本实用新型专利技术公开了一种复合药肥高效粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，解决了现有粉碎装置结构复杂、效率不高和粉碎效果不佳的问题，其技术方案要点是：其包括筒体装置、第一粉碎组件和进料组件，所述筒体装置设于地面上，所述第一粉碎组件设于所述筒体装置内部，所述进料组件设于所述筒体装置上方。本实用新型专利技术具有结构简单，粉碎效率高和粉碎效果好的优点。粉碎效率高和粉碎效果好的优点。粉碎效率高和粉碎效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种复合药肥高效粉碎装置
[0001]本技术属于粉碎装置
，具体涉及一种复合药肥高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]药肥是将农药和肥料按一定的比例配方相混合，并通过一定的工艺技术将肥料和农药稳定于特定的复合体系中而形成的新型生态复合肥料，一般以肥料作农药的载体。为了当代农业的可持续性发展，药肥对于以强大的技术来支撑和驱动的现代农业是一种新的尝试。药肥能使田间的两个操作步骤合二为一，这不仅节省了劳动力，而且减少了时间和能源的消耗。
[0003]由于在放置的过程，药肥容易受潮结块导致不便于施肥，更不便于植物吸收，影响药肥效能。现有技术中的粉碎装置也有一步式粉碎的，但粉碎颗粒大小不等、粉碎效果不佳，影响肥料效能的充分发挥。如申请号为201920416787.8的中国专利技术专利公开了一种生产化肥肥料的粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固接有进料斗，粉碎箱的内腔上端设有一级粉碎仓，粉碎箱的内腔中部设有二级粉碎仓，粉碎箱的内腔下端设有出料仓，一级粉碎仓的内腔安装有挤压破碎装置，二级粉碎仓的内腔转动连接有破碎杆，破碎杆的左侧套接有第一皮带轮，二级粉碎仓的底部固接有导料板，导料板的中心处固接有导料管，出料仓的内腔转动连接有传动杆，传动杆的左侧套接有第二皮带轮，粉碎箱的左侧壁下端固接有第一电机箱，第一电机箱的内腔设置有驱动第一电机，粉碎箱的右侧壁下端开有出料管。该装置结构相对复杂，粉碎效率相对低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种复合药肥高效粉碎装置，本技术解决了现有粉碎装置结构复杂、效率不高和粉碎效果不佳的问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种复合药肥高效粉碎装置，包括筒体装置、第一粉碎组件和进料组件，所述筒体装置设于地面上，所述第一粉碎组件设于所述筒体装置内部，所述进料组件设于所述筒体装置上方。
[0007]本技术所述筒体装置包括主桶、转动轴承、出料筒和支脚，所述转动轴承固定设于所述主桶上端中部，所述转动轴承插设有所述第一粉碎组件，所述出料筒设于所述主桶的下端，所述出料筒外部圆周均布有若干支脚，所述支脚设于地面上。
[0008]本技术所述第一粉碎组件包括第一切割刀刃、第二切割刀刃、转轴和搅拌棒和第一电机，所述主桶侧壁上设有支撑板，用于放置所述第一电机，所述转轴顶部通过第一皮带与所述第一电机连接，下部贯穿所述筒体装置顶部至所述主桶内部；所述第一切割刀刃垂直固定设于所述转轴的底部，所述第二切割刀刃平行且固定设于第一切割刀刃的上部，在所述第二切割刀刃和所述转动轴承之间圆周均布设有若干垂直于所述转轴的所述搅拌棒。
[0009]进一步地，本技术所述进料组件包括进料筒、底板和进料管，所述进料筒下端固定设有底板，所述底板上开设若干第一通孔，所述主桶上端面对应匹配开设有若干第二通孔，所述进料管上端固定连接第一通孔，下端与所述主桶上端面的第二通孔固定连接，所述进料管将所述进料筒和所述主桶连通。
[0010]进一步地，本技术所述筒体装置还包括网筛，所述网筛固定设在所述主桶内部，所述网筛上均布有若干筛孔。
[0011]进一步地，本技术所述网筛固定设在所述第一切割刀刃和所述出料筒之间。
[0012]进一步地，本技术所述支脚设有3个，所述搅拌棒设有3根。
[0013]进一步地，本技术所述筒体装置还包括活动门，所述活动门设于所述主桶的侧壁上。
[0014]进一步地，本技术所述出料筒上端面的外径大于下端面的外径且呈倒圆锥状。
[0015]进一步地，本技术所述粉碎装置还包括第二粉碎组件，所述第二粉碎组件水平设于所述进料组件内，所述第二粉碎组件包括传动杆、第二电机和螺旋叶片，所述传动杆水平设于所述进料筒内，所述传动杆的外壁套设有螺旋叶片，所述传动杆的左端贯穿所述进料筒的左侧壁通过第二皮带与电机连接，所述电机设于主桶上端面。
[0016]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术包括筒体装置、粉碎组件和进料组件，其结构简单，粉碎效率高和粉碎效果好，其中进料组件开设有两个进料管，可以加快进料速度，而且使得进料均匀，避免现有技术中单口进料，药肥集中一侧，进入筒体内部后增加搅拌均匀的步骤，影响粉碎效率，粉碎组件能够先进行粗粉碎，打散药肥原料，提高粉碎效率。
[0018]2、本技术中第一粉碎组件包括第一切割刀刃、第二切割刀刃、转轴和搅拌棒，其中药肥原料进入到主桶内部后，先经过搅拌棒打散，特别是能够快速打散块状药肥原料，经过粗粉碎后，再经过第一切割刀刃、第二切割刀刃相对精细的粉碎，不仅提升粉碎效率，而且粉碎效果好，避免直接用切割刀刃粉碎块状药肥，减缓切割刀刃的钝化，较好保护设备。
[0019]3、本技术筒体装置中设置的网筛，可以提高药肥出料的均匀性，也可以有效避免没有来得及粉碎的块状药肥堆积出料口，影响药肥出料。
[0020]4、本技术设置活动门，可以方便查看筒体装置内部情况，也方面对筒体装置进行维修。
[0021]5、本技术所述进料组件还包括传动杆、第二电机和螺旋叶片，可以针对体积大于进料组件通孔的结块药肥先进行粉碎，以使得药肥能够顺利通过进料管进入到筒体装置内部。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1粉碎装置结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例2粉碎装置结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例1粉碎装置中进料筒的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例1粉碎装置中主桶上端面的结构示意图；
[0026]图1至图4中的附图标号为：
[0027]1、主桶；2、出料筒；3、支脚；4、第一切割刀刃；5、第二切割刀刃；6、转轴；7、搅拌棒；8、进料筒；9、底板；10、第一通孔；11、进料管；12、网筛；13、活动门；14、传动杆；15、第一电机；16、螺旋叶片；17、第二电机；18、转动轴承；19、第二通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本实施例的一种复合药肥高效粉碎装置，包括筒体装置、第一粉碎组件和进料组件，筒体装置设于地面上，第一粉碎组件设于筒体装置内部，进料组件设于筒体装置上方。
[0031]如图1、图4所示，筒体装置包括主桶1、转动轴承18、出料筒2、支脚3和网筛12，转动轴承18固定设于主桶1上端中部，转动轴承18插设有第一粉碎组件，出料筒2设于主桶1的下端，出料筒2上端面的外径大于下端面的外径且呈倒圆锥状，出料筒2外部圆周均布有若干支脚3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合药肥高效粉碎装置，其特征在于：包括筒体装置、第一粉碎组件和进料组件，所述筒体装置设于地面上，所述第一粉碎组件设于所述筒体装置内部，所述进料组件设于所述筒体装置上方；所述筒体装置包括主桶(1)、转动轴承(18)、出料筒(2)和支脚(3)，所述转动轴承(18)固定设于所述主桶(1)上端中部，所述转动轴承(18)插设有所述第一粉碎组件，所述出料筒(2)设于所述主桶(1)的下端，所述出料筒(2)外部圆周均布有若干支脚(3)，所述支脚(3)设于地面上；所述第一粉碎组件包括第一切割刀刃(4)、第二切割刀刃(5)、转轴(6)和搅拌棒(7)和第一电机(15)，所述主桶(1)侧壁上设有支撑板，用于放置所述第一电机(15)，所述转轴(6)顶部通过第一皮带与所述第一电机(15)连接，下部贯穿所述筒体装置顶部至所述主桶(1)内部；所述第一切割刀刃(4)垂直固定设于所述转轴(6)的底部，所述第二切割刀刃(5)平行且固定设于第一切割刀刃(4)的上部，在所述第二切割刀刃(5)和所述转动轴承(18)之间圆周均布设有若干垂直于所述转轴(6)的所述搅拌棒(7)。2.如权利要求1所述的复合药肥高效粉碎装置，其特征在于：进料组件包括进料筒(8)、底板(9)和进料管(11)，所述进料筒(8)下端固定设有底板(9)，所述底板(9)上开设若干第一通孔(10)，所述主桶(1)上端面对应匹配开设有若干第二通孔(19)，所述进料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗德群，罗云利，
申请(专利权)人：广西金裕隆农药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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