一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构制造技术

技术编号:30163912 阅读:37 留言:0更新日期:2021-09-25 15:18
本实用新型专利技术涉及一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构,属于工装夹具技术领域。包括夹持盘、夹持块和压持块,其中,夹持盘位于自动磨抛机的磨抛盘上,且夹持盘上设有夹持块容置槽,夹持块位于夹持块容置槽内,夹持块上设有用于放置样品的样品容置通槽;压持块位于夹持块的上方,压持块与样品容置槽配合实现对样品的夹持,夹持块容置槽的底部设有与样品容置通槽相匹配的开口,样品底部与磨抛盘接触;使用时,自动磨抛机的压头与压持块接触。通过夹持块与压持块的配合可实现对样品的夹持,在夹持机构作用下样品沿竖直方向运动,受力均匀,不会出现研磨厚度不均的情况,从而提高了研磨质量,同时提高了研磨效率。同时提高了研磨效率。同时提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构


[0001]本技术涉及一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构,属于工装夹具


技术介绍

[0002]材料的组织性能表征是材料试验研究的重要手段,包括金相分析、拉伸、三点弯曲、动态压缩以及准静态压缩等,广泛应用于冶金、机械、化工等行业,为了增加试验研究的可靠性和准确性,在组织和性能测试前需要对样品进行研磨,对于金相分析,目前一般采用自动磨抛机对镶嵌后金相分析样品进行研磨,对于拉伸、三点弯曲、动态压缩和准静态压缩等表征,由于样品尺寸较小,无法镶嵌在自动磨抛机,只能采用人工手动研磨的方式,而采用人工研磨会导致样品受力不均,从而出现试样倾斜,研磨厚度不均的情况,不能有效保证研磨的质量和性能测试数据的可靠性,而且人工研磨费时费力,研磨效率较低。因此如何实现样品的高效率研磨是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种适用于自动磨抛机的样品夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构,其特征在于:包括夹持盘(1)、夹持块(2)和压持块(3),其中,夹持盘(1)位于自动磨抛机的磨抛盘(6)上,且夹持盘(1)上设有夹持块容置槽(4),夹持块(2)位于夹持块容置槽(4)内,夹持块(2)上设有用于放置样品的样品容置通槽(5);压持块(3)位于夹持块(2)的上方,压持块(3)与样品容置通槽(5)配合实现对样品的夹持,夹持块容置槽(4)的底部设有与样品容置通槽(5)相匹配的开口,样品底部与磨抛盘(6)接触;使用时,自动磨抛机的压头(7)与压持块(3)接触。2.如权利要求1所述的一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构,其特征在于:所述样品容置通槽(5)与样品之间的配合间隙小于等于0.5mm。3.如权利要求1所述的一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构,其特征在于:所述夹持盘(1)与磨抛盘(6)之间留有小于等于1mm的间隙。4.如权利要求1所述的一种适用于自动磨抛机的样品夹持机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王扬卫董宏强安瑞沈永华程焕武马壮
申请(专利权)人:北京理工大学重庆创新中心
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1