一种水泥及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及水泥生产设备领域，特别涉及一种水泥及其制备工艺。一种水泥，该水泥由以下份数重量的原料组成：未燃煤矸石16份、石灰石75份、铁粉5份和无烟煤10份。一种水泥制备工艺，该工艺包括以下步骤：a1：将装有水泥的袋子的上端封口切开；a2：将装有水泥的袋子的下端夹持固定；a3：将水泥袋子的两端切割开，便于便于水泥与袋子更好的分离；a4：将水泥从下端向上顶出，袋子被固定住，使水泥与袋子分离。根据本发明专利技术的水泥制备工艺，有益效果为：能够便于对水泥拆袋，水泥袋一直处于被夹紧固定的状态，不会跟着水泥被推出；两个顶杆相互靠近或远离，从而改变两个顶杆间距，进而能够适用于不同长度的水泥袋使用。不同长度的水泥袋使用。不同长度的水泥袋使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及水泥生产设备领域，特别涉及一种水泥及其制备工艺。

技术介绍

[0002]目前，随着我国国民经济建设的快进发展，高速公路、高速铁路、机场、码头、电站等建设也迅速增长，尤其是我国大西北开发，由于散装水泥的运输不便，袋装水泥的用量极大，而袋装水泥的拆袋是一个特殊难题。
[0003]专利号为201520208196.3的一种水泥装包装置。本技术涉及一种水泥装包装置，包括定位架、导流管、防护套、负压风机及回风管，其中所述的定位架呈矩形框架结构，防护套包覆在定位架内表面，并构成密闭腔体，导流管前端与定位架连接，末端与水泥储存设备连接，防护套上另设回风口，回风口与回风管连接，回风管另通过负压风机与导流管连接，负压风机另安装在定位架上。本新型结构简单，设备生产及运行成本低廉，在满足水泥高效装包作业的同时，另有效解决了传统水泥装包时易造成的水泥扬尘污染，在改善工作环境的同时，另有效的防止了水泥因扬尘而造成的损耗。但是该装置不便于对水泥拆袋。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水泥及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对水泥拆袋的问题。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种水泥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0007]a1：将装有水泥的袋子的上端封口切开；
[0008]a2：将装有水泥的袋子的下端夹持固定；
[0009]a3：将水泥袋子的两端切割开，便于便于水泥与袋子更好的分离；
[0010]a4：将水泥从下端向上顶出，袋子被固定住，使水泥与袋子分离。
[0011]一种水泥，该水泥由以下份数重量的原料组成：未燃煤矸石16份、石灰石 75份、铁粉5份和无烟煤10份。
[0012]所述的一种水泥制备工艺，所述水泥制备工艺中还使用一种水泥制备装置；
[0013]所述水泥制备装置，包括框架、挡板、凸板、上导杆、夹持部、横梁和顶出部，框架上设有两个对水泥袋引导的挡板，两个挡板的下端分别设有一个凸板，框架的两端分别设有一个上导杆,夹持部滑动连接在两个上导杆上，横梁的中部设有用于夹持水泥袋的夹持部，顶出部设置在两个上导杆上，用于将水泥顶出。
[0014]所述的一种水泥制备工艺，所述夹持部包括铰接座、转轴、夹持板、侧板、 T型杆和顶杆，铰接座设在横梁上，铰接座上固定连接转轴，两个夹持板对称活动连接在转轴上，两个夹持板之间固定连接两个第一弹簧，两个夹持板的两端分别设有一个侧板，铰接座的两端分别活动连接一个T型杆，两个T型杆上分别固定连接一个顶杆；所述顶杆的两端分别与侧板接触；所述T型杆上套设第二弹簧，第二弹簧位于T型杆和铰接座之间。
[0015]所述的一种水泥制备工艺，所述顶出部包括顶杆、底梁和下导杆，两个上导杆分别与两个下导杆连接，底梁滑动连接在两个下导杆上，底梁上设有两个顶杆；所述顶杆位于挡板的下端。
[0016]所述的一种水泥制备工艺，所述顶出部还包括双向螺杆，两个顶杆皆滑动连接在底梁上，底梁上转动连接双向螺杆，两个顶杆分别与双向螺杆的两端螺纹连接。
[0017]所述上导杆和下导杆之间固定连接分隔块，两个下导杆上套设的第三弹簧给予底梁向上的拉力，压制部设置在两个下导杆上，并与底梁接触，横梁的左右两端分别固定连接一个顶杆，当两个顶杆分别与压制部接触时，启动压制部与底梁分离，底梁有向上的冲力，从而更便于将水泥袋刺破，并顶出水泥。
[0018]门型架、压杆和斜杆共同构成了压制部，门型架与两个下导杆滑动连接，两个压杆压在底梁上，限制了底梁向上移动，当两个顶杆向下移动与两个斜杆的斜面接触时，两个顶杆挤压两个斜杆，带动斜杆和门型架向前移动，使得压杆与底梁分离。
[0019]设置在两个挡板上的裁切部打开时，水泥袋向下移动，当水泥袋向下移动至裁切部的下端时，裁切部自动将水泥袋的端口部切开。裁切部包括切刀、滑架和固定板，两个切刀上分别固定连接一个滑架，两个滑架的两端分别活动连接一个固定板，四个固定板皆固定连接在框架上，两个切刀相对设置，且两个切刀的内端接触；两个滑架的两端分别套设一个第四弹簧；第四弹簧的两端分别固定连接固定板和切刀。
[0020]根据本专利技术的水泥制备工艺，有益效果为：能够便于对水泥拆袋，裁切部自动将水泥袋的端口部切开，便于水泥从切口推出，再对水泥拆袋时，能够将水泥袋夹持固定住，再将水泥块顶出与水泥袋分离，水泥袋一直处于被夹紧固定的状态，不会跟着水泥被推出；两个顶杆相互靠近或远离，从而改变两个顶杆间距，进而能够适用于不同长度的水泥袋使用。
附图说明
[0021]图1表示本专利技术拆除水泥袋的结构示意图；
[0022]图2表示本专利技术拆除水泥袋的另一个角度的结构示意图；
[0023]图3表示夹持部的放大结构示意图；
[0024]图4表示顶杆的结构示意图；
[0025]图5表示顶杆、压制部和夹持部配合的结构示意图；
[0026]图6表示压制部的结构示意图；
[0027]图7表示切刀的结构示意图；
[0028]图8表示侧切水泥袋的结构示意图；
[0029]图9表示本专利技术的部分结构配合的示意图；
[0030]图10表示图9的侧视结构图。
[0031]附图标记说明：框架1；挡板11；凸板12；上导杆13；分隔块14；夹持部2；横梁21；铰接座23；转轴24；夹持板25；侧板26；T型杆27；顶杆28；顶杆3；底梁31；下导杆32；顶杆3；底梁31；下导杆32；双向螺杆33；压制部4；顶杆41；门型架42；压杆43；斜杆44；切刀5；滑架51；固定板52。
具体实施方式
[0032]下面，利用附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0033]一种水泥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0034]a1：将装有水泥的袋子的上端封口切开；
[0035]a2：将装有水泥的袋子的下端夹持固定；
[0036]a3：将水泥袋子的两端切割开，便于便于水泥与袋子更好的分离；
[0037]a4：将水泥从下端向上顶出，袋子被固定住，使水泥与袋子分离。
[0038]一种水泥，该水泥由以下份数重量的原料组成：未燃煤矸石16份、石灰石 75份、铁粉5份和无烟煤10份。
[0039]所述的一种水泥制备工艺，所述水泥制备工艺中还使用一种水泥制备装置；
[0040]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种顶出水泥与水泥袋分离的技术方案，
[0041]进一步的，框架1的前后端分别固定连接一个挡板11，两个挡板11用于对水泥在前后方向上限位，使得水泥只能顺着两个挡板11向下滑动，避免水泥袋前后窜动，框架1的左右两端分别固定连接一个上导杆13,横梁21能在两个上导杆13上竖向滑动，横梁21中部固定连接夹持部2，将水泥袋子的上端打开后放置在夹持部2上，水泥袋压制夹持部2并带动夹持部2自动将水泥袋的底部用于缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：a1：将装有水泥的袋子的上端封口切开；a2：将装有水泥的袋子的下端夹持固定；a3：将水泥袋子的两端切割开，便于便于水泥与袋子更好的分离；a4：将水泥从下端向上顶出，袋子被固定住，使水泥与袋子分离。2.根据权利要求1所述的一种水泥制备工艺，其特征在于：所述水泥制备工艺中还使用一种水泥制备装置；所述水泥制备装置，包括框架(1)、挡板(11)、凸板(12)、上导杆(13)、夹持部(2)、横梁(21)和顶出部，框架(1)上设有两个对水泥袋引导的挡板(11)，两个挡板(11)的下端分别设有一个凸板(12)，框架(1)的两端分别设有一个上导杆(13),夹持部(2)滑动连接在两个上导杆(13)上，横梁(21)的中部设有用于夹持水泥袋的夹持部(2)，顶出部设置在两个上导杆(13)上，用于将水泥顶出。3.根据权利要求2所述的一种水泥制备工艺，其特征在于：所述夹持部(2)包括铰接座(23)、转轴(24)、夹持板(25)、侧板(26)、T型杆(27)和顶杆(28)，铰接座(23)设在横梁(21)上，铰接座(23)上固定连接转轴(24)，两个夹持板(25)对称活动连接在转轴(24)上，两个夹持板(25)之间固定连接两个第一弹簧，两个夹持板(25)的两端分别设有一个侧板(26)，铰接座(23)的两端分别活动连接一个T型杆(27)，两个T型杆(27)上分别固定连接一个顶杆(28)；所述顶杆(28)的两端分别与侧板(26)接触；所述T型杆(27)上套设第二弹簧，第二弹簧位于T型杆(27)和铰接座(23)之间。4.根据权利要求2所述的一种水泥制备工艺，其特征在于：所述顶出部包括顶杆(3)、底梁(31)和下导杆(32)，两个上导杆(13)分别与两个下导杆(32)连接，底梁(31)滑动连接在两个下导杆(32)上，底梁(31)上设有两个顶杆(3)；所述顶杆(3)位于挡板(11)的下端。5.根据权利要求4所述的一种水泥制备工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，
申请(专利权)人：谭伟，
类型：发明
国别省市：