一种挤出机机筒打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机机筒打磨装置，包括主机、位于主机上的工作平台和位于工作平台上的打磨单元，其中，所述的打磨单元包括一电机以及一和电机联动的打磨主杆，所述的打磨主杆末端设有螺旋状套接于打磨主杆上的弹簧钢丝刷，以及设于弹簧钢丝刷旁、以打磨主杆为轴心沿圆周方向均匀设有打磨片的滚筒刷。本实用新型专利技术能够满足不同口径的机筒打磨需求。本实用新型专利技术能够满足不同口径的机筒打磨需求。本实用新型专利技术能够满足不同口径的机筒打磨需求。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机筒打磨装置


[0001]本技术涉及一种挤出机机筒打磨装置。

技术介绍

[0002]挤出机是塑料加工过程中的常规设备之一。可以用于将塑料颗粒、粉料等加工成所需的产品。挤出机包括机筒和设于机筒内的螺杆。在产品切换过程中，需要将机筒内残余的物料清除干净，以免影响下一产品的质量。现有的机筒，尤其是主流双螺杆挤出机的筒体采用积木组合式设计，长径比大，内部清洁更为困难。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的，在于提供一种挤出机机筒打磨装置。
[0004]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0005]一种挤出机机筒打磨装置，包括主机、位于主机上的工作平台和位于工作平台上的打磨单元，其中，所述的打磨单元包括一电机以及一和电机联动的打磨主杆，所述的打磨主杆末端设有螺旋状套接于打磨主杆上的弹簧钢丝刷，以及设于弹簧钢丝刷旁、以打磨主杆为轴心沿圆周方向均匀设有打磨片的滚筒刷。
[0006]在本技术的优选实施例中，每个打磨片的形状为长方形，长方形的顶端延伸方向与打磨主杆的轴线方向平行。
[0007]在本技术的优选实施例中，所述打磨单元还包括万向接头，万向接头一端连接电机的输出轴，另一端连接打磨主杆。
[0008]在本技术的优选实施例中，打磨主杆和万向接头的连接处设有夹头，夹头位于轴承座上。
[0009]在本技术的优选实施例中，所述的工作平台可相对于主机竖直方向移动和/或水平方向移动。
[0010]在本技术的优选实施例中，所述的平台包括一平板以及位于平板下方和平板平行的底座；在主机上设有上下手动调节组件，其包括设于主机侧面的手柄以及一端连接手柄、另一端连接内部结构的螺杆，螺杆和上下线性导向组件联动，使上下线性导向组件能够相对于主机抬起底座，进而抬起平板。
[0011]在本技术的优选实施例中，所述的平台包括一平板以及位于平板下方和平板平行的底座；平板和底座之间的侧面设有左右手动调节组件，其包括设于主机侧面的手柄以及一端连接手柄、另一端连接内部结构的螺杆，平板和底座之间设有左右线性导向组件，螺杆和左右线性导向组件联动，使平台能够相对于底座水平移动。
[0012]在本技术的优选实施例中，平板的上表面设有配重板
[0013]在本技术的优选实施例中，主机正面中下部设有封板，正面上半部设有控制面板，控制面板的左右两侧分别设一扶手；主机的侧面设有第一配重板。
[0014]在本技术的优选实施例中，所述主机底部四个角下方分别设有一脚轮，其中
两个脚轮为固定脚轮，另两个脚轮为万向轮。
[0015]本技术方案与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0016]技术在打磨主杆上设有弹簧钢丝刷和滚筒刷装置，能够满足不同口径的机筒打磨需求，兼顾垂直径向打磨及物料导向带出，兼顾更换便捷且防止在双孔窜动。
[0017]采用万向接头、带座轴承联接，既满足现场调节需求又能约束打磨主杆扰度过大，避免碰撞机筒端面。
[0018]采用左右手动过调节组件，实现双孔工位之间的准确切换。
[0019]采用上下手动过调节组件，实现不同挤出机机型机筒标高之间的准确切换。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0021]图1为一较佳实施例的挤出机机筒打磨装置立体示意图。
[0022]图2为一较佳实施例的打磨主杆头部的结构示意图。
[0023]图3为一较佳实施例的打磨主杆头部的部分结构示意图。
具体实施方式
[0024]请查阅图1，一种挤出机机筒打磨装置，包括主机100、位于主机上方的工作平台200和位于工作平台上的打磨单元300。
[0025]所述主机100为柜体形状，底部四个角下方分别设有一脚轮，其中两个脚轮为固定脚轮110，另两个脚轮为万向轮120。主机正面中下部设有封板130，上半部设有控制面板140，控制面板140的左右两侧分别设一扶手160；主机的侧面设有第一配重板150。在下面的描述中，以设有控制面板140的一侧为正面。
[0026]工作平台200设于主机100的上表面，优选地，所述的工作平台200为可相对于主机上下、左右活动调节的工作平台。优选地，上下调节结构如下：所述的平台包括一平板210以及位于平板下方和平板平行的底座250。所述的平板210前后方向的宽度和主机100上表面的宽度相同或接近，左右方向的长度大于主机100上表面的长度。平板210在主机的正上方设有第二配重板230。在主机上设有上下手动调节组件210(优选带读数)，其包括设于主机侧面的手柄以及一端连接手柄、另一端连接内部结构的螺杆，螺杆和上下线性导向组件220联动，使上下线性导向组件220能够相对于主机抬起底座，进而抬起平板210或是放下平板210。左右活动调节结构如下：平板210和底座250之间的侧面设有左右手动调节组件270(优选带读数)，其包括设于主机侧面的手柄以及一端连接手柄、另一端连接内部结构的螺杆，平板210和底座250之间设有左右线性导向组件260，螺杆和左右线性导向组件260联动，使平台210能够相对于底座250左右移动，联动方式可采用任何现有技术。
[0027]打磨单元300设在工作平台200的平板210上表面靠近右侧边缘处。打磨单元300包括固定在平板210上的电机310和轴承座330，电机310的输出端连接万向接头330，万向接头330的另一端连接打磨主杆350，打磨主杆350和万向接头的连接处设有夹头340，夹头340位于轴承座330上。打磨主杆的自由端连接打磨头360。
[0028]参见图2和图3，打磨头360包括螺旋状套接于打磨主杆上的弹簧钢丝刷361，以及设于弹簧钢丝刷361右端、以打磨主杆为轴心沿圆周方向均匀设有打磨片的滚筒刷362，每
个打磨片的形状为长方形，长方形的顶端延伸方向与打磨主杆的轴线方向平行。其中，弹簧钢丝刷361可以用于带走废料，滚筒刷362用于加大接触面积。弹簧钢丝刷361的左端设有第一固定片363，滚筒刷362的右端设有第二固定片364，打磨主杆的末端套接设有固定螺帽365。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机机筒打磨装置，其特征在于：包括主机、位于主机上的工作平台和位于工作平台上的打磨单元，其中，所述的打磨单元包括一电机以及和电机联动的打磨主杆，所述的打磨主杆末端设有螺旋状套接于打磨主杆上的弹簧钢丝刷，以及设于弹簧钢丝刷旁、以打磨主杆为轴心沿圆周方向均匀设有打磨片的滚筒刷。2.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒打磨装置，其特征在于：每个打磨片的形状为长方形，长方形的顶端延伸方向与打磨主杆的轴线方向平行。3.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒打磨装置，其特征在于：所述打磨单元还包括万向接头，万向接头一端连接电机的输出轴，另一端连接打磨主杆。4.根据权利要求3所述的一种挤出机机筒打磨装置，其特征在于：打磨主杆和万向接头的连接处设有夹头，夹头位于轴承座上。5.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒打磨装置，其特征在于：所述的工作平台可相对于主机竖直方向移动和/或水平方向移动。6.根据权利要求5所述的一种挤出机机筒打磨装置，其特征在于：所述的平台包括一平板以及位于平板下方和平板平行的底座；在主机上设有上下手动调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄熠，杨杰，赖劲松，谢钦标，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：