一种任意向拉伸无纺布生产装置及任意向拉伸无纺布制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种任意向拉伸无纺布生产装置，属于无纺布生产领域，解决了现有技术中无纺布不具备任意方向上具有优异弹性的问题，解决该问题的技术方案主要是第一压痕成型辊的外周侧面设有第一成型凸起，第一成型凸起呈圆台状，第一配合辊的外周侧面设有圆形的第一配合凹槽，第一配合凹槽与第一成型凸起相互挤压使基础无纺布张紧于上第一压痕成型辊的外周，基础无纺布上紧贴第一成型凸起顶端面的部分形成平整部、基础无纺布上位于相邻第一成型凸起之间的部分形成自然鼓包，挤压粘合间隙位于第一成型凸起的顶端面与压合辊之间并使平整部与弹性膜粘合。本实用新型专利技术主要用于生产任意向拉伸无纺布。本实用新型专利技术还提供一种任意向拉伸无纺布。向拉伸无纺布。向拉伸无纺布。

【技术实现步骤摘要】
一种任意向拉伸无纺布生产装置及任意向拉伸无纺布


[0001]本技术涉及无纺布生产领域，特别是一种任意向拉伸无纺布生产装置及其生产的任意向拉伸无纺布。

技术介绍

[0002]现有技术中，为获得多个方向弹性的无纺布复合片，通过在宽度方向(垂直于流动方向和厚度方向的方向)具有优异弹性的无纺布与弹性片层压接合后，在宽度方向和流动方向都能制造具有优异弹性的伸缩性复合片，例如专利技术专利申请201980010818.2。但是这种复合片不仅对所用的无纺布的弹性方向有要求，而且不具备任意方向上具有优异弹性。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种任意向拉伸无纺布生产装置，能够生产任意向拉伸无纺布。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种任意向拉伸无纺布生产装置，包括机架和设于机架的第一配合辊、第一压痕成型辊和压合辊，第一配合辊与第一压痕成型辊相互挤压，压合辊与第一压痕成型辊相互挤压并形成供基础无纺布、弹性膜通过的挤压粘合间隙，第一压痕成型辊的外周侧面设有第一成型凸起，第一成型凸起呈圆台状，第一成型凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种任意向拉伸无纺布生产装置，包括机架和设于机架的第一配合辊、第一压痕成型辊和压合辊，第一配合辊与第一压痕成型辊相互挤压，压合辊与第一压痕成型辊相互挤压并形成供基础无纺布、弹性膜通过的挤压粘合间隙，其特征在于，所述第一压痕成型辊的外周侧面设有第一成型凸起，第一成型凸起呈圆台状，第一成型凸起在第一压痕成型辊的轴向上等间距分布并且在第一压痕成型辊的周向上等间距分布，第一配合辊的外周侧面设有圆形的第一配合凹槽，第一配合凹槽与第一成型凸起一一对应，第一配合凹槽与第一成型凸起相互挤压使基础无纺布张紧于上第一压痕成型辊的外周，基础无纺布上紧贴第一成型凸起顶端面的部分形成平整部、基础无纺布上位于相邻第一成型凸起之间的部分形成自然鼓包，挤压粘合间隙位于第一成型凸起的顶端面与压合辊之间并使平整部与弹性膜粘合。2.根据权利要求1所述的任意向拉伸无纺布生产装置，其特征在于，所述第一成型凸起的顶端面为垂直于其轴向的平面。3.根据权利要求1所述的任意向拉伸无纺布生产装置，其特征在于，所述第一成型凸起的顶端面为平行于第一压痕成型辊的外周侧面的弧面。4.根据权利要求1所述的任意向拉伸无纺布生产装置，其特征在于，所述压合辊为光面辊。5.根据权利要求1所述的任意向拉伸无纺布生产装置，其特征在于，所述压合辊由第二压痕成型辊替换，第二压痕成型辊的外周侧面设有第二成型凸起，第二成型凸起呈圆台状，第二压痕成型辊的一侧设有第二配合辊，第二配合辊的外周侧面设有圆形的第二配合凹槽，第二配合凹槽与第二成型凸起一一对应，第二配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬娣，邱基甸，陈建人，
申请(专利权)人：浙江科达包装机械厂，
类型：新型
国别省市：