一种自清洁刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备领域，公开了一种自清洁刮板输送机，包括机箱，所述机箱一端的顶部连接有进料斗，所述机箱另一端的底部开设有出料口，所述机箱另一端的顶部连接有机架，所述机箱顶部通过机架连接有一号电机，所述机箱底部连接有若干个支撑块，所述机箱内部的两端均连接有链轮架，所述机箱内部的底部连接有辊架，所述辊架顶部的中部连接有若干个支撑辊，所述辊架顶部通过两个传动辊连接有传输带。本实用新型专利技术通过两个链条可以带动送料刮板进行翻转移动，推动物料移动，同时传输带可以进一步加快物料的传输速度；传输带利用支撑辊进行支撑，能够有效地提高设备抗冲击性能；清理刮板可以将附着在传输带上物料刮除，保障设备的安全高效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁刮板输送机
本技术涉及输送设备领域，具体是一种自清洁刮板输送机。
技术介绍
在煤矿的开采与传输过程中，常见的输送设备多为刮板输送机，刮板输送机不仅可以运送原煤和物料，同时还是采煤机的运行轨道，是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备之一。但是传统的刮板输送机在长时间工作后，传输带表面会附着大量的物料，这些物料不仅会增加传输带的运行负担，影响整体的输送效率，同时物料大量积累在传输带底部区域，会影响设备的安全运行。因此，本领域技术人员提供了一种自清洁刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洁刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洁刮板输送机，包括机箱，所述机箱一端的顶部连接有进料斗，所述机箱另一端的底部开设有出料口，所述机箱另一端的顶部连接有机架，所述机箱顶部通过机架连接有一号电机，所述机箱底部连接有若干个支撑块，所述机箱内部的两端均连接有链轮架，所述机箱内部的底部连接有辊架，所述机箱内部的一端在链轮架底部连接有二号电机，所述链轮架一端贯穿连接有转轴，所述链轮架一端通过转轴连接有一组传动链轮，两个所述链轮架通过传动链轮共同连接有一组链条，所述辊架顶部的两端连接有传动辊，所述辊架顶部的中部连接有若干个支撑辊，所述辊架顶部通过两个传动辊连接有传输带。作为本技术再进一步的方案：所述一号电机一端连接有链轮组，所述一号电机通过链轮组与转轴相连接。作为本技术再进一步的方案：所述二号电机一端连接有皮带轮组，所述二号电机通过皮带轮组与传动辊相连接。作为本技术再进一步的方案：所述机箱内部在出料口一侧连接有清理刮板。作为本技术再进一步的方案：所述清理刮板一侧与辊架相连接，所述清理刮板底部与机箱相连接。作为本技术再进一步的方案：两个所述链条顶部共同连接有若干个送料刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个链条可以带动送料刮板进行翻转移动，推动物料在传送带上移动，能够有效地提高物料传输效率，同时传输带在二号电机驱动下可以进一步加快物料的传输速度，传输带的中部利用支撑辊进行支撑，能够有效地增强传输带的抗冲击性能，从而提高设备整体工作的稳定性；清理刮板可以将附着在传输带上物料刮除，实现传输带的高效清理，能够有效地防止物料影响传输带正常工作，从而保障设备的安全高效运行。附图说明图1为一种自清洁刮板输送机的结构示意图；图2为一种自清洁刮板输送机的剖面图；图3为一种自清洁刮板输送机中链轮架的结构示意图。图中：1、机箱；2、进料斗；3、机架；4、一号电机；5、链轮组；6、皮带轮组；7、支撑块；8、链轮架；9、转轴；10、传动链轮；11、链条；12、送料刮板；13、辊架；14、传动辊；15、支撑辊；16、传输带；17、出料口；18、二号电机；19、清理刮板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自清洁刮板输送机，包括机箱1，机箱1一端的顶部焊接连接有进料斗2，物料能够从进料斗2输入机箱1内部，机箱1另一端的底部开设有出料口17，通过机箱1内部的传输系统可以将物料从进料斗2底部输送到出料口17处，实现物料的输送，机箱1内部在出料口17一侧连接有清理刮板19，清理刮板19一侧利用螺丝与辊架13进行连接，清理刮板19底部焊接固定在的机箱1内壁上，清理刮板19的顶部紧靠在传输带16一端，通过清理刮板19将传输带16上附着的物料刮除，顺着清理刮板19向外排出，机箱1另一端的顶部焊接连接有机架3，机箱1顶部通过机架3安装有一号电机4，一号电机4一端连接有链轮组5，通过一号电机4可以驱动链轮组5进行转动，机箱1底部焊接连接有若干个支撑块7，通过支撑块7可以为机箱1提供支撑，将机箱1撑离地面，减少电机工作时震动产生的噪音，机箱1内部的一端在链轮架8底部固定安装有二号电机18，二号电机18一端连接有皮带轮组6，通过二号电机18可以驱动二号皮带轮组6进行转动。在图2和图3中：机箱1内部的两端均焊接连接有链轮架8，链轮架8一端贯穿连接有转轴9，转轴9能够在链轮架8内转动，一号电机4通过链轮组5可以驱动转轴9进行转动，链轮架8一端通过转轴9连接有一组传动链轮10，传动链轮10固定在转轴9上，能够随着转轴9一起转动，两个链轮架8通过传动链轮10共同连接有一组链条11，两个链条11顶部共同固定连接有若干个送料刮板12，在其中一个链轮架8上的转轴9转动时，可以通过传动链轮10带动链条11和送料刮板12进行转动移动，将传送带上的物料向一侧推动。在图2中：机箱1内部的底部焊接连接有辊架13，辊架13顶部的两端连接有传动辊14，二号电机18通过皮带轮组6与传动辊14相连接，通过二号电机18和皮带轮组6可以驱动传动辊14在辊架13上转动，辊架13顶部的中部连接有若干个支撑辊15，支撑辊15能够在辊架13顶部转动，辊架13顶部通过两个传动辊14连接有传输带16，在传动辊14转动时，可以带动传输带16进行移动，通过传输带16带动物料进行移动，支撑辊15可以为传输带16提供支撑，减缓下落的物料对传输带16的冲击。本技术的工作原理是：将物料从进料斗2倒入机箱1内部，分别启动一号电机4和二号电机18，一号电机4逆时针转动，二号电机18顺时针转动，物料顺着进料斗2自然下落到传送带上，在一号电机4转动下，通过链轮组5可以驱动链轮架8上的转轴9进行转动，在转轴9转动时，转轴9上的两个传动链轮10可以带动链条11和送料刮板12进行转动移动，同时二号电机18可以通过皮带轮组6驱动辊架13上的传动辊14进行转动，在传动辊14转动过程中，可以带动传输带16和物料进行移动，通过送料刮板12和传输带16可以带动物料进行移动，将物料向出料口17输送，通过出料口17将传输带16上的物料向外输出，在传输带16翻转的过程中，出料口17上的清理刮板19能够将传输带16上残留的物料刮除，达到清理传输带16的目的。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁刮板输送机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)一端的顶部连接有进料斗(2)，所述机箱(1)另一端的底部开设有出料口(17)，所述机箱(1)另一端的顶部连接有机架(3)，所述机箱(1)顶部通过机架(3)连接有一号电机(4)，所述机箱(1)底部连接有若干个支撑块(7)，所述机箱(1)内部的两端均连接有链轮架(8)，所述机箱(1)内部的底部连接有辊架(13)，所述机箱(1)内部的一端在链轮架(8)底部连接有二号电机(18)，所述链轮架(8)一端贯穿连接有转轴(9)，所述链轮架(8)一端通过转轴(9)连接有一组传动链轮(10)，两个所述链轮架(8)通过传动链轮(10)共同连接有一组链条(11)，所述辊架(13)顶部的两端连接有传动辊(14)，所述辊架(13)顶部的中部连接有若干个支撑辊(15)，所述辊架(13)顶部通过两个传动辊(14)连接有传输带(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁刮板输送机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)一端的顶部连接有进料斗(2)，所述机箱(1)另一端的底部开设有出料口(17)，所述机箱(1)另一端的顶部连接有机架(3)，所述机箱(1)顶部通过机架(3)连接有一号电机(4)，所述机箱(1)底部连接有若干个支撑块(7)，所述机箱(1)内部的两端均连接有链轮架(8)，所述机箱(1)内部的底部连接有辊架(13)，所述机箱(1)内部的一端在链轮架(8)底部连接有二号电机(18)，所述链轮架(8)一端贯穿连接有转轴(9)，所述链轮架(8)一端通过转轴(9)连接有一组传动链轮(10)，两个所述链轮架(8)通过传动链轮(10)共同连接有一组链条(11)，所述辊架(13)顶部的两端连接有传动辊(14)，所述辊架(13)顶部的中部连接有若干个支撑辊(15)，所述辊架(13)顶部通过两个传动辊(14)连接有传输带(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢升旭，倪秀鹏，崔永华，
申请(专利权)人：青岛和润饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37