一种轻质水泥墙板制作加工方法技术

技术编号:30144102 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-23 15:14
本发明专利技术提供了一种轻质水泥墙板制作加工方法,该种轻质水泥墙板制作加工方法采用如下设备进行轻质水泥墙板制作加工,该设备包括工作台、夹紧装置和打磨装置,所述的工作台的下端与已有地面相连,工作台上设置有夹紧装置,夹紧装置与工作台之间设置有打磨装置,本发明专利技术利用夹紧装置、打磨装置和侧壁打磨单元之间的相互配合,可先后对轻质水泥强板的侧壁以及上下两端进行夹紧固定,从而实现先后分别对该轻质水泥强板的上下两端以及侧壁进行打磨,同时采用两步式地打磨方式节省了需要多次翻转或者旋转打磨板的时间,提高了该设备的打磨加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质水泥墙板制作加工方法


[0001]本专利技术涉及轻质水泥墙板领域,特别涉及一种轻质水泥墙板制作加工方法。

技术介绍

[0002]轻质水泥墙板是指采用轻质材料或轻型构造制作,并以水泥为粘结材料,添加工业炉渣粉煤灰等材料,然后利用模具浇注成型而得的产品,轻质水泥墙板的优点有质轻、节能、环保、隔音、隔热、防水、防火、保温、防冻、防震和增加使用面积等,但是大多数成型的轻质水泥墙板在脱模的过程中,其表面往往都覆盖有许多毛刺,使得其表面凹凸不平,不方便使用,故在脱模后,需要对成型的轻质水泥墙板的表面进行打磨,但是在现有的轻质水泥墙板制作加工方法中使用的设备在对轻质水泥墙板进行打磨时,常常会遇到以下几个问题:
[0003]1.现有的大多数设备需要分数次对轻质水泥板的表面进行打磨,且数次打磨期间需要人工翻转或是转动轻质水泥板,以更换打磨面,如此,不仅容易消弱对轻质水泥墙板的固定程度,使得打磨过程中轻质水泥强板发生偏移,还容易导致该设备对轻质水泥墙板进行打磨的效率低下;
[0004]2.现有的大多数设备在对轻质水泥墙板进行打磨时,不能够及时地根据轻质水泥墙板的尺寸变化对夹紧装置和打磨装置做出相应地调节,使得该设备仅能够对一种轻质水泥墙板进行打磨,降低了该设备的实用性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种轻质水泥墙板制作加工方法,该种轻质水泥墙板制作加工方法采用如下设备进行轻质水泥墙板制作加工,该设备包括工作台、夹紧装置和打磨装置,所述的工作台的下端与已有地面相连,工作台上设置有夹紧装置,夹紧装置与工作台之间设置有打磨装置。
[0006]所述的夹紧装置包括转动盘、一号电机、拉杆、滑动杆、通槽、方形块、圆柱杆和L板,转动盘设置在工作台的下方,转动盘的下端安装有一号电机,一号电机的下端安装有横梁,横梁的两端与工作台相连,转动盘的边缘通过铰轴安装有拉杆,拉杆沿转动盘的周向均匀分布,且拉杆为可伸缩结构,拉杆远离转动盘的一端铰接有滑动杆,滑动杆滑动设置在通槽内,通槽开设于工作台的上端面,滑动杆的上端安装有方形块,方形块的下端与工作台的上端面之间滑动配合,方形块的上端安装有圆柱杆,圆柱杆的上端安装有L板,先通过人工方式将该轻质水泥墙板摆放在工作台的正上方中心位置,然后通过一号电机带动转动盘做顺时针旋转运动,转动盘顺时针拉动拉杆,在通槽的限位作用下,拉杆拉动滑动杆向靠近工作台中心的方向直线移动,滑动杆带动L板做同步运动,从而可实现L板对该轻质水泥墙板进行夹紧固定的功能,以免该轻质水泥板在打磨的过程中发生偏移而影响打磨效果,同时,可通过控制转动盘的转动角度而对L板与轻质水泥墙板之间的距离和夹紧程度进行调节,而将拉杆设置成可伸缩的,可使该设备能够对不同尺寸的轻质水泥墙板进行夹紧固定,以对不同尺寸的轻质水泥墙板进行打磨加工,提高了该设备的实用价值。
[0007]所述的打磨装置包括螺纹杆、导向杆、旋钮、矩形板、打磨板、侧壁打磨单元、联动单元、滑动块、矩形槽、齿条、齿轮和二号电机,螺纹杆转动设置在工作台的上端,且螺纹杆为双向螺纹杆,导向杆固定安装在工作台的上端,螺纹杆与导向杆均位于L板的外侧,且螺纹杆位于导向杆的右侧,螺纹杆的上端安装有旋钮,螺纹杆的外壁螺纹连接有矩形板,矩形板上下对称分布,矩形板远离螺纹杆的一端与导向杆的外壁滑动配合,且两个矩形板的内侧端均设置有打磨板,打磨板前后对称分布,且打磨板位于L板的内侧,打磨板与L板之间设置有侧壁打磨单元,上下正相对的打磨板之间安装有联动单元,且上下正相对的打磨板的外侧端均卡接有滑动块,滑动块滑动设置在矩形槽内,矩形槽开设于矩形板的上端面,螺纹杆上端的两个滑动块的上端均安装有齿条,两个齿条上下交错对称分布,且两个齿条之间啮合有齿轮,齿轮的左端安装有二号电机,二号电机的下端安装有电机座,电机座的下端与矩形板的左端相连,当L板将该轻质水泥墙板夹紧固定后,可通过旋转旋钮,使得螺纹杆旋转带动两个矩形板做相向运动,当矩形板带动打磨板与该轻质水泥墙板的上下两端面接触时,通过二号电机带动齿轮正反转,在滑动块与矩形槽的配合下,齿轮带动两个齿条做直线往复运动,在联动单元的作用下,齿条带动所有的滑动块和打磨板做同步直线往复运动,从而可使得该设备能够对该轻质水泥墙板的上下两个端面进行同步打磨,提高了对该轻质水泥墙板进行打磨加工的效率,打磨板与滑动块之间的活动连接方式可便于更换尺寸不同的打磨板,以对不同尺寸的轻质水泥墙板进行打磨。
[0008]采用上述设备对该轻质水泥墙板进行制作加工时具体包括如下步骤:
[0009]S1、固定墙板:首先通过人工方式将该轻质水泥墙板摆放在工作台的正上方中心位置,然后通过一号电机带动转动盘做顺时针旋转运动,转动盘顺时针拉动拉杆,在通槽的限位作用下,拉杆拉动滑动杆向靠近工作台中心的方向直线移动,滑动杆带动L板做同步运动,从而使得L板对该轻质水泥墙板进行夹紧固定;
[0010]S2、打磨墙板:该轻质水泥墙板被夹紧固定后,可通过旋转旋钮,使得螺纹杆旋转带动两个矩形板做相向运动,当矩形板带动打磨板与该轻质水泥墙板的上下两端面接触时,通过二号电机带动齿轮正反转,齿轮带动两个齿条做直线往复运动,在联动单元的作用下,齿条带动所有的滑动块和打磨板做同步直线往复运动,从而对该轻质水泥墙板的上下两个端面进行打磨;
[0011]S3、侧壁打磨:该轻质水泥墙板的上下两端面打磨完毕后,可使得L板与该水泥墙板之间松动,同时螺纹杆与矩形板、打磨板之间配合对该轻质水泥墙板进行上下夹紧,然后利用侧壁打磨单元对该轻质水泥墙板的四个侧壁进行同步打磨;
[0012]S4、重复S1

S3:重复上述步骤S1

S3中的操作,直至所有的轻质水泥墙板制作加工完毕。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的侧壁打磨单元包括回型板、气缸、横杆、竖杆、打磨片和弹簧柱,回型板左右对称设置在工作台的上方,其中一个回型板的下端安装有气缸,另一个回型板的下端安装有弹簧柱,气缸的下端和弹簧柱的下端均与工作台的上端相连,且两个回型板之间滑动设置有横杆,横杆位于齿条的上方,横杆前后对称分布,横杆为可伸缩结构,且横杆的下端左右对称安装有竖杆,竖杆的下端安装有打磨片,打磨片呈L型结构,且打磨片的外侧端与L板的内侧端之间滑动配合,当该轻质水泥墙板的上下两个端面打磨加工完成后,可通过旋转旋钮,使得两个矩形板继续带动打磨板运动,对该轻质水
泥墙板的上下两端进行挤压,从而将该轻质水泥墙板夹紧,然后通过一号电机带动转动盘做逆时针旋转运动,使得L板和打磨片与轻质水泥墙板之间仅为接触关系,然后通过气缸伸缩带动回型板做升降运动,回型板带动横杆、竖杆和打磨片做同步升降运动,从而可实现对该轻质水泥墙板的四个侧壁进行同步打磨的功能,进而实现了该设备能够对轻质水泥墙板进行全面打磨的功能,同时横杆的可伸缩结构以及竖杆与横杆之间的活动连接方式可使得该侧壁打磨单元能适应轻质水泥墙板的尺寸变化。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的联动单元包括固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质水泥墙板制作加工方法,该种轻质水泥墙板制作加工方法采用如下设备进行轻质水泥墙板制作加工,该设备包括工作台(1)、夹紧装置(2)和打磨装置(3),其特征在于:所述的工作台(1)的下端与已有地面相连,工作台(1)上设置有夹紧装置(2),夹紧装置(2)与工作台(1)之间设置有打磨装置(3);所述的夹紧装置(2)包括转动盘(20)、一号电机(21)、拉杆(22)、滑动杆(23)、通槽(24)、方形块(25)、圆柱杆(26)和L板(27),转动盘(20)设置在工作台(1)的下方,转动盘(20)的下端安装有一号电机(21),一号电机(21)的下端安装有横梁,横梁的两端与工作台(1)相连,转动盘(20)的边缘通过铰轴安装有拉杆(22),拉杆(22)沿转动盘(20)的周向均匀分布,拉杆(22)远离转动盘(20)的一端铰接有滑动杆(23),滑动杆(23)滑动设置在通槽(24)内,通槽(24)开设于工作台(1)的上端面,滑动杆(23)的上端安装有方形块(25),方形块(25)的上端安装有圆柱杆(26),圆柱杆(26)的上端安装有L板(27);所述的打磨装置(3)包括螺纹杆(30)、导向杆(31)、旋钮(32)、矩形板(33)、打磨板(34)、侧壁打磨单元(35)、联动单元(36)、滑动块(37)、矩形槽(38)、齿条(39)、齿轮(3a)和二号电机(3b),螺纹杆(30)转动设置在工作台(1)的上端,导向杆(31)固定安装在工作台(1)的上端,且螺纹杆(30)位于导向杆(31)的右侧,螺纹杆(30)的上端安装有旋钮(32),螺纹杆(30)的外壁螺纹连接有矩形板(33),矩形板(33)上下对称分布,矩形板(33)远离螺纹杆(30)的一端与导向杆(31)的外壁滑动配合,且两个矩形板(33)的内侧端前后对称设置有打磨板(34),打磨板(34)与L板(27)之间设置有侧壁打磨单元(35),上下正相对的打磨板(34)之间安装有联动单元(36),且上下正相对的打磨板(34)的外侧端均卡接有滑动块(37),滑动块(37)滑动设置在矩形槽(38)内,矩形槽(38)开设于矩形板(33)的上端面,螺纹杆(30)上端的两个滑动块(37)的上端均安装有齿条(39),两个齿条(39)上下交错对称分布,且两个齿条(39)之间啮合有齿轮(3a),齿轮(3a)的左端安装有二号电机(3b),二号电机(3b)的下端安装有电机座,电机座的下端与矩形板(33)的左端相连;采用上述设备对该轻质水泥墙板进行制作加工时具体包括如下步骤:S1、固定墙板:首先通过人工方式摆放该轻质水泥墙板,然后通过夹紧装置(2)将该轻质水泥墙板进行夹紧固定;S2、打磨墙板:通过打磨装置(3)对该轻质水泥墙板的上下两个端面进行同步打磨;S3、侧壁打磨:该轻质水泥墙板的上下两端面打磨完毕后,可利用侧壁打磨单元(35)对该轻质水泥墙板的四个侧壁进行同步打磨;S4、重复S1

S3:重复上述步骤S1

S3中的操作,直至所有的轻质水泥墙板制作加工完毕。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:许艾武
申请(专利权)人:武汉爱拼建筑劳务有限公司
类型:发明
国别省市:

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