一种磷肥生产用浆料熟化系统技术方案

本发明专利技术提供了一种磷肥生产用浆料熟化系统，其包括熟化池和搅拌箱，浆料进入所述熟化池前经所述搅拌箱搅拌混合；其中所述搅拌箱包括箱体以及呈竖排排列在所述箱体上并从所述箱体一端布置到所述箱体另一端的若干搅拌电机，每一所述搅拌电机均连接有位于所述箱体内的一搅拌组件，所述箱体的两端分别设置有进料管和出料管，其中所述出料管位于所述箱体底部且与所述熟化池连通；其中，距离所述进料管近的所述搅拌电机转速大于距离所述进料管远的所述搅拌电机转速。本发明专利技术设置的搅拌箱使得搅拌效率得以提高，最终使得整个熟化的耗时得以减少，同时更好的保证了同一批次产品的品质均一度。一度。一度。

【技术实现步骤摘要】
一种磷肥生产用浆料熟化系统


[0001]本专利技术涉及磷肥生产设备
，尤其涉及一种磷肥生产用浆料熟化系统。

技术介绍

[0002]湿法生产磷肥一般需要对原料浆液进行熟化，在熟化前需要用搅拌设备将浆料搅拌均匀，然后导入到熟化池中进行5～8h的熟化，然后再从熟化池中取出后进行堆放熟化，堆放熟化的时长较长，一般为7～10d。现有技术中对浆料搅拌一般采用绞龙设备进行，处理效率低(4～5t/h)，使得浆料进入熟化池的过程耗时长，最终导致同一批次的浆料熟化度存在不一致，因此需要耗费更多的时间在熟化池内进行熟化，然后导出熟化池后还需要较长时间的堆放熟化，因此导致整个生产流程耗时拉长，同时还存在同一批次产品质量差异较大的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种磷肥生产用浆料熟化系统，其解决了现有技术中绞龙处理效率低导致整个生产流程耗时拉长且使得同一批次产品品质不一的问题。
[0004]根据本专利技术的实施例，一种磷肥生产用浆料熟化系统，其包括熟化池和搅拌箱，浆料进入所述熟化池前经所述搅拌箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷肥生产用浆料熟化系统，其特征在于，包括熟化池和搅拌箱，浆料进入所述熟化池前经所述搅拌箱搅拌混合；其中所述搅拌箱包括箱体以及呈竖排排列在所述箱体上并从所述箱体一端布置到所述箱体另一端的若干搅拌电机，每一所述搅拌电机均连接有位于所述箱体内的一搅拌组件，所述箱体的两端分别设置有进料管和出料管，其中所述出料管位于所述箱体底部且与所述熟化池连通；其中，距离所述进料管近的所述搅拌电机转速大于距离所述进料管远的所述搅拌电机转速。2.如权利要求1所述的一种磷肥生产用浆料熟化系统，其特征在于，所述搅拌电机为五台，从设置所述进料管一端到另一端依次排列的所述搅拌电机的转速分别为：第一台：350～400r/min，第二台～第四台：180～200r/min，第五台：240～260r/min。3.如权利要求1所述的一种磷肥生产用浆料熟化系统，其特征在于，所述搅拌组件包括与所述搅拌电机固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴从所述箱体的上端延伸到所述箱体的下端且与所述箱体的内底面相离，其中所述搅拌轴的下端固定连接有双层搅拌叶。4.如权利要求3所述的一种磷肥生产用浆料熟化系统，其特征在于，所述箱体内设置有第一分隔板且所述第一分隔板将所述箱体分隔为位于上方的集气腔和位于下方的搅拌腔，所述进料管和所述出料管均与所述搅拌腔连通，所述第一分隔板上还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德茂，吴清俊，易正彪，张均宝，曾祥权，
申请(专利权)人：湖北山泉生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：