一种水泥厂用环保型水泥储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥厂用环保型水泥储存罐，属于水泥设备技术领域，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，所述罐体下端外侧焊接有支撑环，且支撑环中部连通有插块，所述插块外侧安装有防护网，且防护网内侧安装有支腿，所述支腿内侧中部焊接有竖板，且竖板一侧开设有滑槽。本实用新型专利技术中，通过在支腿内侧中部焊接竖板，竖板上安装挂钩，使得吊杆可放置于挂钩上，且第一吊环套接于吊杆外壁，使得可将支撑杆放于第一吊环套下方的第二套环内，通过支撑杆与吊杆的作用，可将推车前端推至支撑杆与吊杆之间的空隙内，进而将推车限位于其内，使得推车无法从空隙内滑出，从而有效的保证了推车的稳定性，降低工人的劳动力。降低工人的劳动力。降低工人的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂用环保型水泥储存罐


[0001]本技术属于水泥设备
，具体涉及一种水泥厂用环保型水泥储存罐。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，而水泥储存罐则一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中。
[0003]现有技术的存在以下问题：1、在下料时不具备有便于推车安置固定的功能，使得在下料过程中由于物料重量的增加以及底面不平的原因而需要人工将推车进行稳定，增加了劳动力；2、且不具备有防护功能，使得在下料到推车上时，水泥会飘散于空中，从而造成空气污染，不符合当代的环保理念，且长期吸入会影响工人的健康。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的：1、在下料时不具备有便于推车安置固定的功能，使得在下料过程中由于物料重量的增加以及底面不平的原因而需要人工将推车进行稳定，增加了劳动力；2、且不具备有防护功能，使得在下料到推车上时，水泥会飘散于空中，从而造成空气污染，不符合当代的环保理念，且长期吸入会影响工人的健康的问题，本技术提供了一种水泥厂用环保型水泥储存罐。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥厂用环保型水泥储存罐，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，所述罐体下端外侧焊接有支撑环，且支撑环中部连通有插块，所述插块外侧安装有防护网，且防护网内侧安装有支腿，所述支腿内侧中部焊接有竖板，且竖板一侧开设有滑槽，所述滑槽侧面安装有滑块，且滑块上固定安装有挂钩，所竖挂钩顶面安置有吊杆，且吊杆顶部开设有凹口，所述凹口顶面安置有第一吊环，且第一吊环底部焊接有连接柱，所述连接柱底部固定有第二吊环，且第二吊环内部连通有支撑杆，所述罐体底部设有下料口。
[0007]优选的，所述吊杆顶面分布有四组凹口，且凹口长度大于第一吊环厚度。
[0008]优选的，所述支撑杆通过第一吊环、第二吊环与吊杆连接，且支撑杆与吊杆呈平行状分布。
[0009]优选的，所述吊杆通过挂钩、滑块与竖板构成活动结构，且挂钩通过粘接与滑块构成一体化结构。
[0010]优选的，所述防护网通过插块与支撑环构成可拆卸结构，且支撑环为正方形状结构。
[0011]优选的，所述支撑环通过焊接与罐体构成一体化结构，且支撑环边长大于罐体直径，所述罐体为圆柱状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在支腿内侧中部焊接竖板，竖板上安装挂钩，使得吊杆可放置于挂钩上，且第一吊环套接于吊杆外壁，使得可将支撑杆放于第一吊环套下方的第二套环内，通过支撑杆与吊杆的作用，可将推车前端推至支撑杆与吊杆之间的空隙内，进而将推车限位于其内，使得推车无法从空隙内滑出，从而有效的保证了推车的稳定性，降低工人的劳动力。
[0014]2、本技术中，通过在吊杆上开设凹口作用，可使第一吊环固定在吊杆的相应位置上，避免当推车放于支撑杆上时第一吊环会发生移动的现象，进而保障了推车的稳定性，且由于支腿为斜状分布，使得第一吊环可随着滑块的上下移动而相应改变其在吊杆上的位置，进而提高支撑杆的实用性。
[0015]3、本技术中，通过在罐体下端焊接正方形状的支撑环，支撑环上安放防护网，使得当将推车推至罐体下方接料时，水泥灰不会受外在环境影响而导致其发生四处飘散的现象，进而保护了空气质量，也保障了工人的身体健康，且由于防护网通过插块去支撑环构成可拆卸结构，使得可定期对防护网进行清洁及后续的更换，有效的提高防护网的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术中正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中竖板正面结构示意图；
[0018]图3为本技术中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑环正面结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、进料口；3、下料口；4、支腿；5、竖板；6、滑槽；7、滑块；8、挂钩；9、吊杆；10、凹口；11、第一吊环；12、连接柱；13、第二吊环；14、支撑杆；15、支撑环；16、插块；17、防护网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种水泥厂用环保型水泥储存罐，包括罐体1、进料口2、下料口3、支腿4、竖板5、滑槽6、滑块7、挂钩8、吊杆9、凹口10、第一吊环11、连接柱12、第二吊环13、支撑杆14、支撑环15、插块16和防护网17，罐体1顶部设有进料口2，罐体1下端外侧焊接有支撑环15，且支撑环15中部连通有插块16，插块16外侧安装有防护网17，且防护网17内侧安装有支腿4，支腿4内侧中部焊接有竖板5，且竖板5一侧开设有滑槽6，滑槽6侧面安装有滑块7，且滑块7上固定安装有挂钩8，所竖挂钩8顶面安置有吊杆9，且吊杆9顶部开设有凹口10，凹口10顶面安置有第一吊环11，且第一吊环11底部焊接有连接柱12，连接柱12底部固定有第二吊环13，且第二吊环13内部连通有支撑杆14，罐体1底部设有下料口3。
[0023]进一步的，吊杆9顶面分布有四组凹口10，且凹口10长度大于第一吊环11厚度，通过在吊杆9上开设凹口10作用，可使第一吊环11固定在吊杆9的相应位置上，避免当推车放于支撑杆14上时第一吊环11会发生移动的现象，进而保障了推车的稳定性。
[0024]进一步的，支撑杆14通过第一吊环11、第二吊环13与吊杆9连接，且支撑杆14与吊杆9呈平行状分布，通过支撑杆14与吊杆9的作用，可将推车前端推至支撑杆14与吊杆9之间的空隙内，进而将推车限位于其内，使得推车无法从空隙内滑出。
[0025]进一步的，吊杆9通过挂钩8、滑块7与竖板5构成活动结构，且挂钩8通过粘接与滑块7构成一体化结构，通过滑块7作用，可改变挂钩8上的吊杆9高度，进而使得吊杆9可根据不同大小的推车调整其高度。
[0026]进一步的，防护网17通过插块16与支撑环15构成可拆卸结构，且支撑环15为正方形状结构，通过其构成的可拆卸结构作用，使得工人可定期对防护网17进行清洁及后续的更换，从而有效的提高防护网17的使用寿命。
[0027]进一步的，支撑环15通过焊接与罐体1构成一体化结构，且支撑环15边长大于罐体1直径，罐体1为圆柱状结构，通过支撑环15边长大于罐体1直径作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥厂用环保型水泥储存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部设有进料口（2），所述罐体（1）下端外侧焊接有支撑环（15），且支撑环（15）中部连通有插块（16），所述插块（16）外侧安装有防护网（17），且防护网（17）内侧安装有支腿（4），所述支腿（4）内侧中部焊接有竖板（5），且竖板（5）一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）侧面安装有滑块（7），且滑块（7）上固定安装有挂钩（8），所竖挂钩（8）顶面安置有吊杆（9），且吊杆（9）顶部开设有凹口（10），所述凹口（10）顶面安置有第一吊环（11），且第一吊环（11）底部焊接有连接柱（12），所述连接柱（12）底部固定有第二吊环（13），且第二吊环（13）内部连通有支撑杆（14），所述罐体（1）底部设有下料口（3）。2.根据权利要求1所述的一种水泥厂用环保型水泥储存罐，其特征在于：所述吊杆（9）顶面分布有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗藕娟，
申请(专利权)人：丹东山水工源水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：