一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，包括用于对无缝不锈钢管进行运输的运输装置，运输装置上设置有固定框，固定框上设置有用于避免管材出现过酸现象的变轨件，且固定框内部设置有用于改变变轨件角度位置的驱动组件，固定框上设置有用于使得驱动组件运动的动力组件，以使的动力组件提供驱动组件动力带动变轨件对管材进行分类酸洗，此高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，通过动力组件与驱动组件配合连接下使得变轨件进行变轨，液压油缸带动铰接件进行运动，同时通过驱动铰接杆带动活动件进行同步运动，且驱动铰接杆在固定组件的作用下进行限位运动，以使铰接件及活动件在转柱的作用下使得变轨件进行变轨。件进行变轨。件进行变轨。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及无缝不锈钢生产
，具体为一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备。

技术介绍

[0002]无缝不锈钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝不锈钢管是通常的制造方法是：用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，无缝不锈钢管是具有中空截面，被大范围应用于化工、石油、电子、饰品、医疗、航天、空调、医疗设备、厨房用具、制药、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各个领域，根据生产方法,无缝不锈钢管是分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,常见的无缝不锈钢管是断面一般为圆形,无缝不锈钢管是主要用做石油地质钻探管，石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]现有的无缝不锈钢管在车间进行自动化生产时需要经过圆钢、复检、剥皮、下料、定心、加热、穿孔、酸洗等一系列流程，由于不锈钢的耐腐蚀能力主要来源于其内含的铬元素与氧气发生反应，会在其表面形成一层致密的防护层，而在对无缝不锈钢管进行生产过程中则通过酸洗的作用使其提前发生这种反应，另一方面通过酸洗使得管材表面所附着的油污及其他在生产中所沾染的其他物质进行去除，提高无缝不锈钢管的抗腐蚀能力，但是在生产过程中偶尔会有部分管材退火时间及酸洗的时间过长，从而导致其出现过酸现象，过酸现象的管材在后续生产过程中会出现质量不合格状况，且无法进行补救，进而需要把退火时间较长的管材进行酸洗的时间控制在正常时间的一半左右，才可以对其进行补救，由于现有的自动化生产装置在进行酸洗时，是把所生产的管材统一放于同一个酸洗池内进行酸洗，进而导致部分退火时间较长的管材出现过酸现象，对后续的生产造成影响，而参与后续生产的过酸管材无法进行补救，则会增加其生产成本，为此，我们提出一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，包括用于对无缝不锈钢管进行运输的运输装置，所述运输装置上设置有固定框，所述固定框上设置有用于避免管材出现过酸现象的变轨件，且所述固定框内部设置有用于改变变轨件角度位置的驱动组件，所述固定框上设置有用于使得驱动组件运动的动力组件，以使的所述动力组件提供驱动组件动力带动变轨件对管材进行分类酸洗,以至于通过变轨件对部分退火时间较长的管材进行分类酸洗。
[0006]优选的，所述动力组件包括安装于固定框上的液压油缸，且所述液压油缸输出端连接于驱动组件上，以使所述液压油缸通过驱动组件使得变轨件对管材进行分类酸洗，所
述液压油缸通过固定板与固定框与之连接，所述变轨件由第一限位挡板与第二限位挡板组成，且所述变轨件与驱动组件之间通过转柱与之连接，以至于对驱动组件提供运动动力。
[0007]优选的，所述驱动组件包括安装于固定框内部的铰接件与活动件，所述铰接件上设置有用于通过转柱带动第一限位挡板进行运动的传动连接杆，所述活动件通过转柱带动第二限位挡板进行运动，以至于避免退火严重的管材不进行分类酸洗时出现过酸现象。
[0008]优选的，所述铰接件包括安装于液压油缸输出端上的第一铰接杆，且所述第一铰接杆上设置有用于与传动连接杆进行连接的第二铰接杆，以使所述第一铰接杆通过第二铰接杆带动传动连接杆进行运动，所述传动连接杆通过转柱带动第一限位挡板进行变轨运动，所述第一铰接杆上设置有用与连接活动件的驱动铰接杆，以使所述第一铰接杆通过驱动铰接杆带动活动件进行同步运动，以至于带动第一限位挡板进行局部变轨。
[0009]优选的，所述活动件包括设置于驱动铰接杆上的第一活动杆，且所述第一活动杆上设置有用于与转柱进行连接的第二活动杆，以使所述第一活动杆通过第二活动杆带动转柱运动，以至于使得变轨件进行同步变轨。
[0010]优选的，所述固定框内部设置有固定组件，且所述固定组件包括设置于固定框内部的支撑板，所述支撑板上设置有用于对驱动铰接杆运动范围进行限制的组合轨道件，以使所述驱动铰接杆通过组合轨道件带动活动件与铰接件进行同步运动，以至于对驱动铰接杆的运动进行限位。
[0011]优选的，所述组合轨道件为一限位框，且所述支撑板通过连接柱与固定框内壁进行连接，所述驱动铰接杆上设置有用于防止驱动铰接杆运动时发生晃动现象的铰接柱，以使所述驱动铰接杆通过铰接柱在限位框内做定向运动，以至于防止驱动铰接杆运动时出现晃动现象。
[0012]优选的，所述运输装置底部设置有用于对其进行固定的底座，且所述底座上设置有用于对管材的退火状况进行检测的检验机，以至于通过检验机对管材的退火状况进行检测。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过动力组件与驱动组件配合连接下使得变轨件进行变轨，通过检验机对运输装置上的管材进行检测，液压油缸带动铰接件进行运动，同时通过驱动铰接杆带动活动件进行同步运动，且驱动铰接杆在固定组件的作用下进行限位运动，以使铰接件及活动件在转柱的作用下使得变轨件进行变轨，从而达到对退火时间较长的管材进行分类酸洗，以至于防止了管材出现过酸现象，且对退火时间较长管材进行补救。
[0015]2、本专利技术设置了固定组件，通过固定组件上的铰接柱及组合轨道件，使得驱动铰接杆的运动得到限制，避免出现晃动现象。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术变轨件结构示意图；
[0018]图3为本专利技术局部结构剖视图；
[0019]图4为本专利技术局部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术铰接件及活动件结构示意图；
[0021]图6为本专利技术驱动组件结构示意图；
[0022]图7为本专利技术固定组件结构结构示意图。
[0023]图中：1
‑
运输装置；2
‑
固定框；3
‑
变轨件；4
‑
驱动组件；5
‑
动力组件；6
‑
固定组件；7
‑
底座；8
‑
检验机；9
‑
传感器；10
‑
螺母；31
‑
第一限位挡板；32
‑
第二限位挡板；41
‑
铰接件；42
‑
活动件；43
‑
传动连接杆；51
‑
液压油缸；52
‑
固定板；53
‑
转柱；61
‑
支撑板；62
‑
组合轨道件；63
‑
连接柱；64
‑
铰接柱；411
‑
第一铰接杆；412
‑
第二铰接杆；413
‑
驱动铰接杆；421
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，包括用于对无缝不锈钢管进行运输的运输装置(1)，所述运输装置(1)上设置有固定框(2)，其特征在于：所述固定框(2)上设置有用于避免管材出现过酸现象的变轨件(3)，且所述固定框(2)内部设置有用于改变变轨件(3)角度位置的驱动组件(4)，所述固定框(2)上设置有用于使得驱动组件(4)运动的动力组件(5)，以使的所述动力组件(5)提供驱动组件(4)动力带动变轨件(3)对管材进行分类酸洗。2.根据权利要求1所述的一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，其特征在于：所述动力组件(5)包括安装于固定框(2)上的液压油缸(51)，且所述液压油缸(51)输出端连接于驱动组件(4)上，以使所述液压油缸(51)通过驱动组件(4)使得变轨件(3)对管材进行分类酸洗，所述液压油缸(51)通过固定板(52)与固定框(2)与之连接，所述变轨件(3)由第一限位挡板(31)与第二限位挡板(32)组成，且所述变轨件(3)与驱动组件(4)之间通过转柱(53)与之连接。3.根据权利要求2所述的一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装于固定框(2)内部的铰接件(41)与活动件(42)，所述铰接件(41)上设置有用于通过转柱(53)带动第一限位挡板(31)进行运动的传动连接杆(43)，所述活动件(42)通过转柱(53)带动第二限位挡板(32)进行运动。4.根据权利要求3所述的一种高精密耐高温无缝不锈钢管自动化生产设备，其特征在于：所述铰接件(41)包括安装于液压油缸(51)输出端上的第一铰接杆(411)，且所述第一铰接杆(411)上设置有用于与传动连接杆(43)进行连接的第二铰接杆(412)，以使所述第一铰接杆(411)通过第二铰接杆(412)带动传动连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：项秉霓，朱光韩，项文忠，
申请(专利权)人：浙江友霓钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：