一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统技术方案

技术编号:30086843 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-18 08:46
本发明专利技术涉及一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统,包括底座、裁切单元与输料单元,所述底座上表面沿其宽度方向依次设置有裁切单元和输料单元。本发明专利技术可以解决目前存在的问题:现有的裁切设备对保温板进行裁切加工时,容易在保温板的切面产生较大的毛刺问题,便会导致裁切后的保温板在使用时,出现安装偏差问题,还有每裁切一次保温板后,裁切设备内的裁切刀具都需要回到原位置后才能进行第二次裁切动作,使得保温板的裁切效率下降;在对保温板进行输送时,没有对保温板的位置进行很好的校准,导致保温板裁切出现位置偏移问题,而且每次保温板的裁切尺寸不能准确的控制,导致裁切的保温板出现薄厚不均的问题。切的保温板出现薄厚不均的问题。切的保温板出现薄厚不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统


[0001]本专利技术涉及泡沫保温板制备领域,具体的说是一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统。

技术介绍

[0002]复合聚苯乙烯泡沫保温板是以聚苯乙烯树脂为原料的泡沫保温板材,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等,且是具有热导率低、高抗压、防潮、不透气、不吸水、质轻、耐腐蚀、使用寿命长等有益性能的环保型保温材料。
[0003]目前对于复合聚苯乙烯泡沫保温板成型后进行裁切加工时,存在以下问题:
[0004]①
现有的针对泡沫保温板的裁切设备,在对保温板进行裁切加工时,容易在保温板的切面产生较大的毛刺问题,而裁切设备没有处理毛刺的结构,便会导致裁切后的保温板在使用时,出现安装偏差问题,从而降低保温板的使用价值,还有每裁切一次保温板后,裁切设备内的裁切刀具都需要回到原位置后才能进行第二次裁切动作,使得保温板的裁切效率下降;
[0005]②
现有的针对泡沫保温板的裁切设备,在对保温板进行输送时,没有对保温板的位置进行很好的校准,导致保温板裁切出现位置偏移问题,而且每次保温板的裁切尺寸不能准确的控制,导致裁切的保温板出现薄厚不均的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统,包括底座、裁切单元与输料单元,所述底座上表面沿其宽度方向依次设置有裁切单元和输料单元;其中:
[0009]所述裁切单元包括裁切支架、裁切滑轨、裁切滑块、裁切丝杠、往复电机、裁切滑杆、裁切刀、裁切电机、裁切凸轮与限料支链,底座上表面沿其长度方向的两端对称设置有裁切支架,输料单元位于裁切支架的一侧,裁切支架上竖向设置有裁切滑轨,裁切滑轨内滑动设置有裁切滑块,且两个裁切滑轨内的裁切滑块之间位置对称,裁切滑轨内设置有裁切丝杠,裁切滑块与裁切丝杠通过螺纹配合的方式连接,裁切丝杠的下端穿过裁切支架且二者转动连接,底座下表面设置有往复电机,裁切丝杠下端与往复电机输出端之间固定连接,裁切滑块上水平滑动设置有裁切滑杆,且裁切滑块与裁切滑杆之间连接有复位弹簧,两个裁切滑杆相互靠近的一端之间共同设置有裁切刀,裁切滑块的一侧设置有裁切电机,裁切电机输出端设置有裁切凸轮,两个裁切凸轮的安装方式相同,裁切滑杆的一端与裁切凸轮配合接触,两个裁切支架远离输料单元的一侧面之间共同设置有限料支链;
[0010]所述限料支链包括限料滑杆、挤压凸块、挤压顶块、挤压顶杆、限料支架与限料顶板,裁切支架两端对称开设有空腔,且裁切支架两端对称滑动设置有限料滑杆,限料滑杆穿过空腔,裁切支架的一侧与限料滑杆的一端之间连接有限料弹簧,限料滑杆一侧面沿其长度方向均匀设置有若干个挤压凸块,空腔内滑动设置有挤压顶块,挤压凸块与挤压顶块配合接触,空腔与裁切滑轨之间设置有挤压顶杆,裁切支架与挤压顶杆滑动连接,挤压顶块与挤压顶杆一端固定连接,裁切滑块与挤压顶杆另一端接触连接,所有的限料滑杆另一端之间共同设置有限料支架,限料支架上通过螺栓设置有限料顶板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述输料单元包括输料支架、输料滑轨、输料滑块、输料横辊、输料螺杆与进给支链,底座上表面沿其长度方向的两端对称设置有输料支架,输料支架上沿其宽度方向依次竖向设置有若干个输料滑轨,且两个输料支架上的输料滑轨位置一一对应,每一个输料滑轨内两端均对称滑动设置有输料滑块,两个输料支架上相对位置的输料滑轨内的输料滑块位置对应,且对应位置的两个输料滑块之间转动设置有输料横辊,位于输料支架上中间位置的输料滑轨内竖向设置有输料螺杆,输料支架与输料螺杆之间转动连接,且中间位置的输料滑轨内的两个输料滑块与输料螺杆之间通过螺纹配合的方式连接,且两个输料滑块与输料螺杆之间的螺纹配合方向相反,位于同一个输料支架上的所有输料滑轨下端的输料滑块之间共同设置有进给支链,且位于下方边上的其中一个输料横辊两端穿过输料滑块与进给支链连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述裁切刀两侧对称设置有电热丝杆,且裁切刀横截面为菱形结构。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述挤压凸块为直角三角形结构,所述挤压顶块为梯形结构。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:位于所述输料滑轨同一端位置的输料横辊一端之间共同滑动设置有输料滑板,且输料滑块与输料滑板之间连接有支撑弹簧,位于输料横辊同一端位置的输料滑板之间依次转动设置有若干个输料竖辊。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述进给支链包括进给棘轮、进给支板、进给支块、进给棘爪、进给腰槽、进给电机、进给转轮、进给连杆与进给销杆,位于输料支架下方边上的其中一个输料横辊两端穿过输料滑块,且该输料横辊与输料滑块之间通过棘轮棘爪机构连接,该输料横辊的两端对称设置有进给棘轮,位于同一个输料支架下方的所有输料滑块一侧之间共同设置有进给支板,输料横辊与进给支板转动连接,进给支板中间沿其长度方向滑动设置有进给支块,进给支块靠近进给棘轮的一端上下对称通过铰链转动安装有进给棘爪,且两个进给棘爪之间连接有拉伸弹簧,进给棘轮与进给棘爪配合连接,进给支块一侧面上沿其长度方向依次设置有若干个进给腰槽,进给支板一端安装有进给电机,进给电机输出端安装有进给转轮,进给转轮的边缘处转动安装有进给连杆,进给连杆的一端通过进给销杆与进给腰槽滑动连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述输料竖辊为弹性伸缩结构。
[0017]作为本专利技术进一步的方案:所述进给棘轮边缘的棘齿呈逆时针排列。
[0018]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0019]1.可以解决目前对于复合聚苯乙烯泡沫保温板成型后进行裁切加工时,存在以下问题:
[0020]①
现有的针对泡沫保温板的裁切设备,在对保温板进行裁切加工时,容易在保温板的切面产生较大的毛刺问题,而裁切设备没有处理毛刺的结构,便会导致裁切后的保温板在使用时,出现安装偏差问题,从而降低保温板的使用价值,还有每裁切一次保温板后,裁切设备内的裁切刀具都需要回到原位置后才能进行第二次裁切动作,使得保温板的裁切效率下降;
[0021]②
现有的针对泡沫保温板的裁切设备,在对保温板进行输送时,没有对保温板的位置进行很好的校准,导致保温板裁切出现位置偏移问题,而且每次保温板的裁切尺寸不能准确的控制,导致裁切的保温板出现薄厚不均的问题;
[0022]2.本专利技术装置在对于复合聚苯乙烯泡沫保温板成型后进行裁切加工时,裁切单元可以在一次上下往复运动的过程中对保温板进行裁切两次,可以使得保温板的裁切效率有效提高,而且裁切单元内的裁切刀上设置有电热丝杆,可以对保温板刚裁切后的切面出现的毛刺进行加热去除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统,包括底座(1)、裁切单元(2)与输料单元(3),其特征在于:所述底座(1)上表面沿其宽度方向依次设置有裁切单元(2)和输料单元(3);其中:所述裁切单元(2)包括裁切支架(20)、裁切滑轨(21)、裁切滑块(22)、裁切丝杠(23)、往复电机(24)、裁切滑杆(25)、裁切刀(26)、裁切电机(27)、裁切凸轮(28)与限料支链(29),底座(1)上表面沿其长度方向的两端对称设置有裁切支架(20),输料单元(3)位于裁切支架(20)的一侧,裁切支架(20)上竖向设置有裁切滑轨(21),裁切滑轨(21)内滑动设置有裁切滑块(22),且两个裁切滑轨(21)内的裁切滑块(22)之间位置对称,裁切滑轨(21)内设置有裁切丝杠(23),裁切滑块(22)与裁切丝杠(23)通过螺纹配合的方式连接,裁切丝杠(23)的下端穿过裁切支架(20)且二者转动连接,底座(1)下表面设置有往复电机(24),裁切丝杠(23)下端与往复电机(24)输出端之间固定连接,裁切滑块(22)上水平滑动设置有裁切滑杆(25),且裁切滑块(22)与裁切滑杆(25)之间连接有复位弹簧,两个裁切滑杆(25)相互靠近的一端之间共同设置有裁切刀(26),裁切滑块(22)的一侧设置有裁切电机(27),裁切电机(27)输出端设置有裁切凸轮(28),两个裁切凸轮(28)的安装方式相同,裁切滑杆(25)的一端与裁切凸轮(28)配合接触,两个裁切支架(20)远离输料单元(3)的一侧面之间共同设置有限料支链(29);所述限料支链(29)包括限料滑杆(290)、挤压凸块(291)、挤压顶块(292)、挤压顶杆(293)、限料支架(294)与限料顶板(295),裁切支架(20)两端对称开设有空腔,且裁切支架(20)两端对称滑动设置有限料滑杆(290),限料滑杆(290)穿过空腔,裁切支架(20)的一侧与限料滑杆(290)的一端之间连接有限料弹簧,限料滑杆(290)一侧面沿其长度方向均匀设置有若干个挤压凸块(291),空腔内滑动设置有挤压顶块(292),挤压凸块(291)与挤压顶块(292)配合接触,空腔与裁切滑轨(21)之间设置有挤压顶杆(293),裁切支架(20)与挤压顶杆(293)滑动连接,挤压顶块(292)与挤压顶杆(293)一端固定连接,裁切滑块(22)与挤压顶杆(293)另一端接触连接,所有的限料滑杆(290)另一端之间共同设置有限料支架(294),限料支架(294)上通过螺栓设置有限料顶板(295)。2.根据权利要求1所述的一种复合聚苯乙烯泡沫保温板制备加工系统,其特征在于:所述输料单元(3)包括输料支架(30)、输料滑轨(31)、输料滑块(32)、输料横辊(33)、输料螺杆(34)与进给支链(35),底座(1)上表面沿其长度方向的两端对称设置有输料支架(30),输料支架(30)上沿其宽度方向依次竖向设置有若干个输料滑轨(31),且两个输料支架(30)上的输料滑轨(31)位置一一对应,每一个输料滑轨(31)内两端均对称滑动设置有输料滑块(32),两个输料支架(30)上相对位置的输料滑轨(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许艾武
申请(专利权)人:武汉爱拼建筑劳务有限公司
类型:发明
国别省市:

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