件进行多方位的清理，提高了清理效果和效率，而且在零件清理完毕之后可以对零件进行烘干；
[0012]1、设置有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，在清洗机发生振动的时候，减振台会发生位移，从而会导致第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧被压缩发生形变，利用弹簧的弹性势能可以减少清洗机工作时产生的振动，增加了清洗机的使用寿命；
[0013]2、设置有第一清洁刷和第二清洁刷，第一清洁刷和第二清洁刷可以同时工作，其中第一清洁刷可以在水平方向对零件进行清理，第二清洁刷可以在竖直方向对零件进行清理，这样就提高了清理效果，同时设置有叶片，叶片将热风吹到零件表面，可以对零件进行烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术底座剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术短杆剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术清洗机本体剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术第二转盘片侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一弹簧；3、第一挤压杆；4、第二弹簧；5、第二挤压杆；6、减振台；7、长杆；8、短杆；9、竖杆；10、第三弹簧；11、清洗机本体；12、电机；13、第一转轴；14、主动轮；15、叶片；16、电热丝；17、第二转轴；1701、从动轮；1702、主动锥齿轮；18、第一转盘；19、第一清洁刷；20、从动锥齿轮；21、第三转轴；22、第二转盘片；23、第二清洁刷；24、传送带；25、滑块；26、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种加固型具有缓冲结构的清洗机，包括底座1、第一弹簧2、第一挤压杆3、第二弹簧4、第二挤压杆5、减振台6、长杆7、短杆8、竖杆9、第三弹簧10、清洗机本体11、电机12、第一转轴13、主动轮14、叶片15、电热丝16、第二转轴17、第一转盘18、第一清洁刷19、从动锥齿轮20、第三转轴21、第二转盘片22、第二清洁刷23、传送带24、滑块25和滑槽26，底座1内部固定连接有第一弹簧2，且第一弹簧2一端固定连接有第一挤压杆，并且底座1内部固定连接有第二弹簧4，第二弹簧4一端固定连接有第二挤压杆5，底座1顶部设置有减振台6，且减振台6内部转动连接有长杆7，并且长杆7一端转动连接有短杆8，短杆8底部固定连接有滑块25，减振台6底部固定连接有竖杆9，且竖杆9外侧套接有第三弹簧10，并且减振台6顶部安装有清洗机本体11，清洗机本体11顶部安装有电机12，且电机12输出端固定连接有第一转轴13，并且第一转轴13中部固定连接有主动轮14，叶
片15固定连接在第一转轴13底部，清洗机本体11内部固定连接有电热丝16，且清洗机本体11内部转动连接有第二转轴17，并且第二转轴17底部固定连接有第一转盘18，第一转盘18底部固定连接有第一清洁刷19，清洗机本体11内部转动连接有第三转轴21，且第三转轴21一端固定连接有从动锥齿轮20，并且第三转轴21另一端固定连接有第二转盘片22，第二转盘片22外侧固定连接有第二清洁刷23，传送带24安装在清洗机本体11内部，底座1内部开设有滑槽26。
[0021]第一挤压杆3和底座1之间通过第二弹簧4构成伸缩结构，利用第二弹簧4的弹性势能提供一个减振功能，且第一挤压杆3最大的位移量等于第二弹簧4最小的自身形变量。
[0022]第二转轴17顶部固定连接有从动轮1701，且第二转轴17中部固定连接有主动锥齿轮1702，这样设计的目的是为了让第二转轴17的转动带动可以带动第三转轴21的转动。
[0023]从动轮1701通过皮带与主动轮14相连，主动轮14的转动可以带动从动轮1701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固型具有缓冲结构的清洗机，包括底座(1)、叶片(15)和传送带(24)，其特征在于：所述底座(1)内部固定连接有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)一端固定连接有第一挤压杆(3)，并且底座(1)内部固定连接有第二弹簧(4)，所述第二弹簧(4)一端固定连接有第二挤压杆(5)，所述底座(1)顶部设置有减振台(6)，且减振台(6)内部转动连接有长杆(7)，并且长杆(7)一端转动连接有短杆(8)，所述短杆(8)底部固定连接有滑块(25)，所述减振台(6)底部固定连接有竖杆(9)，且竖杆(9)外侧套接有第三弹簧(10)，并且减振台(6)顶部安装有清洗机本体(11)，所述清洗机本体(11)顶部安装有电机(12)，且电机(12)输出端固定连接有第一转轴(13)，并且第一转轴(13)中部固定连接有主动轮(14)，所述叶片(15)固定连接在第一转轴(13)底部，所述清洗机本体(11)内部固定连接有电热丝(16)，且清洗机本体(11)内部转动连接有第二转轴(17)，并且第二转轴(17)底部固定连接有第一转盘(18)，所述第一转盘(18)底部固定连接有第一清洁刷(19)，所述清洗机本体(11)内部转动连接有第三转轴(21)，且第三转轴(21)一端固定连接有从动锥齿轮(20)，并且第三转轴(21)另一端固定连接有第二转盘片(22)，所述第二转盘片(22)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张天波，金三明，
申请(专利权)人：江苏阿萨普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：