一种自动拆箱机制造技术

本发明专利技术一种自动拆箱机包括机体(101)，其固定有侧板(102)和顶板(103)，切割机构(200)，其固定在所述机体(101)上，通过电机(201)驱动实现刀头(210)的前后运动，利用机械自动化来实现对箱体密封胶带的切割，从而将箱体开封，提高了拆箱的效率。提高了拆箱的效率。提高了拆箱的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拆箱机


[0001]本专利技术涉及一种自动拆箱机，特别是涉及一种用于快递行业包装箱的自动拆箱机。

技术介绍

[0002]目前，在快递行业中，快递大部分用纸箱做包装，并且拆封纸箱包装一直用人工来完成。
[0003]随着现代社会的发展，人们对于网购的需求大量增长，因此，当有很多的快递箱需要拆开时，可以使用自动拆箱机代替人力进行快速高效的拆箱，现有的拆箱装置存在拆箱速度太慢，刀片更换繁琐，刀片切割位置不够精准的缺点，因此亟需研发一种拆箱速度快，方便更换刀片，可精准调节刀片切割位置的快递用自动拆箱机，现有的自动拆箱机多存在拆箱速度太慢，更换刀片繁琐，刀片切割位置不够精确的缺点。
[0004]因此，市场上急需一种自动化程度高的自动拆箱机。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高的自动拆箱机。
[0006]本专利技术一种自动拆箱机，包括机体，其固定有侧板和顶板；
[0007]切割机构，其固定在所述机体上，通过电机驱动实现刀头的前后运动。
[0008]本专利技术一种自动拆箱机，其中
[0009]所述切割机构包括电机、电机输出轴、第一通孔、螺杆、第一螺母、固定支架、第一滑槽、第一固定块、第一齿条，刀头；
[0010]所述电机与所述机体固定连接，所述电机的所述电机输出轴与所述螺杆同轴固定，所述螺杆与所述第一螺母螺纹连接，所述螺母配置在所述第一滑槽内并沿其移动，所述第一滑槽沿其长度方向开设在所述固定支架上，所述固定支架与所述机体固定连接，所述第一螺母与所述第一固定块固定连接，所述第一固定块与所述第一齿条连接，所述第一齿条与所述刀头可拆卸连接。
[0011]本专利技术一种自动拆箱机，其中
[0012]所述电机还驱动有所述限位机构，所述限位机构包括第一齿轮、第二齿条、挡板、第二固定块、第二滑槽；
[0013]所述电机的所述电机输出轴与所述第一齿轮同轴固定，所述第一齿轮与所述第二齿条啮合，所述第二齿条的一端与所述挡板固定连接，所述第二齿条配置在所述第二滑槽内并沿其移动，所述第二滑槽开设在所述第二固定块上，所述第二固定块与所述机体固定连接。
[0014]本专利技术一种自动拆箱机，其中
[0015]所述一种自动拆箱机还包括刀头定位机构，所述刀头定位机构包括第二电机、第二电机输出轴、第二齿轮、第三齿轮、转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第四长齿轮；
[0016]所述第二电机与机体，所述第二电机的所述第二电机输出轴与所述第二齿轮同轴固定，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述转轴的一端同轴固定，所述转轴的另一端与所述第一斜齿轮同轴固定，所述转轴通过轴承安装在所述机体上，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮与所述第四长齿轮同轴固定，所述第四长齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一齿条配置在滑槽内并沿其移动，所述滑槽开设在所述第一固定块上。
[0017]本专利技术一种自动拆箱机，其中
[0018]所述一种自动拆箱机还包括夹持机构，所述夹持机构包括第三齿条、第四齿条、第一导轨、第二导轨、第一连杆、第二连杆、第一夹板、第二夹板、第一弹簧、第二弹簧、第三夹板、第四夹板；
[0019]所述第二齿轮与所述第三齿条啮合，所述第三齿条配置于第一导轨内，所述第一导轨开设于所述机体上，所述第三齿条与所述第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第一夹板固定连接，所述第一夹板与所述第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第三夹板固定连接，所述第二齿轮与所述第四齿条啮合，所述第四齿条配置于所述第二导轨内，所述第一导轨开设于所述机体上，所述第四齿条与所述第二连杆的一端固定连接，所述第二连杆的另一端与所述第二夹板固定连接，所述第二夹板与所述第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述第四夹板固定连接。
[0020]本专利技术一种自动拆箱机，其中
[0021]所述第三齿条和所述第四齿条关于所述第二齿轮的轴线中心对称。
[0022]本专利技术一种自动拆箱机，其中
[0023]所述第一齿条上开设有安装槽，所述安装槽与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端能够与第二螺母的一端搭接，所述第二螺母配置于所述安装槽内并沿其移动，所述第二螺母的另一端能够与第一转轮搭接，所述第一转轮与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端与滚轮同轴固定，所述第二螺母与紧固螺栓螺纹连接，所述紧固螺栓能够与所述刀头搭接。
[0024]本专利技术一种自动拆箱机，其中所述所述第一夹板和所述第二夹板均与所述刀头所在平面平行。
[0025]本专利技术一种自动拆箱机与现有技术不同之处在于本专利技术一种自动拆箱机能够自动夹持箱体，且自动定位刀头位置，适应各种不同尺寸的箱体拆箱。
[0026]下面结合附图对本专利技术的一种自动拆箱机作进一步说明。
附图说明
[0027]图1是一种自动拆箱机的轴侧图；
[0028]图2是一种自动拆箱机的主视图；
[0029]图3是一种自动拆箱机的右视图；
[0030]图4是一种自动拆箱机另一方向的轴侧图；
[0031]图5是一种自动拆箱机的轴侧图；
[0032]图6是一种自动拆箱机的俯视图；
[0033]图7是图2的局部放大图；
[0034]图8是图7的轴侧图。
具体实施方式
[0035]如图1
‑
8所示，参见图1，本专利技术一种自动拆箱机包括
[0036]机体101，其固定有侧板102和顶板103；
[0037]切割机构200，其固定在所述机体101上，通过电机201驱动实现刀头210的前后运动。
[0038]本专利技术所述电机201驱动所述平移机构200，使得所述刀头210进行往复运动，将包装箱箱体上的胶带割开，通过运用机械的往复运动实现自动开箱的功能，提高了开箱的效率，从而节省了大量的人力资源。
[0039]其中，所述机体101能够放置在地面或桌面上。
[0040]其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
[0041]本专利技术通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转方向和旋转速度，从而实现改变设备自动开箱的方向和效率。
[0042]作为对本专利技术的进一步解释，参见图2、3，
[0043]所述切割机构200包括电机201、电机输出轴202、第一通孔203、螺杆204、第一螺母205、固定支架206、第一滑槽207、第一固定块208、第一齿条209、刀头210；
[0044]所述电机201与所述机体101固定连接，所述电机201的所述电机输出轴202与所述螺杆204同轴固定，所述螺杆204与所述第一螺母205205螺纹连接，所述螺母205配置在所述第一滑槽207内并沿其移动，所述第一滑槽207沿其长度方向开设在所述固定支架206上，所述固定支架206本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拆箱机，其特征在于：包括机体(101)，其固定有侧板(102)和顶板(103)；切割机构(200)，其固定在所述机体(101)上，通过电机(201)驱动实现刀头(210)的前后运动。2.根据权利要求1所述的一种自动拆箱机，其特征在于：所述切割机构(200)包括电机(201)、电机输出轴(202)、第一通孔(203)、螺杆(204)、第一螺母(205)、固定支架(206)、第一滑槽(207)、第一固定块(208)、第一齿条(209)、刀头(210)；所述电机(201)与所述机体(101)固定连接，所述电机(201)的所述电机输出轴(202)与所述螺杆(204)同轴固定，所述螺杆(204)与所述第一螺母(205)(205)螺纹连接，所述螺母(205)配置在所述第一滑槽(207)内并沿其移动，所述第一滑槽(207)沿其长度方向开设在所述固定支架(206)上，所述固定支架(206)与所述机体(101)固定连接，所述第一螺母(205)(205)与所述第一固定块(208)固定连接，所述第一固定块(208)与所述第一齿条(209)连接，所述第一齿条(209)与所述刀头(210)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种自动拆箱机，其特征在于：所述电机(201)还驱动有所述限位机构(300)，所述限位机构(300)包括第一齿轮(301)、第二齿条(302)、挡板(303)、第二固定块(304)、第二滑槽(305)；所述电机(201)的所述电机输出轴(202)与所述第一齿轮(301)同轴固定，所述第一齿轮(301)与所述第二齿条(302)啮合，所述第二齿条(302)的一端与所述挡板(303)固定连接，所述第二齿条(302)配置在所述第二滑槽(305)内并沿其移动，所述第二滑槽(305)开设在所述第二固定块(304)上，所述第二固定块(304)与所述机体(101)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种自动拆箱机，其特征在于：所述一种自动拆箱机还包括刀头定位机构(400)，所述刀头定位机构(400)包括第二电机(401)、第二电机输出轴(402)、第二齿轮(403)、第三齿轮(404)、转轴(405)、第一斜齿轮(406)、第二斜齿轮(407)、第四长齿轮(408)；所述第二电机(401)与机体(101)，所述第二电机(401)的所述第二电机输出轴(402)与所述第二齿轮(403)同轴固定，所述第二齿轮(403)与所述第三齿轮(404)啮合，所述第三齿轮(404)与所述转轴(405)的一端同轴固定，所述转轴(405)的另一端与所述第一斜齿轮(406)同轴固定，所述转轴(405)通过轴承安装在所述机体(101)上，所述第一斜齿轮(406)与所述第二斜齿轮(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭迪茗，
申请(专利权)人：郭迪茗，
类型：发明
国别省市：