一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及木姜叶柯叶片加工设备技术领域，尤其涉及一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，包括：按照工序前后依次设置的粉碎装置、输送装置、筛分装置，输送装置包括倾斜设置传送带以及固定在传送带下方的机架，传送带两端分别设置有传动轮，传动轮用于张紧传送带，且其中一个传动轮通过齿轮转动连接有驱动电机，传送带的表面等距设置有多个挡板，传送带较低一端为进料端、较高一端为出料端，进料端与粉碎装置的出料口连通，出料端与筛分装置的进料口连通，传送带上方设置有罩壳，罩壳的两端分别与粉碎装置的出料口和筛分装置的进料口连接，罩壳与传送带之间形成封闭的运料通道，本实用新型专利技术自动化程度高，整个生产线无粉尘泄漏，操作环境好。操作环境好。操作环境好。

【技术实现步骤摘要】
一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线


[0001]本技术涉及木姜叶柯叶片加工设备
，尤其涉及一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线。

技术介绍

[0002]木姜叶柯产秦岭南坡以南各省区，为山地常绿林的常见树种，喜阳光，耐旱，在次生林中生长良好，生长最高限约在海拔2200米，木姜叶柯的叶片可以制作成茶饮，木姜叶柯的叶片在加工成袋泡茶的步骤中，需要先将木姜叶柯的叶片在粉碎机中打碎，然后再将粉碎好的物料运输到筛分机上，完成筛分，除去里面细小的粉末，以免影响到袋泡茶的汤色，然而目前的整个粉碎和筛分过程中，粉碎、筛分分段进行，需要工人搬运物料，增加了劳动强度，整个过程生产效率低下，还很容易造成粉尘泄露，而且外界环境还可能对叶片造成污染，影响产品质量。
[0003]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，从而解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，包括：按照工序前后依次设置的粉碎装置、输送装置、筛分装置，所述输送装置包括倾斜设置传送带以及固定在所述传送带下方的机架，所述传送带两端分别设置有传动轮，所述传动轮用于张紧所述传送带，且其中一个所述传动轮通过齿轮转动连接有驱动电机，所述传送带的表面等距设置有多个挡板，所述传送带较低一端为进料端、较高一端为出料端，所述进料端与所述粉碎装置的出料口连通，所述出料端与所述筛分装置的进料口连通，所述传送带上方设置有罩壳，所述罩壳的两端分别与所述粉碎装置的出料口和所述筛分装置的进料口连接，所述罩壳与所述传送带之间形成封闭的运料通道。
[0006]进一步的，所述粉碎装置包括机壳，所述机壳的底部设置有底座、顶部一侧设置有上料盘，所述机壳内置有转轴，所述转轴周向设置有锤片，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述转轴转动连接，所述机壳在所述粉碎装置的出料口处设置有出料管道。
[0007]进一步的，所述出料管道与所述罩壳通过法兰固定连接。
[0008]进一步的，所述出料管道内设置有风扇，所述风扇通过所述驱动电机带动使所述粉碎装置的出料口保持负压环境。
[0009]进一步的，所述筛分装置的进料口处设置有进料斗，所述罩壳与所述进料斗之间设置有软密封连接结构。
[0010]进一步的，所述筛分装置包括箱体、以及所述箱体内倾斜设置的多个筛网，各所述筛网较低一端处均设置有第一出料口，所述箱体的底部设置第二出料口，所述箱体上设置有振动机构驱动整体箱体振动。
[0011]进一步的，所述筛网上下分层设置，且从上到下筛网的孔径依次减小。
[0012]进一步的，所述箱体底部设置有弹性结构件，所述弹性结构件用于支撑所述箱体以及辅助所述箱体振动。
[0013]进一步的，所述弹性结构件包括竖直的套筒杆、弹簧、支脚，所述套筒杆的顶端与所述箱体固定连接，所述弹簧置入到所述套筒杆内，所述支脚顶端卡入到所述套筒杆内且与所述弹簧抵触连接。
[0014]进一步的，所述筛网上方设置有多个支送风管道，所述支送风管道通过主送风管道与风机的输出端连通。
[0015]本技术的有益效果为：本技术在木姜叶柯叶片粉碎以及筛分过程中，通过设置输送装置，将粉碎好的木姜叶柯叶片直接传输到筛分装置中，使整个粉碎和筛分过程无需中断生产线，提高了粉碎效率，降低了劳动强度，还通过在输送装置中设置罩壳，罩壳将整个传输通道罩设成封闭的运料通道，整个生产线密封无粉尘泄漏，车间操作环境好，避免产品受到污染，具备实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中A处放大图。
[0019]附图标记：传送带11、机架12、传动轮13、挡板14、罩壳15、机壳21、底座22、上料盘23、驱动电机24、出料管道25、箱体31、筛网32、第一出料口33、第二出料口34、振动机构35、套筒杆36、弹簧37、支脚38、支送风管道39、主送风管道40、风机41、进料斗42。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术采取递进式撰写。
[0022]如图1和2所示的木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，包括：按照工序前后依次设置的粉碎装置、输送装置、筛分装置，输送装置包括倾斜设置传送带11以及固定在传送带11下方的机架12，传送带11两端分别设置有传动轮13，传动轮13用于张紧传送带11，且其中一个传动轮13通过齿轮转动连接有驱动电机，传送带11的表面等距设置有多个挡板14，传送带11较低一端为进料端、较高一端为出料端，进料端与粉碎装置的出料口连通，出料端与筛分装置的进料口连通，传送带11上方设置有罩壳15，罩壳15的两端分别与粉碎装置的出料口和
筛分装置的进料口连接，罩壳15与传送带11之间形成封闭的运料通道。
[0023]作为上述实施例的优选，粉碎装置包括机壳21，机壳21的底部设置有底座22、顶部一侧设置有上料盘23，机壳21内置有转轴，转轴周向设置有锤片，底座22上设置有驱动电机24，驱动电机24通过皮带与转轴转动连接，机壳21在粉碎装置的出料口处设置有出料管道25。
[0024]为了方便安装对接，出料管道25与罩壳15通过法兰固定连接。
[0025]为了减少粉碎装置出料口处粉尘，出料管道25内设置有风扇，风扇通过驱动电机24带动使粉碎装置的出料口保持负压环境。
[0026]为了防止筛分装置工作过程时将罩壳15震动脱落，筛分装置的进料口处设置有进料斗42，罩壳15与进料斗42之间设置有软密封连接结构，软密封连接结构可以选用布袋或者皮套等材质，防止筛分装置的振动传递给罩壳15。
[0027]作为上述实施例的优选，筛分装置包括箱体31、以及箱体31内倾斜设置的多个筛网32，各筛网32较低一端处均设置有第一出料口33，箱体31的底部设置第二出料口34，箱体31上设置有振动机构35驱动整体箱体振动。
[0028]为了分级筛分出不同目的木姜叶柯叶片，筛网32上下分层设置，且从上到下筛网的孔径依次减小。
[0029]为了防止箱体31在振动过程中发生不稳从而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，其特征在于，包括：按照工序前后依次设置的粉碎装置、输送装置、筛分装置，所述输送装置包括倾斜设置传送带（11）以及固定在所述传送带（11）下方的机架（12），所述传送带（11）两端分别设置有传动轮（13），所述传动轮（13）用于张紧所述传送带（11），且其中一个所述传动轮（13）通过齿轮转动连接有驱动电机，所述传送带（11）的表面等距设置有多个挡板（14），所述传送带（11）较低一端为进料端、较高一端为出料端，所述进料端与所述粉碎装置的出料口连通，所述出料端与所述筛分装置的进料口连通，所述传送带（11）上方设置有罩壳（15），所述罩壳（15）的两端分别与所述粉碎装置的出料口和所述筛分装置的进料口连接，所述罩壳（15）与所述传送带（11）之间形成封闭的运料通道。2.根据权利要求1所述的木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，其特征在于，所述粉碎装置包括机壳（21），所述机壳（21）的底部设置有底座（22）、顶部一侧设置有上料盘（23），所述机壳（21）内置有转轴，所述转轴周向设置有锤片，所述底座（22）上设置有驱动电机（24），所述驱动电机（24）通过皮带与所述转轴转动连接，所述机壳（21）在所述粉碎装置的出料口处设置有出料管道（25）。3.根据权利要求2所述的木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，其特征在于，所述出料管道（25）与所述罩壳（15）通过法兰固定连接。4.根据权利要求2所述的木姜叶柯叶片粉碎筛分生产线，其特征在于，所述出料管道（25）内设置有风扇，所述风扇通过所述驱动电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤德良，汤梦甜，汤一凡，周卫军，
申请(专利权)人：芷江乐甜甜茶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：