一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，包括酸洗箱，酸洗箱的左侧箱体和右侧箱体上对应开设有入口通道、出口通道，在酸洗箱内还设置有隔板，隔板的中部开设有与入口通道、出口通道对应的通孔，隔板将酸洗箱的左侧箱体、右侧箱体对应分隔为酸洗室、清洗室，在酸洗室内设置有喷淋组件和刷洗组件，在清洗室的左侧竖直向下设置有延伸至清洗室内的冲洗管，冲洗管与外部供水设备连通，在冲洗管的末端设置有冲洗环，在冲洗环右侧的清洗室内吊设有烘干筒，喷淋圈一、喷淋圈二、冲洗环以及烘干筒均与入口通道、出口通道以及通孔对应设置。本实用新型专利技术能有效的提高钢管的酸洗效果和酸洗效率。洗效果和酸洗效率。洗效果和酸洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备


[0001]本技术涉及一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，属于钢管加工领域。

技术介绍

[0002]输送流体用耐腐蚀无缝钢管在生产过程中，需要进行酸洗处理，酸洗会将钢管的表面的氧化层去除，方便进行后续的深加工。现有的酸洗装置在进行酸洗时，主要是将酸液喷涂在钢管的表面进行清理，这种清洗方式会使酸液飞溅，容易溅落到其他设备表面造成腐蚀，而且还不方便收集废液，且现有酸洗装置只能单一的进行酸洗处理，后续的清洗以及烘干需要额外处理，费时费力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，能够有效的防止酸液飞溅，并有效的提高了酸洗效果和酸洗效率并能有效的进行清洗烘干处理。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，包括酸洗箱，酸洗箱的左侧箱体和右侧箱体上对应开设有入口通道、出口通道，在酸洗箱内还设置有隔板，隔板的中部开设有与入口通道、出口通道对应的通孔，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，包括酸洗箱（1），其特征在于：所述酸洗箱（1）的左侧箱体和右侧箱体上对应开设有入口通道（2）、出口通道（3），在酸洗箱（1）内还设置有隔板（4），所述隔板（4）的中部开设有与入口通道（2）、出口通道（3）对应的通孔（5），所述隔板（4）将酸洗箱（1）的左侧箱体、右侧箱体对应分隔为酸洗室（6）、清洗室（7），在所述酸洗室（6）内部下方设置有分界板（8），在所述分界板（8）左侧的酸洗室（6）内填充有酸洗液，在酸洗箱（1）的左侧设置有与分界板（8）左侧的酸洗室（6）连通的喷淋泵（9），所述喷淋泵（9）的出口设置有喷淋管一（10），所述喷淋管一（10）延伸至酸洗箱（1）的顶部且末端竖直向下设置并在喷淋管一（10）的末端设置有喷淋圈一（12），所述喷淋圈一（12）位于分界板（8）右侧的酸洗室（6）的上方，在酸洗箱（1）内部左侧侧板上方和隔板（4）右侧上方分别设置有刷管机构（13），所述刷管机构（13）的执行端延伸至分界板（8）右侧的酸洗室（6）上方，在喷淋管一（10）上还设置有水平延伸至分界板（8）左侧的酸洗室（6）上方的喷淋管二（14），所述喷淋管二（14）位于刷管机构（13）下方，在喷淋管二（14）的末端竖直向下设置有喷淋圈二（15），在清洗室（7）的左侧竖直向下设置有延伸至清洗室（7）内的冲洗管（16），所述冲洗管（16）与外部供水设备连通，在所述冲洗管（16）的末端设置有冲洗环（17），在所述冲洗环（17）右侧的清洗室（7）内吊设有烘干筒（18），所述喷淋圈一（12）、喷淋圈二（15）、冲洗环（17）以及烘干筒（18）均与入口通道（2）、出口通道（3）以及通孔（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，夏正芝，
申请(专利权)人：江苏开来钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：