一种五金加工用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术适用于五金加工技术领域，提供了一种五金加工用喷漆设备，所述喷漆设备包括喷漆腔，所述喷漆腔的底部固定有支撑腿，所述喷漆腔的正面安装有活动封板机构；所述喷漆腔的内部左右对称设有可转动安装机构，两个可转动安装机构的上方设有自动喷漆机构；所述自动喷漆机构与可平移旋转机构相连。本实用新型专利技术能针对加工完成后的五金零件进行喷漆保护的后处理，能够提高五金零件的耐腐蚀性，延长其使用寿命，利用自动喷漆机构和可平移旋转机构，能代替人工手持喷枪的操作，再与可转动安装机构相配合，能在零件表面均匀的喷洒上油漆保护层，同时在喷漆腔和活动封板机构的作用下，能防止喷漆外泄，能保护工作人员的身体健康。能保护工作人员的身体健康。能保护工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用喷漆设备


[0001]本技术属于五金加工
，尤其涉及一种五金加工用喷漆设备。

技术介绍

[0002]传统的五金称为“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现有技术中的五金更为广泛，包括五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金加工是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按照图纸或样品加工成为零件。
[0003]五金零件暴露在空气中和水分接触后容易生锈和腐蚀，为了保证五金零件的质量，延长零件的使用寿命，需要在零件加工完成后进行表面处理，最常用的方法是在零件表面喷涂防锈油漆，但是现有技术中大多是人工手持喷枪进行喷涂，但是这样的方法不仅喷漆效率低，而且对工作人员危害大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工用喷漆设备，以解决现有技术中手持喷枪进行喷漆时效率低且对人体危害大的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种五金加工用喷漆设备，所述喷漆设备包括喷漆腔，所述喷漆腔的底部固定有支撑腿，所述喷漆腔的正面安装有活动封板机构；
[0006]所述喷漆腔的内部左右对称设有可转动安装机构，两个可转动安装机构的上方设有自动喷漆机构；
[0007]所述自动喷漆机构与可平移旋转机构相连。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述活动封板机构包括封板，所述封板的顶部固定有顶块，所述喷漆腔正面的顶部开设有顶孔，所述封板穿过顶孔安装在所述喷漆腔的正面；
[0009]所述喷漆腔正面的两侧内壁固定有限位块，所述封板的两侧设有与限位块相配合的限位槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述可转动安装机构包括第一电机，所述第一电机安装在所述喷漆腔的底部，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接，所述第一转轴上固定有转动安装盘；
[0011]所述转动安装盘上表面的圆周边缘均匀固定有安装杆，所述安装杆的外壁设有固定横杆，所述固定横杆的上下两侧均通过自动伸缩杆连接有抵板，所述抵板的外壁设有防滑层。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述自动喷漆机构包括双向喷漆腔，所述双向喷漆腔上设有喷头，所述双向喷漆腔与可平移旋转机构相连位于所述喷漆腔的内部，所述喷漆腔的顶部安装有物料槽和漆泵，漆泵的进料口设有进料管与物料槽相连，漆泵的出料口设有出料管与双向喷漆腔相连。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述可平移旋转机构包括第二电机，所述第二电机安装在所述喷漆腔的外壁上，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴上以螺纹连接方式安装有滑块；
[0014]所述滑块的底部固定有n型架，双向喷漆腔的顶部位于n型架的内部，所述n型架的外侧设有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与第三转轴驱动连接，所述第三转轴穿过双向喷漆腔与n型架的内壁转动相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金加工用喷漆设备，能针对加工完成后的五金零件进行喷漆保护的后处理，能够提高五金零件的耐腐蚀性，延长其使用寿命，利用自动喷漆机构和可平移旋转机构，能代替人工手持喷枪的操作，再与可转动安装机构相配合，能在零件表面均匀的喷洒上油漆保护层，同时在喷漆腔和活动封板机构的作用下，能防止喷漆外泄，能保护工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为五金加工用喷漆设备的结构示意图。
[0018]图2为五金加工用喷漆设备中可转动安装机构的正视图。
[0019]图3为五金加工用喷漆设备中可转动安装机构的局部放大图。
[0020]图4为五金加工用喷漆设备中喷漆腔内部的正视图。
[0021]图中：1
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喷漆腔，2
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支撑腿，3
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顶孔，4
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限位块，5
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封板，6
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限位槽，7
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顶块，8
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第一电机，9
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第一转轴，10
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转动安装盘，11
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安装杆，12
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固定横杆，13
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抵板，14
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防滑层，15
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自动伸缩杆，16
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第二电机，17
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第二转轴，18
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滑块，19
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双向喷漆腔，20
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n型架，21
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第三电机，22
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第三转轴，23
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喷头，24
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物料槽，25
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漆泵，26
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进料管，27
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出料管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1～4所示，本技术实施例提供了一种五金加工用喷漆设备，所述喷漆设备包括喷漆腔1，所述喷漆腔1的底部固定有支撑腿2，所述喷漆腔1的正面安装有活动封板机构；所述喷漆腔1的内部左右对称设有可转动安装机构，两个可转动安装机构的上方设有自动喷漆机构；所述自动喷漆机构与可平移旋转机构相连。
[0026]该五金加工用喷漆设备，能针对加工完成后的五金零件进行喷漆保护的后处理，能够提高五金零件的耐腐蚀性，延长其使用寿命，利用自动喷漆机构和可平移旋转机构，能代替人工手持喷枪的操作，再与可转动安装机构相配合，能在零件表面均匀的喷洒上油漆保护层，同时在喷漆腔1和活动封板机构的作用下，能防止喷漆外泄，能保护工作人员的身
体健康。
[0027]在使用时，首先通过活动封板机构将喷漆腔1的正面打开，将五金零件置于可转动安装机构上后，关闭活动封闭机构，随后启动可转动安装机构带动五金零件旋转，并启动自动喷漆机构在零件表面进行喷涂，可平移旋转机构能对自动喷漆机构的位置进行调整，从而避免喷涂死角。
[0028]进一步的，所述可转动安装机构包括第一电机8，所述第一电机8安装在所述喷漆腔1的底部，所述第一电机8的输出端通过联轴器与第一转轴9驱动连接，所述第一转轴9上固定有转动安装盘10；所述转动安装盘10上表面的圆周边缘均匀固定有安装杆11，所述安装杆11的外壁设有固定横杆12，所述固定横杆12的上下两侧均通过自动伸缩杆15连接有抵板13，所述抵板13的外壁设有防滑层14。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用喷漆设备，其特征在于，所述喷漆设备包括喷漆腔(1)，所述喷漆腔(1)的底部固定有支撑腿(2)，所述喷漆腔(1)的正面安装有活动封板机构；所述喷漆腔(1)的内部左右对称设有可转动安装机构，两个可转动安装机构的上方设有自动喷漆机构；所述自动喷漆机构与可平移旋转机构相连。2.根据权利要求1所述的五金加工用喷漆设备，其特征在于，所述活动封板机构包括封板(5)，所述封板(5)的顶部固定有顶块(7)，所述喷漆腔(1)正面的顶部开设有顶孔(3)，所述封板(5)穿过顶孔(3)安装在所述喷漆腔(1)的正面；所述喷漆腔(1)正面的两侧内壁固定有限位块(4)，所述封板(5)的两侧设有与限位块(4)相配合的限位槽(6)。3.根据权利要求1所述的五金加工用喷漆设备，其特征在于，所述可转动安装机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)安装在所述喷漆腔(1)的底部，所述第一电机(8)的输出端通过联轴器与第一转轴(9)驱动连接，所述第一转轴(9)上固定有转动安装盘(10)；所述转动安装盘(10)上表面的圆周边缘均匀固定有安装杆(11)，所述安装杆(11)的外壁设有固定横杆(12)，所述固定横杆(12)的上下两侧均通过自动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秋月，
申请(专利权)人：嘉善中瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：