一种显示屏撕膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，公开了一种显示屏撕膜装置，包括支撑组件和胶带收放机构，胶带收放机构转动设置于支撑组件上，胶带收放机构用于将胶带进行上料和回收，显示屏撕膜装置还包括抵压机构，抵压机构包括下压组件和预压组件，下压组件沿第一方向活动设置于支撑组件上，以将胶带收放机构释放的胶带抵压于显示屏上，并通过胶带将显示屏上的薄膜剥离；预压组件活动设置于下压组件上，抵压机构沿第一方向朝向显示屏移动时，预压组件能够比下压组件率先抵压于显示屏，并在抵压机构沿第一方向朝向远离显示屏移动时，预压组件能够晚于下压组件脱离显示屏，以对显示屏进行预压，以在撕膜作业时，保证显示屏的位置保持不变，提升撕膜精度。提升撕膜精度。提升撕膜精度。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏撕膜装置


[0001]本技术涉及撕膜设备
，尤其涉及一种显示屏撕膜装置。

技术介绍

[0002]显示屏是电子产品的重要零部件，往往都需要经过检测和装配等工艺，为了避免显示屏在这些工艺中造成损伤，往往需要在显示屏的表面进行覆膜，然而，在对这些显示屏进行检测前需将待检测的区域膜撕开，以待检测，通常这些显示屏上的薄膜都是用人工进行剥离，使用人工成本高、效率低，同时由于薄膜是多层透明的，肉眼不便于检测是否完全撕下，此外，人工撕膜还容易对显示屏造成污染和损伤，甚至导致产品失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种显示屏撕膜装置，以将显示屏上的薄膜剥离。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种显示屏撕膜装置，包括支撑组件和胶带收放机构，所述胶带收放机构转动设置于所述支撑组件上，所述胶带收放机构用于将胶带进行上料和回收，所述显示屏撕膜装置还包括抵压机构，所述抵压机构包括：
[0006]下压组件，沿第一方向活动设置于所述支撑组件上，以将所述胶带收放机构释放的胶带抵压于显示屏上，并通过所述胶带将所述显示屏上的薄膜剥离；及
[0007]预压组件，活动设置于所述下压组件上，所述抵压机构沿所述第一方向朝向所述显示屏移动时，所述预压组件能够比所述下压组件率先抵压于所述显示屏，并在所述抵压机构沿所述第一方向朝向远离所述显示屏移动时，所述预压组件能够晚于所述下压组件脱离所述显示屏。
[0008]该显示屏撕膜装置包括支撑组件和胶带收放机构，胶带收放机构转动设置于支撑组件上，胶带收放机构用于将胶带进行上料和回收，显示屏撕膜装置还包括抵压机构，抵压机构包括下压组件和预压组件，下压组件沿第一方向活动设置于支撑组件上，以将胶带收放机构释放的胶带抵压于显示屏上，并通过胶带将显示屏上的薄膜剥离；预压组件活动设置于下压组件上，抵压机构沿第一方向朝向显示屏移动时，预压组件能够比下压组件率先抵压于显示屏，并在抵压机构沿第一方向朝向远离显示屏移动时，预压组件能够晚于下压组件脱离显示屏，以对显示屏进行预压，以在撕膜作业时，保证显示屏的位置保持不变，提升撕膜精度。
[0009]作为优选，所述胶带收放机构包括：
[0010]胶带释放组件，转动设置于所述支撑组件上，用于释放胶带；及
[0011]胶带卷收组件，转动设置于所述支撑组件上，用于将粘贴有薄膜的胶带进行卷收。
[0012]胶带释放组件能够释放胶带，以为抵压机构提供撕膜所需的胶带，胶带卷收组件能够将使用后的并粘贴有薄膜的胶带进行卷收。
[0013]作为优选，下压组件包括：
[0014]下压本体，沿所述第一方向活动设置于所述支撑组件上；
[0015]下压部，沿所述第一方向滑动设置于所述下压本体上，所述下压部的底端设置有下压轮，所述预压组件活动设置于所述下压部上；及
[0016]弹性缓冲部，设置于所述下压本体和所述下压部之间。
[0017]当下压本体朝向显示屏移动，并将下压部上的下压轮抵压在显示屏上时，下压轮和下压部会相对于下压本体远离显示屏移动，弹性缓冲部受到压力，以减小下压轮对显示屏的下压力，以防止下压轮的下压力过大，损伤显示屏。
[0018]作为优选，所述下压组件还包括：
[0019]限位部，包括设置于所述下压本体和所述下压部中的其中一个上的限位孔，以及设置于所述下压本体和所述下压部中的另一个上的限位柱，所述限位柱穿设于所述限位孔内，并能相对所述限位孔沿所述第一方向移动。
[0020]限位柱能够在限位孔内沿第一方向移动，并能够抵接于限位孔的顶部或顶部，当抵压轮抵压在显示屏上时，限位柱就会抵接于限位孔的底部，以防止下压组件的下压位移过大而损坏显示屏。
[0021]作为优选，所述预压组件包括：
[0022]连杆，其一端铰接于所述下压组件上；及
[0023]预压轮，转动设置于连杆的另一端，且所述预压轮低于所述下压轮设置，所述预压轮能够选择性地抵压于所述显示屏。
[0024]预压组件包括连杆和预压轮，下压组件朝向显示屏移动，并带动预压组件同时移动，由于预压轮低于下压轮设置，预压轮能够比下压轮率先抵压在显示屏上，以对显示屏进行预压，以防止在撕膜作业时，显示屏发生偏移，该预压组件结构简单，便于制造。
[0025]作为优选，所述显示屏撕膜装置还包括：
[0026]驱动部，与所述抵压机构传动连接，所述驱动部能够驱动所述抵压机构沿所述第一方向靠近或远离所述显示屏。
[0027]驱动部能够驱动抵压机构沿第一方向靠近或远离显示屏，以使抵压机构抵压于显示屏或脱离现实屏，便于控制，提高了自动化程度。
[0028]作为优选，所述显示屏撕膜装置还包括：
[0029]张紧组件，转动设置于所述支撑组件上，所述胶带抵接于所述张紧组件。
[0030]张紧组件用于将胶带张紧，以使胶带能够顺畅地释放和卷收，同时，张紧组件还能对胶带的运动起到导向作用。
[0031]作为优选，所述显示屏撕膜装置还包括：
[0032]进给组件，用于驱动所述支撑组件以及设置于所述支撑组件上的所述胶带收放机构、所述抵压机构和所述张紧组件沿X和Y方向移动。
[0033]进给组件能够支撑组件以将抵压机构沿X和Y方向进给，以使抵压机构通过胶带将显示屏上的薄膜全部剥离。
[0034]作为优选，所述进给组件包括：
[0035]第一滑轨，沿X方向延伸；
[0036]第二滑轨，滑动设置于所述第一滑轨上，并沿Y方向延伸，所述支撑组件滑动设置于所述第二滑轨上；
[0037]第一动力源，用于驱动所述第二滑轨以及所述支撑组件沿X方向移动；
[0038]第二动力源，用于驱动所述支撑组件沿Y方向移动。
[0039]第一滑轨、第一动力源、第二滑轨和第二动力源能够使支撑组件以将抵压机构沿X和Y方向进给，以使抵压机构通过胶带将显示屏上的薄膜全部剥离。
[0040]作为优选，所述显示屏撕膜装置还包括：
[0041]薄膜检测组件，用于检测所述显示屏上的所述薄膜是否被剥离。
[0042]薄膜检测组件能够检测显示屏上的薄膜是否被剥离，若检测到未剥离，该显示屏撕膜装置再次对显示屏上的薄膜进行剥离，以提升显示屏撕膜装置的剥离率和剥离精度。
[0043]本技术的有益效果：
[0044]本技术提出的显示屏撕膜装置，包括支撑组件和胶带收放机构，胶带收放机构转动设置于支撑组件上，胶带收放机构用于将胶带进行上料和回收，显示屏撕膜装置还包括抵压机构，抵压机构包括下压组件和预压组件，下压组件沿第一方向活动设置于支撑组件上，以将胶带收放机构释放的胶带抵压于显示屏上，并通过胶带将显示屏上的薄膜剥离；预压组件活动设置于下压组件上，抵压机构沿第一方向朝向显示屏移动时，预压组件能够比下压组件率先抵压于显示屏，并在抵压机构沿第一方向朝向远离显示屏移动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏撕膜装置，包括支撑组件(1)和胶带收放机构(2)，所述胶带收放机构(2)转动设置于所述支撑组件(1)上，所述胶带收放机构(2)用于将胶带进行上料和回收，其特征在于，所述显示屏撕膜装置还包括抵压机构(3)，所述抵压机构(3)包括：下压组件(31)，沿第一方向活动设置于所述支撑组件(1)上，以将所述胶带收放机构(2)释放的胶带抵压于显示屏上，并通过所述胶带将所述显示屏上的薄膜剥离；及预压组件(32)，活动设置于所述下压组件(31)上，所述抵压机构(3)沿所述第一方向朝向所述显示屏移动时，所述预压组件(32)能够比所述下压组件(31)率先抵压于所述显示屏，并在所述抵压机构(3)沿所述第一方向朝向远离所述显示屏移动时，所述预压组件(32)能够晚于所述下压组件(31)脱离所述显示屏。2.根据权利要求1所述的显示屏撕膜装置，其特征在于，所述胶带收放机构(2)包括：胶带释放组件(21)，转动设置于所述支撑组件(1)上，用于释放胶带；及胶带卷收组件(22)，转动设置于所述支撑组件(1)上，用于将粘贴有薄膜的胶带进行卷收。3.根据权利要求1所述的显示屏撕膜装置，其特征在于，所述下压组件(31)包括：下压本体(311)，沿所述第一方向活动设置于所述支撑组件(1)上；下压部(312)，沿所述第一方向滑动设置于所述下压本体(311)上，所述下压部(312)的底端设置有下压轮(313)，所述预压组件(32)活动设置于所述下压部(312)上；及弹性缓冲部，设置于所述下压本体(311)和所述下压部(312)之间。4.根据权利要求3所述的显示屏撕膜装置，其特征在于，所述下压组件(31)还包括：限位部，包括设置于所述下压本体(311)和所述下压部(312)中的其中一个上的限位孔，以及设置于所述下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟仁，马志丰，
申请(专利权)人：昆山龙雨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：