一种熔喷模头制造技术

本实用新型专利技术公开一种熔喷模头，属于熔喷设备领域，解决了现有技术中高聚物热熔体在模头内的塑化时间短，塑化效果一般的问题，解决该问题的技术方案主要包括模体和喷丝头，模体设有高聚物热熔体流动的主流道，喷丝头设于主流道的末端，喷丝头与模体之间设有分流通道，喷丝头的左、右两侧分别与模体之间拼接形成两排喷丝孔，喷丝孔通过分流通道与主流道连通，喷丝头的外壁设有多个沿喷丝头的轴向分布的增塑凸块，增塑凸块相对主流道的末端位于左、右两侧，分流通道的一部分位于相邻的增塑凸块之间，增塑凸块与喷丝孔之间具有匀流间隔。本实用新型专利技术主要用于延长高聚物热熔体的塑化时间，提高塑化效果，有利于提高熔喷布的质量。有利于提高熔喷布的质量。有利于提高熔喷布的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷模头


[0001]本技术涉及熔喷设备，特别是一种熔喷模头。

技术介绍

[0002]现有的熔喷模头，包括模体，模体内设有高聚物热熔体流动的主流道，在模体上钻有很多喷丝孔，喷丝孔位于主流道的末端，高聚物热熔体一般从主流道流出后，会直接流入喷丝孔然后被喷出，高聚物热熔体的塑化时间短，塑化效果一般，熔喷布的质量表现一般。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种熔喷模头，延长高聚物热熔体的塑化时间，提高塑化效果，有利于提高熔喷布的质量。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种熔喷模头，包括模体和喷丝头，模体设有高聚物热熔体流动的主流道，喷丝头设于主流道的末端，喷丝头与模体之间设有分流通道，喷丝头的左、右两侧分别与模体之间拼接形成两排喷丝孔，喷丝孔通过分流通道与主流道连通，喷丝头的外壁设有多个沿喷丝头的轴向分布的增塑凸块，增塑凸块相对主流道的末端位于左、右两侧，分流通道的一部分位于相邻的增塑凸块之间，增塑凸块与喷丝孔之间具有匀流间隔。
[0005]进一步的，所述喷丝头的左、右两侧分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷模头，其特征在于，包括模体和喷丝头，模体设有高聚物热熔体流动的主流道，喷丝头设于主流道的末端，喷丝头与模体之间设有分流通道，喷丝头的左、右两侧分别与模体之间拼接形成两排喷丝孔，喷丝孔通过分流通道与主流道连通，喷丝头的外壁设有多个沿喷丝头的轴向分布的增塑凸块，增塑凸块相对主流道的末端位于左、右两侧，分流通道的一部分位于相邻的增塑凸块之间，增塑凸块与喷丝孔之间具有匀流间隔。2.根据权利要求1所述的熔喷模头，其特征在于，所述喷丝头的左、右两侧分别设有喷丝凹槽，模体上设有盖住喷丝凹槽形成喷丝孔的喷丝面。3.根据权利要求2所述的熔喷模头，其特征在于，所述模体设有容纳喷丝头的容纳腔，容纳腔的腔壁与增塑凸块的顶面贴合，喷丝面位于容纳腔的腔壁。4.根据权利要求3所述的熔喷模头，其特征在于，所述容纳腔的腔壁从左至右延伸呈弧形且在垂直于喷丝头轴向的纵截面上的投影为优弧。5.根据权利要求3所述的熔喷模头，其特征在于，所述喷丝头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱基甸，邱君醒，陈战，陈建人，
申请(专利权)人：浙江科达包装机械厂，
类型：新型
国别省市：