一种气吸系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气吸系统，包括气吸装置，所述气吸装置从左到右依次设有真空发生器和吸盘，所述真空发生器的一端设有入气孔，所述真空发生器的另一端设有出气孔，所述真空发生器的一侧设有真空孔，所述吸盘的中部设有气吸接头，所述气吸接头的顶端设有第一部分，所述第一部分的末端设有第二部分，靠近所述气吸接头的顶端沿水平线方向设有通孔，所述第二部分沿垂直方向设有圆孔连接所述通孔，所述第一部分的长度尺寸小于第二部分的长度尺寸。本实用新型专利技术的有益效果是：所述气吸接头可以根据刀具的厚度和大小进行更换，直接关闭气源，将所述气吸接头直接取出即可更换不同刀具适用的其他类型的所述气吸接头。的其他类型的所述气吸接头。的其他类型的所述气吸接头。

【技术实现步骤摘要】
一种气吸系统


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种气吸系统。

技术介绍

[0002]在科技飞速发展的今天，我国乃至世界机械加工技术飞速发展，机械加工设备的要求就越高，随着我国综合经济实力的显著提升，我国的磨刀机市场进入了快速发展的新时期，刀具在经历过长时间的实用后会产生钝化和表面粗糙，不光滑的情况，不能满足实际生产的需要。
[0003]现如今的磨刀机在对刀具后进行固定时，不同型号的刀具就需要更换不同的固定方式，拆卸更换不同的夹具步骤也较为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种气吸系统，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0005]一种气吸系统，包括气吸装置，所述气吸装置从左到右依次设有真空发生器和吸盘，所述真空发生器的一端设有入气孔，所述真空发生器的另一端设有出气孔，所述真空发生器的一侧设有真空孔，所述吸盘的中部设有气吸接头，所述气吸接头的顶端设有第一部分，所述第一部分的末端设有第二部分，靠近所述气吸接头的顶端沿水平线方向设有通孔，所述第二部分沿垂直方向设有圆孔连接所述通孔，所述第一部分的长度尺寸小于第二部分的长度尺寸。
[0006]作为上述方案的改进，所述气吸接头的形状为圆柱体，所述气吸接头的第一部分的直径尺寸不大于所述气吸接头的第二部分的直径尺寸，所述第二部分高度尺寸和所述吸盘的厚度尺寸一致。
[0007]作为上述方案的改进，所述真空孔连接所述吸盘底端的中部，所述气吸接头的第二部分的底端抵触在所述真空孔上。
[0008]作为上述方案的改进，所述真空发生器上的入气孔连接有气泵或气流输出装置，所述真空发生器上的出气孔设有消声器。
[0009]本技术具有的有益效果在于：所述真空发生器的一端设有消音器，可以减少噪音的产生，所述气吸接头的顶端设有第一部分，所述第一部分的末端设有第二部分，所述刀具的中部设有安装孔，所述第一部分的长度尺寸小于第二部分的长度尺寸，所述气动接头的第一部分的高度尺寸和安装孔的高度尺寸一致，可以使得所述气吸接头的受力较为完善，所述第二部分高度尺寸和所述吸盘的厚度尺寸一致，可以使得所述刀具紧密贴合在所述吸盘上，所述气吸接头可以根据所述刀具的厚度和大小进行更换，直接关闭气源，将所述气吸接头直接取出即可更换不同刀具适用的其他类型的所述气吸接头。
附图说明
[0010]图1为本技术的真空发生器的俯视结构示意图。
[0011]图2为本技术的气吸接头的第一种结构示意图。
[0012]图3为本技术的实施例结构示意图。
[0013]图4为本技术的气吸接头的第二种结构示意图。
[0014]其中：气吸装置1、真空发生器2、入气孔201、出气孔202、真空孔203、吸盘3、刀具301、安装孔302、气吸接头4、第一部分401、第二部分402、通孔403、圆孔404、消声器5、磨盘装置6、磨盘601、底座7。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本技术本身而举的优选实施例，而本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]如图1至图4所示，一种气吸系统，包括气吸装置1，所述气吸装置1从左到右依次设有真空发生器2和吸盘3，所述真空发生器2的一端设有入气孔201，所述真空发生器2的另一端设有出气孔202，所述真空发生器2的一侧设有真空孔203，所述吸盘3的中部设有气吸接头4，所述气吸接头4的顶端设有第一部分401，所述第一部分401的末端设有第二部分402，靠近所述气吸接头4的顶端沿水平线方向设有通孔403，所述第二部分402沿垂直方向设有圆孔404连接所述通孔403，所述第一部分401的长度尺寸小于第二部分402的长度尺寸。
[0018]进一步的，在上述方案中，所述气吸接头4的形状为圆柱体，所述气吸接头4的第一部分401的直径尺寸不大于所述气吸接头4的第二部分402的直径尺寸，所述第二部分402高度尺寸和所述吸盘3的厚度尺寸一致。
[0019]进一步的，在上述方案中，所述真空孔203连接所述吸盘3底端的中部，所述气吸接头4的第二部分402的底端抵触在所述真空孔203上。
[0020]进一步的，在上述方案中，所述真空发生器2上的入气孔201连接有气泵或气流输出装置，所述真空发生器上2的出气孔202设有消声器5。
[0021]需要说明的是，在本技术的具体实施中，所述吸盘3的前端设有刀具301，所述刀具301的中部设有安装孔302，所述刀具301的底端贴合在所述气吸接头4的第二部分402的顶端，所述气吸接头4的第一部分401的直径尺寸和安装孔302直径尺寸一致，所述气吸接头4的第一部分401的长度尺寸和安装孔302的高度尺寸一致，相对所述气吸装置1设有磨盘装置6，所述磨盘装置6上设有磨盘601，所述气吸装置1和磨盘装置6的底端设有底座7，所述
气吸装置1固定在所述底座7的左侧，所述吸盘3端面方向朝向右侧，所述磨盘装置6和底座7沿轴向活动连接，所述磨盘601的方向朝向左侧。
[0022]如图1、图2和图4所示，本技术在结构上，所述气吸接头4的顶端设有第一部分401，所述第一部分401的末端设有第二部分402，靠近所述气吸接头4的顶端沿水平线方向设有通孔403，所述第二部分402沿垂直方向设有圆孔404连接所述通孔403，所述通孔403和圆孔404组成“T”型的空气通路，可以使得所述刀具301的吸附受力更加均匀，所述第一部分401的长度尺寸小于第二部分402的长度尺寸，所述气吸接头4的第一部分401的直径尺寸和安装孔302直径尺寸一致，可以使得所述第一部分401和所述刀具301之间的连接更为紧固，所述气吸接头4的第一部分401的直径尺寸不大于所述气吸接头4的第二部分402的直径尺寸，使得所述气吸接头4的受力较为完善，所述第二部分402高度尺寸和所述吸盘3的厚度尺寸一致，可以使得所述刀具301紧密贴合在所述吸盘3上。
[0023]如图1和图3所示，需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气吸系统，包括气吸装置（1），其特征在于，所述气吸装置（1）从左到右依次设有真空发生器（2）和吸盘（3），所述真空发生器（2）的一端设有入气孔（201），所述真空发生器（2）的另一端设有出气孔（202），所述真空发生器（2）的一侧设有真空孔（203），所述吸盘（3）的中部设有气吸接头（4），所述气吸接头（4）的顶端设有第一部分（401），所述第一部分（401）的末端设有第二部分（402），靠近所述气吸接头（4）的顶端沿水平线方向设有通孔（403），所述第二部分（402）沿垂直方向设有圆孔（404）连接所述通孔（403），所述第一部分（401）的长度尺寸小于第二部分（402）的长度尺寸。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿林，
申请(专利权)人：深圳市兆丰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：