一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及篷布膜加工技术领域，尤其为一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置，包括切割台，所述切割台的底部拐角处设置有支撑腿，所述切割台的左右两侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧安装有滑座，所述滑座的左侧安装有位移传感器，所述滑座的上侧左右对称设置有立杆，所述立杆的外壁套接有升降座,所述立杆的顶端设置有支撑安装板，所述支撑安装板的上侧对称安装有气缸，所述升降座的底部设置有刀片安装座，所述刀片安装座的底部设置有切割刀片，通过设置的位移传感器能过准确的测量出滑座的移动距离，从而能够准确的测量出切割刀片在篷布膜上的距离，进而使切割刀片在切割篷布膜时切割的更加准确，不会出现切割长度的偏差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置


[0001]本技术涉及篷布膜加工
，具体为一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置。

技术介绍

[0002]现有的耐晒型抗紫外线篷布膜在加工制作时，往往会把它进行裁剪切割，传统的切割装置精准度不够，导致切割出来的篷布膜不够美观。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置，包括切割台，所述切割台的底部拐角处设置有支撑腿，所述切割台的左右两侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧安装有滑座，所述滑座的左侧安装有位移传感器，所述滑座的上侧左右对称设置有立杆，所述立杆的外壁套接有升降座,所述立杆的顶端设置有支撑安装板，所述支撑安装板的上侧对称安装有气缸，所述升降座的底部设置有刀片安装座，所述刀片安装座的底部设置有切割刀片，所述切割台的底部设置安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有丝杆，所述切割台的正面设置有控制面板，所述切割台基面的后侧边缘处设置有第一固定板，所述切割台基面的左右两侧对称设置有限位杆，所述限位杆的外壁套接有第二固定板，所述限位杆的底部设置有滑块，所述切割台的基面并且与滑块对应开设有滑槽。
[0007]优选的，所述滑座的外形结构为“U”形结构设计，并且滑座与滑轨的连接方式为滑动连接。
[0008]优选的，所述位移传感器通过导线与控制面板连接，并且连接方式为电性连接。
[0009]优选的，所述升降座与立杆的连接方式为滑动连接。
[0010]优选的，所述丝杆贯穿滑座并且丝杆与滑座的连接方式为螺纹连接，所述丝杆与切割台的连接方式为转动连接。
[0011]优选的，所述第一固定板与切割台的连接处设置有铰链，并且第一固定板与切割台的连接方式为合页连接，所述滑块与滑槽的连接方式为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的位移传感器能过准确的测量出滑座的移动距离，从而能够准确的测量出切割刀片在篷布膜上的距离，进而使切割刀片在切割篷布膜时切割的更加准确，不会出现切割长度的偏差。
[0014]2、本技术中，通过设置的第一固定板和第二固定板能够压住需要被切割的篷
布膜，从而使篷布膜在切割时不会在切割台上发生位移，从而进一步的使篷布膜切割的更加完美，并且限位杆能够通过滑槽和滑块在切割台上滑动，从而能够根据篷布膜的大小长度调节第二固定板的位置，方便下压固定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主视三维示意图；
[0016]图2为本技术切割台背视三维示意图；
[0017]图3为本技术部分结构剖视示意图。
[0018]图中：1、切割台；2、支撑腿；3、滑轨；4、滑座；5、位移传感器；6、立杆；7、升降座；8、支撑安装板；9、气缸；10、刀片安装座；11、切割刀片；12、驱动电机；13、丝杆；14、控制面板；15、第一固定板；16、限位杆；17、第二固定板；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置，包括切割台1，切割台1的底部拐角处设置有支撑腿2，切割台1的左右两侧设置有滑轨3，滑轨3的外侧安装有滑座4，滑座4的左侧安装有位移传感器5，滑座4的上侧左右对称设置有立杆6，立杆6的外壁套接有升降座7,立杆6的顶端设置有支撑安装板8，支撑安装板8的上侧对称安装有气缸9，升降座7的底部设置有刀片安装座10，刀片安装座10的底部设置有切割刀片11，切割台1的底部设置安装有驱动电机12，驱动电机12的驱动端安装有丝杆13，切割台1的正面设置有控制面板14，切割台1基面的后侧边缘处设置有第一固定板15，切割台1基面的左右两侧对称设置有限位杆16，限位杆16的外壁套接有第二固定板17，限位杆16的底部设置有滑块18，切割台1的基面并且与滑块18对应开设有滑槽19，滑座4的外形结构为“U”形结构设计，并且滑座4与滑轨3的连接方式为滑动连接，位移传感器5通过导线与控制面板14连接，并且连接方式为电性连接，升降座7与立杆6的连接方式为滑动连接，丝杆13贯穿滑座4并且丝杆13与滑座4的连接方式为螺纹连接，丝杆13与切割台1的连接方式为转动连接，第一固定板15与切割台1的连接处设置有铰链，并且第一固定板15与切割台1的连接方式为合页连接，滑块18与滑槽19的连接方式为滑动连接，通过设置的位移传感器5能过准确的测量出滑座4的移动距离，从而能够准确的测量出切割刀片11在篷布膜上的距离，进而使切割刀片11在切割篷布膜时切割的更加准确，不会出现切割长度的偏差，通过设置的第一固定板15和第二固定板17能够压住需要被切割的篷布膜，从而使篷布膜在切割时不会在切割台1上发生位移，从而进一步的使篷布膜切割的更加完美，并且限位杆16能够通过滑槽19和滑块18在切割台1上滑动，从而能够根据篷布膜的大小长度调节第二固定板17的位置，方便下压固定。
[0022]本技术工作流程：使用时，首先把第一固定板15从切割台1上掀开，然后把篷布膜放置在切割台1上，接着把第一固定板15往下压住篷布膜一端，然后把第二固定板17往
上提，然后调节限位杆16的位置使第二固定板17压住篷布膜的另一端，然后通过控制面板14打开装置运行，接着驱动电机12带动丝杆13转动，由于滑座4与丝杆13螺纹连接，从而带动滑座4在滑轨3上滑动，进而调节切割刀片11的位置，此时位移传感器5会测量出切割刀片11移动的距离，等到位置调节好后，然后打开气缸9推动升降座7向下完成切割，通过设置的位移传感器5能过准确的测量出滑座4的移动距离，从而能够准确的测量出切割刀片11在篷布膜上的距离，进而使切割刀片11在切割篷布膜时切割的更加准确，不会出现切割长度的偏差，通过设置的第一固定板15和第二固定板17能够压住需要被切割的篷布膜，从而使篷布膜在切割时不会在切割台1上发生位移，从而进一步的使篷布膜切割的更加完美，并且限位杆16能够通过滑槽19和滑块18在切割台1上滑动，从而能够根据篷布膜的大小长度调节第二固定板17的位置，方便下压固定。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐晒型抗紫外线篷布膜的加工装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的底部拐角处设置有支撑腿(2)，所述切割台(1)的左右两侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外侧安装有滑座(4)，所述滑座(4)的左侧安装有位移传感器(5)，所述滑座(4)的上侧左右对称设置有立杆(6)，所述立杆(6)的外壁套接有升降座(7),所述立杆(6)的顶端设置有支撑安装板(8)，所述支撑安装板(8)的上侧对称安装有气缸(9)，所述升降座(7)的底部设置有刀片安装座(10)，所述刀片安装座(10)的底部设置有切割刀片(11)，所述切割台(1)的底部设置安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的驱动端安装有丝杆(13)，所述切割台(1)的正面设置有控制面板(14)，所述切割台(1)基面的后侧边缘处设置有第一固定板(15)，所述切割台(1)基面的左右两侧对称设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外壁套接有第二固定板(17)，所述限位杆(16)的底部设置有滑块(18)，所述切割台(1)的基面并且与滑块(18)对应开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：章海中，曹宇杰，王琳佳，
申请(专利权)人：浙江万木新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：