一种高效锤片式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，具体为一种高效锤片式粉碎机，包括粉尘净化箱，所述粉尘净化箱的一侧面中部上端设置有排气口，所述粉尘净化箱的一侧面中部下端设置有进气口，所述粉尘净化箱的上表面设置有粉碎箱体，且粉碎箱体的一侧上端设置有进料斗，且进料斗的上表面中部设置有抽气口，所述进料斗的上表面位于抽气口的一侧设置有抽气泵，所述粉碎箱体的一侧面上端设置有第一安装板，且第一安装板的一侧面设置有调节转盘，所述第一安装板的另一侧面设置有粉碎筛网。本实用新型专利技术设计的一种高效锤片式粉碎机，可以根据不同物料的粉碎需求，通过调节，使得对应所需孔径的区域位于两个辅助固定块之间，进而满足不同的粉碎需求。进而满足不同的粉碎需求。进而满足不同的粉碎需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锤片式粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体是一种高效锤片式粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在破碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，而粉碎机的种类较大，目前比较常见且效率较高的则是锤片式粉碎机。
[0003]但是，现有的锤片式粉碎机在使用时，粉碎后的粉尘较为严重，粉尘容易由进料端蔓延至工作环境，进而导致工作环境粉尘严重，不利于后续粉碎的进行，且目前的锤片式粉碎机多数不能快速的对粉碎后的物料大小进行控制，给粉碎工作带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种高效锤片式粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效锤片式粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效锤片式粉碎机，包括粉尘净化箱，所述粉尘净化箱的一侧面中部上端设置有排气口，所述粉尘净化箱的一侧面中部下端设置有进气口，所述粉尘净化箱的上表面设置有粉碎箱体，且粉碎箱体的一侧上端设置有进料斗，且进料斗的上表面中部设置有抽气口，所述进料斗的上表面位于抽气口的一侧设置有抽气泵，所述粉碎箱体的一侧面上端设置有第一安装板，且第一安装板的一侧面设置有调节转盘，所述第一安装板的另一侧面设置有粉碎筛网，所述粉碎箱体的内部两侧位于粉碎筛网的下方均设置有辅助固定块。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述粉碎筛网的外表面均匀等分不少于两个区域，所述粉碎筛网的外表面位于每个区域内开设的孔径不同，两个所述辅助固定块之间的距离与每个区域的弧长相适配。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述辅助固定块的上端位于与粉碎筛网相对应处开设有弧形槽，所述粉碎筛网与弧形槽相适配，所述粉碎筛网与粉碎箱体为转动连接，所述粉碎筛网与第一安装板为固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱体的内部后端和第一安装板的另一侧面均设置有第二安装板，且两个第二安装板之间设置有不少于两个安装杆，所述安装杆的外表面设置有不少于两个粉碎锤片，所述粉碎箱体的另一侧面上端设置有粉碎电机，所
述第二安装板与粉碎箱体和第一安装板均为转动连接，其中一个所述第二安装板的一端与粉碎电机的输出端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱体的内部位于辅助固定块的下部设置有挡板，所述粉碎箱体的另一侧下端设置有出料斗，所述粉尘净化箱的内部添加有水，且水的高度位于排气口和进气口之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进料斗的内部上端设置有不少于两个吸尘槽口，且吸尘槽口与抽气口相联通，所述抽气口与抽气泵的抽气端和抽气泵的排气端与进气口均通过管道相联通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的一种高效锤片式粉碎机，在使用时，可以根据不同物料的粉碎需求，通过调节，使得对应所需孔径的区域位于两个辅助固定块之间，进而满足不同的粉碎需求，使得使用更加方便，在使用时，可以通过抽气泵快速的将加工时的粉尘快速抽至粉尘净化箱内，进而通过粉尘净化箱对粉碎时产生的粉尘进行过滤沉降，有效的避免了粉尘加工环境的污染。
附图说明
[0012]图1为一种高效锤片式粉碎机的结构示意图；
[0013]图2为一种高效锤片式粉碎机中局部剖视图；
[0014]图3为一种高效锤片式粉碎机底部的结构示意图。
[0015]图中：1、粉尘净化箱；2、排气口；3、进气口；4、粉碎箱体；5、出料斗；6、进料斗；7、抽气口；8、抽气泵；9、粉碎电机；10、第一安装板；11、调节转盘；12、挡板；13、辅助固定块；14、第二安装板；15、安装杆；16、粉碎锤片；17、粉碎筛网；18、吸尘槽口。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效锤片式粉碎机，包括粉尘净化箱1，粉尘净化箱1的一侧面中部上端设置有排气口2，粉尘净化箱1的一侧面中部下端设置有进气口3，粉尘净化箱1的上表面设置有粉碎箱体4，且粉碎箱体4的一侧上端设置有进料斗6，且进料斗6的上表面中部设置有抽气口7，进料斗6的上表面位于抽气口7的一侧设置有抽气泵8(CY150系列)，粉碎箱体4的一侧面上端设置有第一安装板10，且第一安装板10的一侧面设置有调节转盘11，第一安装板10的另一侧面设置有粉碎筛网17，粉碎箱体4的内部两侧位于粉碎筛网17的下方均设置有辅助固定块13。
[0017]粉碎筛网17的外表面均匀等分不少于两个区域，粉碎筛网17的外表面位于每个区域内开设的孔径不同，两个辅助固定块13之间的距离与每个区域的弧长相适配，在使用时，可以根据不同物料的粉碎需求，通过调节，使得对应所需孔径的区域位于两个辅助固定块13之间，进而满足不同的粉碎需求，使得使用更加方便。
[0018]辅助固定块13的上端位于与粉碎筛网17相对应处开设有弧形槽，粉碎筛网17与弧形槽相适配，粉碎筛网17与粉碎箱体4为转动连接，粉碎筛网17与第一安装板10为固定连接，在使用时，可以有效的保障在粉碎过程中粉碎筛网17结构的稳定性。
[0019]粉碎箱体4的内部后端和第一安装板10的另一侧面均设置有第二安装板14，且两个第二安装板14之间设置有不少于两个安装杆15，安装杆15的外表面设置有不少于两个粉
碎锤片16，粉碎箱体4的另一侧面上端设置有粉碎电机9(型号为YB560系列)，第二安装板14与粉碎箱体4和第一安装板10均为转动连接，其中一个第二安装板14的一端与粉碎电机9的输出端固定连接，在使用时，可以通过粉碎电机9带动安装杆15和粉碎锤片16快速转动，进而快速的对物料进行粉碎。
[0020]粉碎箱体4的内部位于辅助固定块13的下部设置有挡板12，粉碎箱体4的另一侧下端设置有出料斗5，粉尘净化箱1的内部添加有水，且水的高度位于排气口2和进气口3之间，在使用时，可以通过粉尘净化箱1对粉碎时产生的粉尘进行过滤沉降，有效的避免了粉尘加工环境的污染。
[0021]进料斗6的内部上端设置有不少于两个吸尘槽口18，且吸尘槽口18与抽气口7相联通，抽气口7与抽气泵8的抽气端和抽气泵8的排气端与进气口3均通过管道相联通，在使用时，可以快速的将加工时的粉尘快速抽至粉尘净化箱1内。
[0022]本技术的工作原理是：本设计在使用时，将本设计接通电源，通过进料斗6将所需粉碎的物料输送至粉碎箱体4内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效锤片式粉碎机，包括粉尘净化箱(1)，其特征在于，所述粉尘净化箱(1)的一侧面中部上端设置有排气口(2)，所述粉尘净化箱(1)的一侧面中部下端设置有进气口(3)，所述粉尘净化箱(1)的上表面设置有粉碎箱体(4)，且粉碎箱体(4)的一侧上端设置有进料斗(6)，且进料斗(6)的上表面中部设置有抽气口(7)，所述进料斗(6)的上表面位于抽气口(7)的一侧设置有抽气泵(8)，所述粉碎箱体(4)的一侧面上端设置有第一安装板(10)，且第一安装板(10)的一侧面设置有调节转盘(11)，所述第一安装板(10)的另一侧面设置有粉碎筛网(17)，所述粉碎箱体(4)的内部两侧位于粉碎筛网(17)的下方均设置有辅助固定块(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效锤片式粉碎机，其特征在于，所述粉碎筛网(17)的外表面均匀等分不少于两个区域，所述粉碎筛网(17)的外表面位于每个区域内开设的孔径不同，两个所述辅助固定块(13)之间的距离与每个区域的弧长相适配。3.根据权利要求1所述的一种高效锤片式粉碎机，其特征在于，所述辅助固定块(13)的上端位于与粉碎筛网(17)相对应处开设有弧形槽，所述粉碎筛网(17)与弧形槽相适配，所述粉碎筛网(17)与粉碎箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永华，张济福，谢升旭，
申请(专利权)人：青岛和润饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：