一种建筑钢结构加工用弧焊机制造技术

本发明专利技术公开的属于弧焊机设备技术领域，具体为一种建筑钢结构加工用弧焊机，包括箱体，所述箱体的左右内壁均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板远离所述箱体的一侧均固定连接有用于放置弧形钢结构的弧形板，所述弧形板的外侧螺接有用于固定弧形钢结构的锁紧螺丝；所述箱体的内部固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处底部均匀焊接的第一焊接结构，所述箱体的内部还固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处顶部均匀焊接的第二焊接结构；所述第一焊接结构的第一弧焊头和所述第二焊接结构的第二弧焊头在焊接时，呈对射状。该建筑钢结构加工用弧焊机可以同时将弧形的钢结构弧面接口处的顶部和底部同时进行焊接。弧面接口处的顶部和底部同时进行焊接。弧面接口处的顶部和底部同时进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构加工用弧焊机


[0001]本专利技术涉及弧焊机设备
，具体为一种建筑钢结构加工用弧焊机。

技术介绍

[0002]弧焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的变压器，它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电，由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。
[0003]弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。它具有结构简单、易造易修、成本低、效率高等优点。但其电流波形为正弦波，输出为交流下降外特性，电弧稳定性较差，功率因数低，但磁偏吹现象很少产生，空载损耗小，一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。
[0004]如中国专利CN201610390154.5的专利技术专利《一种具有静态定位轴的管板氩弧焊机》，公开了一种天花板打孔器，包括底座、旋转轴及定位轴。所述旋转轴包括安装在所述底座上的外旋转轴及套设在所述外旋转轴的轴孔内的内旋转轴，所述内旋转轴与所述外旋转轴固定连接，且其开设有阶梯轴孔。所述定位轴收容在所述阶梯轴孔内，其用于对所述管板氩弧焊机进行定位；所述阶梯轴孔与所述定位轴间隙配合，使所述定位轴与所述阶梯轴孔相对分离设置。本专利技术的管板氩弧焊机采用定位轴与传动轴相分离的方式，有效减小了轴头精度低、换热管精度不够等工艺问题对焊接质量的不良影响，提高了焊接质量及效率，且柔性化程度较高。该装置在对两个弧形的钢结构的弧面进行焊接时，不能同时对两个弧形的钢结构弧面连接处顶部和底部进行同时焊接。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本专利技术提供了一种建筑钢结构加工用弧焊机，设置的第一焊接结构和第二焊接机构可以同时将弧形的钢结构弧面接口处的顶部和底部同时进行焊接，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑钢结构加工用弧焊机，包括箱体，所述箱体的左右内壁均固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离所述箱体的一侧固定连接有用于放置弧形钢结构的弧形板，所述弧形板的外侧螺接有用于固定弧形钢结构的锁紧螺丝；
[0007]所述箱体的内部固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处底部均匀焊接的第一焊接结构，所述箱体的内部还固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处顶部均匀焊接的第二焊接结构；
[0008]所述第一焊接结构的第一弧焊头和所述第二焊接结构的第二弧焊头在焊接时，呈对射状。
[0009]优选的，所述第一焊接结构包括电机，所述电机固定安装在所述箱体的左部，所述电机的动力输出端连接有电机轴，所述电机轴与所述箱体的左壁转动连接，所述电机轴远离所述电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆靠近背面的一侧铰接有铰接杆；
[0010]所述箱体的左内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的槽内滑动连接有滑块，所述铰接杆靠近背面的一侧与所述滑块相互铰接；所述滑块的右侧开设有竖槽，所述竖槽滑动连接有连接板，所述连接板远离所述滑块的一侧固定连接有滑条；
[0011]所述箱体的右内壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离所述箱体的一侧开设有弧形槽，所述滑条远离所述连接板的一端与所述弧形槽滑动连接；所述连接板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一弧焊头固定安装在所述第一安装板的顶部。
[0012]优选的，所述第一弧焊头呈向左倾斜状。
[0013]优选的，所述第二焊接结构包括转动柱，所述转动柱转动连接在所述箱体的左壁，所述转动柱与所述电机轴之间套接有皮带；所述转动柱远离所述箱体的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆靠近底部的右表面通过转轴转动连接有第三固定板，所述第三固定板的右部开设有滑槽；
[0014]所述箱体的上内壁固定连接有第四固定板，所述第四固定板的一侧铰接有第二安装板，所述第二弧焊头固定安装在所述第二安装板远离第四固定板的一侧；所述第二安装板滑动连接在所述滑槽内。
[0015]优选的，所述第二弧焊头呈向右倾斜状。
[0016]优选的，所述箱体的右部开设有用于去放置弧形钢结构的放置窗。
[0017]优选的，所述锁紧螺丝的锁紧头固定套设有橡胶层。
[0018]优选的，所述第一安装板和所述第二安装板均为伸缩杆结构。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该建筑钢结构加工用弧焊机结构合理，具有以下优点：
[0020]1.设置的第一焊接结构可以将两个弧形钢结构的底部连接处均匀的焊接。
[0021]2.设置的第二焊接结构可以将两个弧形钢结构的顶部连接处均匀的焊接。
[0022]3.设置的第一焊接结构和第二焊接机构，在进行焊接时，是同步的，即在两个弧形钢结构的连接处顶部焊接时，另一个焊接机构在其底部焊接。且相对弧形钢结构的圆心对射的半径，两个焊头点始终在一个半径上。这样的设置对于一些高新技术的使用，会有一定的技术启示。且此时将两个焊头一直成对角设置，一个焊头压一个弧形钢多一个，两个对称，使得两个弧形钢焊接面会贴合得更紧，保证了高质量焊接。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的正视整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的后视整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的右视整体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的正面仰视整体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的背面仰视整体结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、电机；3、转动柱；4、皮带；5、电机轴；6、固定杆；7、铰接杆；8、连接板；9、第二固定板；10、放置窗；11、第一固定板；12、弧形槽；13、滑条；14、第一弧焊头；15、第二安装板；16、锁紧螺丝；17、弧形板；18、第一安装板；19、第三固定板；20、第四固定板；21、第二弧焊头；22、滑轨；23、竖槽；24、转动杆；25、滑槽；26、滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种建筑钢结构加工用弧焊机，包括箱体1，箱体1的左右内壁均固定连接有第一固定板11，第一固定板11远离箱体1的一侧固定连接有用于放置弧形钢结构的弧形板17，弧形板17的外侧螺接有用于固定弧形钢结构的锁紧螺丝16；
[0031]箱体1的内部固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处底部均匀焊接的第一焊接结构，箱体1的内部还固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处顶部均匀焊接的第二焊接结构；
[0032]第一焊接结构的第一弧焊头14和第二焊接结构的第二弧焊头21在焊接时，呈对射状。当人员需要对两个弧形的钢结构的弧面进行焊接到一起时，首先将两个弧形的钢结构分别放到两个弧形板17上，将两个弧形的钢结构的弧面完全贴合在一起，且使得贴合的缝隙位于两个弧形板17之间，在将两个弧形的钢结构贴合好后，拧动锁紧螺丝16将两个弧形的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构加工用弧焊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右内壁均固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)远离所述箱体(1)的一侧固定连接有用于放置弧形钢结构的弧形板(17)，所述弧形板(17)的外侧螺接有用于固定弧形钢结构的锁紧螺丝(16)；所述箱体(1)的内部固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处底部均匀焊接的第一焊接结构，所述箱体(1)的内部还固定连接有用于对两个弧形钢结构连接处顶部均匀焊接的第二焊接结构；所述第一焊接结构的第一弧焊头(14)和所述第二焊接结构的第二弧焊头(21)在焊接时，呈对射状。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用弧焊机，其特征在于：所述第一焊接结构包括电机(2)，所述电机(2)固定安装在所述箱体(1)的左部，所述电机(2)的动力输出端连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)与所述箱体(1)的左壁转动连接，所述电机轴(5)远离所述电机(2)的一侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)靠近背面的一侧铰接有铰接杆(7)；所述箱体(1)的左内壁固定连接有滑轨(22)，所述滑轨(22)的槽内滑动连接有滑块(26)，所述铰接杆(7)靠近背面的一侧与所述滑块(26)相互铰接；所述滑块(26)的右侧开设有竖槽(23)，所述竖槽(23)滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)远离所述滑块(26)的一侧固定连接有滑条(13)；所述箱体(1)的右内壁固定连接有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)远离所述箱体(1)的一侧开设有弧形槽(12)，所述滑条(13)远离所述连接板(8)的一端与所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾丹麦，严青，路江，
申请(专利权)人：贾丹麦，
类型：发明
国别省市：