一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备制造技术

本发明专利技术涉及钢结构喷漆技术领域，且公开了一种一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，包括机身外壳，所述机身外壳底端靠左固定连接有容器，机身外壳右端固定连接有定位板，定位板内部活动插接有调节杆，调节杆外侧靠上活动套接有驱动杆，驱动杆外侧靠左啮合有从动轮。通过喷出的漆料经过钢筋块表面后落入到机身外壳的内部底端积聚，当喷漆工作结束后且向左拔出钢筋块时，钢筋块带动托杆沿着套块向左移动，伸缩杆被压缩，托杆带动堵块向左移动至脱离机身外壳，此时，机身外壳内部的漆料被容器进行回收，从而达到了能够对喷出后多余的油漆进行自动回收、避免对钢筋喷漆过程造成大量的油漆浪费的效果。程造成大量的油漆浪费的效果。程造成大量的油漆浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备


[0001]本专利技术涉及钢结构喷漆
，具体为一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备。

技术介绍

[0002]钢结构经常应用于建筑钢梁，在建筑物中添加一些钢梁会使得建筑更加牢固，但在使用久置的钢块时，通常由于钢块表面生锈而影响建筑楼层的质量，因此，人们在使用钢块之前一般会对钢块进行喷漆处理，通过油漆将钢结构的内部与外部空气隔绝，从而避免钢结构被进一步腐蚀。
[0003]现有的建筑钢结构最常见的是钢筋，由于钢筋外形细而长，导致传统的喷漆设备在对钢筋喷漆时，由于喷射速度不变，而喷射液分散，导致油漆出现大量浪费，此外，由于钢筋外形太长，喷漆过程需要油漆工沿着钢筋的朝向来回走动，不能够使得钢筋进行自动进给，使得喷漆过程复杂，喷漆效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，具备能够对喷出后多余的油漆进行自动回收、避免对钢筋喷漆过程造成大量的油漆浪费、喷漆过程可对钢筋进行自动进给、能够自动切换钢筋的喷漆位置、喷漆效率高等优点，解决了一般的喷漆设备不能够对喷出后多余的油漆进行自动回收、不能够避免对钢筋喷漆过程造成大量的油漆浪费、喷漆过程不能够对钢筋进行自动进给、不能够自动切换钢筋的喷漆位置、喷漆效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够对喷出后多余的油漆进行自动回收、避免对钢筋喷漆过程造成大量的油漆浪费、喷漆过程可对钢筋进行自动进给、能够自动切换钢筋的喷漆位置、喷漆效率高的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，包括机身外壳，所述机身外壳底端靠左固定连接有容器，机身外壳右端固定连接有定位板，定位板内部活动插接有调节杆，调节杆外侧靠上活动套接有驱动杆，驱动杆外侧靠左啮合有从动轮，从动轮左端固定连接有撬杆，撬杆上端靠左固定连接有触发开关，触发开关左端且位于机身外壳内部活动连接有驱动轮，驱动轮前端活动连接有连杆，连杆后端靠上活动连接有密封块，机身外壳内部靠上设置有存漆槽，存漆槽内部填充有漆料，存漆槽内部靠下固定插接有喷管，机身外壳内部靠下活动插接有堵块，堵块左端固定连接有托杆，托杆外侧靠上活动套接有套块，套块内部活动插接有伸缩杆。
[0009]优选的，所述驱动杆设置为阶梯状，驱动杆外侧靠左设置有齿，驱动杆左端设置有固定圈，固定圈可防止驱动杆脱离从动轮内部。
[0010]优选的，所述撬杆内部中间设置有孔，孔的内部活动插接有锁紧弹簧，撬杆下端靠左固定连接有钩板，钩板可将钢筋块进行固定。
[0011]优选的，所述喷管内部活动插接有封漆板，封漆板左端且位于喷管(20)内部固定连接有推进弹簧，封漆板可将漆料进行封堵。
[0012]优选的，所述密封块设置为“T”形状，密封块外侧设置有槽，密封块上端且位于机身外壳内部设置有导管，导管可将密封块上端的气体导入到存漆槽内部。
[0013]优选的，所述机身外壳内部且位于存漆槽左端活动插接有控制阀，控制阀外侧靠左活动套接有复位弹簧，复位弹簧可将撬杆进行拉紧。
[0014]优选的，所述机身外壳内部中间活动插接有滚珠，滚珠可为钢筋块的插入提供导向作用，滚珠上端活动连接有钢筋块。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，通过将钢筋块由机身外壳左端插入到钩板内部，将调节杆下端向左推动，调节杆绕着定位板转动且向右拉动驱动杆，驱动杆通过从动轮带动撬杆顺时针转动，使得撬杆带动钩板将钢筋块向右进给，撬杆带动触发开关向下移动，使得触发开关与触发杆闭合，此时驱动轮开始转动，驱动轮通过连杆带动密封块进行上下移动，密封块在向上移动的过程中，气体沿着导管进入到存漆槽内部将漆料向下推动，漆料推开封漆板且通过喷管喷射到钢筋块外表面，使用者可往复转动调节杆，使得每转动一次调节杆，钩板会带动钢筋块向右进给一次，从而达到了喷漆过程可对钢筋块自动进给、能够自动切换钢筋块的喷漆位置、喷漆效率高的效果。
[0018]2、该用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，通过喷出的漆料经过钢筋块表面后落入到机身外壳的内部底端积聚，当喷漆工作结束后且向左拔出钢筋块时，钢筋块带动托杆沿着套块向左移动，伸缩杆被压缩，托杆带动堵块向左移动至脱离机身外壳，此时，机身外壳内部的漆料被容器进行回收，从而达到了能够对喷出后多余的油漆进行自动回收、避免对钢筋喷漆过程造成大量的油漆浪费的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视全剖图；
[0020]图2为本专利技术结构在图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术结构在图1中B处的放大图；
[0022]图4为本专利技术结构在图1中C处的放大图。
[0023]图中：1、机身外壳；2、容器；3、定位板；4、调节杆；5、驱动杆；6、从动轮；7、撬杆；8、锁紧弹簧；9、钩板；10、触发杆；11、触发开关；12、驱动轮；13、连杆；14、密封块；15、导管；16、存漆槽；17、漆料；18、控制阀；19、复位弹簧；20、喷管；21、钢筋块；22、滚珠；23、堵块；24、托杆；25、套块；26、伸缩杆；27、封漆板；28、推进弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，包括机身外壳1，机身外壳1内部中间活动插接有滚珠22，滚珠22可为钢筋块21的插入提供导向作用，滚珠22上端活动连接有钢筋块21，机身外壳1内部且位于存漆槽16左端活动插接有控制阀18，控制阀18外侧靠左活动套接有复位弹簧19，复位弹簧19可将撬杆7进行拉紧，机身外壳1底端靠左固定连接有容器2，机身外壳1右端固定连接有定位板3，定位板3内部活动插接有调节杆4，调节杆4外侧靠上活动套接有驱动杆5，驱动杆5设置为阶梯状，驱动杆5外侧靠左设置有齿，驱动杆5左端设置有固定圈，固定圈可防止驱动杆5脱离从动轮6内部，驱动杆5外侧靠左啮合有从动轮6，从动轮6左端固定连接有撬杆7，撬杆7内部中间设置有孔，孔的内部活动插接有锁紧弹簧8，撬杆7下端靠左固定连接有钩板9，钩板9可将钢筋块21进行固定，撬杆7上端靠左固定连接有触发开关11，喷管20内部活动插接有封漆板27，封漆板27左端且位于喷管20内部固定连接有推进弹簧28，封漆板27可将漆料17进行封堵，触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，包括机身外壳(1)，其特征在于：所述机身外壳(1)底端靠左固定连接有容器(2)，机身外壳(1)右端固定连接有定位板(3)，定位板(3)内部活动插接有调节杆(4)，调节杆(4)外侧靠上活动套接有驱动杆(5)，驱动杆(5)外侧靠左啮合有从动轮(6)，从动轮(6)左端固定连接有撬杆(7)，撬杆(7)上端靠左固定连接有触发开关(11)，触发开关(11)左端且位于机身外壳(1)内部活动连接有驱动轮(12)，驱动轮(12)后端活动套接有触发杆(10)，驱动轮(12)前端活动连接有连杆(13)，连杆(13)后端靠上活动连接有密封块(14)，机身外壳(1)内部靠上设置有存漆槽(16)，存漆槽(16)内部填充有漆料(17)，存漆槽(16)内部靠下固定插接有喷管(20)，机身外壳(1)内部靠下活动插接有堵块(23)，堵块(23)左端固定连接有托杆(24)，托杆(24)外侧靠上活动套接有套块(25)，套块(25)内部活动插接有伸缩杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于回转体的钢结构可回收漆料的自动化喷漆设备，其特征在于：所述驱动杆(5)设置为阶梯状，驱动杆(5)外侧靠左设置有齿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾丹麦，严青，路江，
申请(专利权)人：贾丹麦，
类型：发明
国别省市：