一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢制造技术

技术编号:32925660 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:16
本实用新型专利技术公开了一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,包括上钢板层、中间层、下钢板层、第一粘合剂、第二粘合剂、耐高温层、抗压层、隔热层以及散热层,所述上钢板层的底部设有中间层,所述上钢板层与中间层通过第一粘合剂粘合,所述中间层的底部设有下钢板层,所述下钢板层与中间层通过第二粘合剂粘合,所述中间层的顶部设有耐高温层,所述耐高温层的底部设有抗压层,所述抗压层的底部设有隔热层,所述隔热层的底部设有散热层。通过增加耐高温层、隔热层和散热层,可以较好的起到耐高温的效果,同时具有隔热和散热的效果,通过增加花岗岩层和防磨凸起,可以防止下钢板不被磨损,具有较好的防磨性能。具有较好的防磨性能。具有较好的防磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢


[0001]本技术涉及不锈钢
,具体为一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢。

技术介绍

[0002]奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr

8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Ti等元素发展起来的高Cr

Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
[0003]现有市面上的高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢存在以下问题:
[0004]1现有高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢大多数在使用时散热效果较差,通常高压锅在使用时所达到的温度较高,温度需要较长时间才能降下来,在使用时存在一定的危险性;
[0005]2现有高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢大多数在使用时会存在磨损的情况,在使用高压锅时可能会产生磕碰,可能会导致高压锅的外面发生氧化,很难修复,在使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,解决了现有市面上的高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢大多数在使用时散热效果较差,通常高压锅在使用时所达到的温度较高,温度需要较长时间才能降下来,在使用时存在一定的危险性;现有高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢大多数在使用时会存在磨损的情况,在使用高压锅时可能会产生磕碰,可能会导致高压锅的外面发生氧化,很难修复,在使用时存在一定局限性的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,包括上钢板层、中间层、下钢板层、第一粘合剂、第二粘合剂、耐高温层、抗压层、隔热层以及散热层,所述上钢板层的底部设有中间层,所述上钢板层与中间层通过第一粘合剂粘合,所述中间层的底部设有下钢板层,所述下钢板层与中间层通过第二粘合剂粘合,所述中间层的顶部设有耐高温层,所述耐高温层的底部设有抗压层,所述抗压层的底部设有隔热层,所述隔热层的底部设有散热层。
[0010]优选的,所述上钢板层的底部设有导热层,所述导热层由铜管构成。
[0011]优选的,所述下钢板层的底部设有防腐蚀层,所述防腐蚀层的底部设有防水层,所述防水层的底部设有防氧化层,所述防氧化层的底部设有花岗岩层。
[0012]优选的,所述耐高温层的内部设有聚四氟乙烯,所述导热层的底部连接耐高温层,所述散热层内部设有散热孔。
[0013]优选的,所述花岗岩层的底部设有防磨凸起,所述防磨凸起与花岗岩层的底部呈一体化结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢。具备以下有益效果:
[0016](1)、该高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,通过增加耐高温层、隔热层以及散热层,较好的解决了现有高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢大多数在使用时散热效果较差,通常高压锅在使用时所达到的温度较高,温度需要较长时间才能降下来,在使用时存在一定危险性的问题,由于在耐高温层的内部设有聚四氟乙烯,聚四氟乙烯耐热性较好,可在高温条件下长期使用,可以起到较好的耐高温的作用,在抗压层的底部增设隔热层,在隔热层的底部增加散热层,可以通过隔热层降低一定的温度,在散热层内部设有散热孔,再通过散热层,散热效果较好;
[0017](2)、该高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,通过增加花岗岩层和防磨凸起,较好的解决了现有高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢大多数在使用时会存在磨损的情况,在使用高压锅时可能会产生磕碰,可能会导致高压锅的外面发生氧化,很难修复,在使用时存在一定局限性的问题,由于在下钢板层的底部设有防腐蚀层,可以起到防止钢材不被腐蚀的作用,在防腐蚀层的底部设有防水层,可以起到很好的防水性能,在防水层的底部设有防氧化层,可以起到下钢板不被氧化的效果,在防氧化层的底部设有花岗岩层,花岗岩具有很强的硬度,可以防止下钢板底部在磕碰时不会产生磨损,在花岗岩层的底部设有防磨凸起,防磨凸起与花岗岩层的底部呈一体化结构,防磨凸起可以起到很好的耐磨效果,防止下钢板底部受到磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术上板层结构示意图;
[0020]图3为本技术的中间层结构示意图;
[0021]图4为本技术的下板层结构示意图;
[0022]图5为本技术的下班层底部结构示意图。
[0023]图中,上钢板层

1、中间层

2、下钢板层

3、第一粘合剂

4、第二粘合剂

5、导热层

6、耐高温层

7、聚四氟乙烯

8、抗压层

9、隔热层

10、散热层

11、防腐蚀层

12、防水层

13、防氧化层

14、花岗岩层

15、防磨凸起

16。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术实施例提供一种技术方案:一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,包括上钢板层1、中间层2、下钢板层3、第一粘合剂4、第二粘合剂5、耐高温层7、抗压层9、隔热层10以及散热层11,所述上钢板层1的底部设有中间层2,所述上钢板层1与中间层2通过第一粘合剂4粘合,所述中间层2的底部设有下钢板层3,所述下钢板层3与中间层2通过第二粘合剂5粘合,所述中间层2的顶部设有耐高温层7,所述耐高温层7的底部设有抗压层9,所述抗压层9的底部设有隔热层10,所述隔热层10的底部设有散热层11。
[0026]所述上钢板层1的底部设有导热层6,所述导热层6由铜管构成。在上钢板层1的底部设有导热层6,导热层6由铜管构成,钢管的硬度和耐冲击效果较好,可以起到更好的导热效果。
[0027]所述下钢板层3的底部设有防腐蚀层12,所述防腐蚀层12的底部设有防水层13,所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,其特征在于:包括上钢板层(1)、中间层(2)、下钢板层(3)、第一粘合剂(4)、第二粘合剂(5)、耐高温层(7)、抗压层(9)、隔热层(10)以及散热层(11),所述上钢板层(1)的底部设有中间层(2),所述上钢板层(1)与中间层(2)通过第一粘合剂(4)粘合,所述中间层(2)的底部设有下钢板层(3),所述下钢板层(3)与中间层(2)通过第二粘合剂(5)粘合,所述中间层(2)的顶部设有耐高温层(7),所述耐高温层(7)的底部设有抗压层(9),所述抗压层(9)的底部设有隔热层(10),所述隔热层(10)的底部设有散热层(11)。2.根据权利要求1所述的一种高压锅用的耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢,其特征在于:所述上钢板层(1)的底部设有导热层(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:项秉霓朱光韩项文忠
申请(专利权)人:浙江友霓钢业有限公司
类型:新型
国别省市:

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